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摘要：近年来，随着建筑业的快速发展，建筑结构类型也逐渐呈现多元化特点。钢结构的应用是当前建筑施工中比较常见的一种类型，由于钢材自身具有很好的硬度和承载力，能够保证建筑整体结构的稳定行，并且具有成本费用少、操作方便、工程周期短等优势，在建筑工程施工中取得了不错的效果，这对于现代化城市发展起到了很好的推动作用。基于此，本文主要对建筑钢结构安装技术进行分析，并提出相应的质量控制措施，希望能够为相关人员提供一些有效的建议和帮助。
关键词：建筑结构；钢结构；施工技术；结构施工
1高层钢结构制作重点、难点分析
高层建筑钢结构多采用箱型，十字型号，圆管形，H型，由30~100mm厚的钢板制成，主受力焊缝多为一级熔透焊缝，需100%超声波检测。针对超高层钢结构的特点，对钢构件制作的难点，重点实施分析，并提出针对性控制措施，以确保钢构件制作质量，具体如下：
（1）钢构件焊缝质量关系到建筑结构安全性能，焊缝质量控制是构件加工的重点，必须重点控制。①焊接前应根据钢板厚度、材质、节点形式、焊接方法进行焊接工艺评定试验，焊接工艺评定合格后，制定焊接指导工艺，车间必须依据焊接工艺施焊；②对于超过20mm的板焊接，实施焊前预热，预热温度满足规范要求；③坡口角度需满足设计要求，装配间隙控制在0~3mm，对于超标间隙需进行处理后焊接。
（2）构件变形主要是焊接受热收缩引起，焊接变形控制是构件制作的难点，尤其是厚板焊接，极易产生焊接变形。焊接变形主要通过焊接顺序和坡口形式加以控制，焊接采取对称焊、分段退焊、跳焊等方法减少焊接变形。
（3）钢构件制作精度是现场顺利安装的保证，工序控制是保证制作精度的关键，制作精度应重点控制如下几个方面：①零件切割采用数控切割，切割完成的零件，尺寸复核。②对箱体构件、十字型构件、H型构件组立时，根据经验并结合理论计算，预留一定的焊接收缩余量，确保焊接后的构件截面尺寸满足规范要求。③根据工艺要求，在箱体内部增设工艺隔板，增强箱体刚度。④构件最终完成后，对构件总长度、截面尺寸、弯曲度、扭度，牛腿及孔位全面检查。
（4）焊接应力对结构是不利的，尤其是厚板焊接，根据板厚采取焊前预热，焊后保温的措施减小焊缝应力，对特别重要的焊缝或设计有要求的焊缝，采取焊后热处理消除焊接应力。
（5）钢结构是极易发生锈蚀的材料，尤其是外露的钢结构，防腐涂装不到位，直接影响到结构的使用年限。涂装前，钢构件表面除锈等级必须满足设计及工艺要求，且不低于Sa2.5级，除锈完成的构件需再4h内完成底漆涂装，涂装环境温度宜为5~38℃，相对湿度不大于85%，防腐材料必须根据建筑所处的环境条件相适应。
2钢结构施工技术分析
2.1做好安装前的准备工作
2.1.1审查施工图纸
建筑钢结构施工前现场需要做好相应的准备工作，由于钢结构安装施工中涉及到的内容比较多，做好充分的准备能够保证安装工作的顺利进行。在钢结构安装的初期阶段，仔细审查施工图纸是非常重要的，作为安装施工的主要依据施工图纸是否合理对钢结构质量产生直接影响，对于钢结构施工技术的应用、施工进度有一定的作用，为了避免施工中图纸问题导致的经济损失，做好提前的图纸审查是必然可行的，对施工图纸中存在的问题及时雨设计单位进行沟通，并结合实际情况进行修改处理，充分发挥钢结构图纸的指导性作用。在保证图纸与现场情况相一致的基础上，做好科学的组织设计工作，对工程建设中质量标准、安全规定、施工技术、操作流程给予确定，有效把控钢结构安装施工质量。
2.1.2做好物资管理与人员配备
施工组织设计完成后，进入施工前的准备阶段，这个时候需要针对安装工程实际情况做好材料、设备、人员的进场管理，对施工中所需要的施工材料进行质量检查；加强施工设备的检修、维护、保养，确保机械设备具备良好的运转状态；选择一支高素质、高技术的钢结构安装队伍，保证施工队伍能够在钢结构安装中严格按照设计图纸及标准规范要求进行操作，结合施工作业流程与技术要点对现场队伍进行专业培训与技术交底，对特殊岗位的工作人员明确要求持证上岗，确保工程的有序开展。
2.2合理选择钢材
建筑钢结构安装钢材的选择至关重要，钢材质量是否能够满足设计及相关标准要求是安装施工技术得以实现的基础保障。通常情况下，钢材可以分为板材、型材、金属制品、管材四部分，根据建筑工程的实际需求选择成型好、焊接性好的材料，能够提高建筑工程的整体施工水平。当前建筑钢结构施工中低合金高强度钢的应用比较常见，这种材料碳元素比例小于0.25%、合金元素小于2.5%、整体。
2.3做好现场准备工作
当施工现场的施工材料与施工人员到位之后，需要施工企业对施工现场的实际情况进行测量，一定要确保测量记录的内容真实准确，并与施工图纸的实际情况相一致。如果在测量的时候发现实际的测量结果与施工图纸存在很大的误差，就需要进行多次的测量，求取平均值。在对施工图纸中的错误了解之后还需要及时的将真实情况上报给图纸的设计人员，确保建设企业、施工企业与设计人员均在场的情况下，对设计图纸进行相应的修改。另外在施工之前，还需要对机械设备与运输的道路进行提前规划设计，并且保证现场施工的水例与电力设备完善。根据现场的真实情况，对相关的设备进行科学的调试，保证在以后的施工过后层中设备可以提供稳定的帮助。
2.4建筑钢结构制作
建筑工程中的钢结构在制作的时候，对于制作的技术要求非常的严格。通常情况下，需要做到以下几点：①整个钢结构在进行制作的时候需要做好胎架划线、搭设尺寸、结构拼装并确定好基准线。②根据具体的操作规范与标准，需要对构建的实际拼装方法进行及时的检查，保证拼接定位的合理。③将整个构建制作完成之后需要对构建的误差进行相应的检查，保证误差在合理的范围之内。
2.5建筑钢结构焊接
建筑工程的钢结构制作完成好以后，需要将各个连接点进行焊接的处理。在焊接的时候需要对焊接技术的使用进行正确的选择，这对整个钢结构的质量产生了重要的影响作用。一旦焊接技术选择的不合理就会导致钢结构的整体稳定性能大大的降低，严重的还会危害建筑的整体质量。在选择焊接技术的时候，如果其中的某一种刚才使用的是新的焊接技术，就需要在使用该种焊接技术之前进行焊接技术的测试。结合焊接中存在的问题与实际的特点，需要对工艺技术进行改进，从而调整，选择最佳的焊接技术，从而保证整体钢结构的质量。
2.6控制建筑钢结构安装施工质量
在建筑行钢结构安装之前，还要对钢结构的合格证进行彻底的检查，其中包含了行钢材的型号与尺寸。在检查的时候如果发现钢结构发生了变形的情况，应该对其结构进行全面的检查，从而对变形做好处理工作。钢结构进行吊装处理结束之后，需要确定结构的具体位置，并做好对应的轴线控制点测量，同时做好标记的处理。在进行安装的时候，还要保证每个结构的尺寸与设计图纸中的尺寸相一致。在安装之前，还要提交相应的信息，从而对钢结构实施全面的验收处理。
参考文献
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