身份证号码：42100319790606xxxx
摘要：随着科学技术的快速发展，超高层施工技术的水平不断提高。但实际施工期间也存在场地狭窄以及结构复杂等问题，严重制约了超高层建筑的顺利发展。对此，本文分析了超高层建筑钢结构施工期间存在的问题，针对性的指出了相关的施工技术，有效提高了施工水平，以期为此后的超高层施工提供更多的借鉴依据。
关键词：超高层；建筑；钢结构；施工技术；管理
前言
相较普通的建筑结构，超高层建筑存在较大的危险性，工艺流程十分复杂，对材料与施工技术的要求较高。钢结构具备较高的抗震性与强度，在超高层建筑建设期间得到了广泛采用。当前我国超高层建筑应用钢结构变得各岗位普遍，且工艺水平得到了明显提升，但期间依然存在教导问题，制约了钢结构建筑的发展进程。由此，我国应更为深入研究钢结构技术，为此后的建设工程打下坚实的基础。
1.超高层建筑钢结构施工的影响因素
城市获得快速发展的主要标志便是超高层建筑数量的增多，因此其经常被建设于城市的繁华地带。在建设过程中，超高层建筑主要采用钢结构技术，但其会导致立体交叉问题，减慢了实际的施工速度。同时，自然环境也会影响超高层建筑的建设进程，业主等不同的需求也会为超高层建筑的施工增加难度。对此，在超高层建筑钢结构施工期间，施工人员应综合考虑各种因素的影响，合理采用施工技术，以有效规避更多的风险因素，顺利掌握施工流程，提高施工水平。
2.超高层建筑钢结构施工技术的优势
一是材料抗性较强，在高层建筑、大型建筑以及非居住型建筑中，钢结构得到了广泛采用，属于建筑行业中应用最为广泛的施工技术。钢结构的材料具备较强的延伸性与吸收能力，抗震效果较强。但相较其他建筑材料，刚才制作截面积更小，在相同的应力作用下，钢材可以保持更好的稳定性。除此之外，钢材内部均匀分布分子结构，在压力作用下会处于完全弹性状态，可以保证预期的建筑效果。对此，在冶炼钢材时应充分保证其质量水平，杜绝使用期间出现意外问题，切实提高施工效率。二是钢结构自身重量较轻，在运输与安装方面更为便捷，降低了工程的总重量。在相同的工程量下，相较混凝土材料，钢结构重量更轻，可以最大程度的节约造价成本。三是施工时间较短，钢结构施工流程更为简单，所需时间较短，减少了资金的投入量，增大了企业的经济效益。这主要因为相较其他施工材料，钢结构属于成型材料，无需采用更多的加工流程，且连接时主要采用螺栓，可以根据建筑的实际功能需要进行改进，安装更为方便。四是绿色环保，在超高层建筑施工中，钢结构不会产生较多的废料，且拆除的材料可以实现循环使用，满足了可持续发展要求。钢结构具备环保性与绿色兴，遵循了生态建设的理念，并满足了人们对建筑外形的要求。由此看出，钢结构施工更为满足当前可持续发展的要求，在为人们提供健康舒适生活环境的基础上，促进了企业的快速稳定发展。
3.超高层建筑钢结构施工技术
3.1钢结构施工准备
首先应充分了解钢结构的基本构成，在科学制定施工流程的基础上，保证吊装单元的合理划分，以有效满足各种施工设计要求。超高层钢结构具备一定的复杂性，在施工期间，技术人员应充分了解，以更好地满足建设要求。其次应进行实地勘察，为了更好的掌握施工环境，技术人员应做好超高层建筑钢结构施工现场及周边环境的实地考察工作，并针对性的设置合理的施工流程，准备施工设备，咨询业主的实际需求，从而在掌握施工现场环境的基础上，充分利用当前资源，保证施工的合理性与高效性。最后应掌握资源的配置情况，采用合理的施工技术。在制定超高层建筑施工方案时，施工技术人员应合理掌握相关资源，并充分利用，提高超高层钢结构的施工建设水准，促进施工的高效率、高质量进行。
3.2设计审查施工图纸
在超高层建筑钢结构施工过程中，施工人员应将施工图纸作为主要的参考依据，保证高层建筑施工的合理、顺利进行。在施工前，相关技术人员应严格审查施工图纸的合理性，确保施工期间的各项施工技术均可以满足制度要求。同时，在图纸的审核过程中，还应保证施工单位的积极参与，共同分析图纸的不合理之处，针对存在的问题及时处理，，在保证施工质量的基础上，切实提高施工速度。施工图纸审核期间，技术人员应保证工程设计的完整性，以便为承包单位提供更多的借鉴数据，保证施工的科学性。由此看出，超高层钢结构施工期间，相关企业应重点审查施工图纸，为此后顺利施工提供更多依据。
3.3施工测量技术
超高层钢结构较为复杂，且不具备良好的通视性，对施工技术的要求更高，对此，施工期间应精准进行施工测量，确保各项施工数据的合理性。施工单位应采用完善的仪器设备，保证硬件设施指标的标准性，。且还应针对施工情况选择科学的测量方法，明确最佳的测量路线，提高测量的准确性。对此，在施工测量前，技术人员应严格审查测量仪器设备的精准度，科学确定测量位置，选择恰当的测量方法，从而实现精准测量的效果。在超高层钢结构施工期间，为了保证施工的顺利性，技术人员必须实现精准测量。
3.4焊接技术
焊接技术在超高层钢结构施工期间也占据十分重要的作用，决定着最终的施工质量。超高层钢结构存在众多节点，对施工质量要求较高，需要采用焊接方法处理多数基本构件。但钢结构自身的安全性较差，很容易受气候等因素的影响，增大了构件的焊接难度。对此，施工期间应确定合理的焊接顺序，提高焊接技术水平，且还应结合不同钢材的特点与构件结构类型选择不同的焊接技术。为了充分保障钢结构的合理性，焊接期间，技术人员在选择焊接设备与焊接材料时应充分结合施工现场的施工情况与环境因素。除了应做好硬件设施的选择外，施工企业还应做好焊接技术人员的培训工作，使其熟练掌握各项焊接方法，在提高焊接水平的基础上，提升焊接的熟练度。焊接完成钢结构构件后，为了保证焊接水平，技术人员还应做好焊接检验工作，以免产生焊缝问题，比如可以采用超声波等技术。
4.超高层钢结构施工技术管理的措施
4.1强化施工前期准备工作
在超高层建筑钢结构施工前期，技术管理人员应充分分析工程特点及地质情况，认真审查图纸，在结合以往经验的基础上了解设计图的基本流程，掌握基本施工顺序，明确超高层建筑的施工要求。且还应及时审查施工期间存在的技术难题，提前进行侦查解决，采用合理措施，以促进超高层建筑施工的顺利进行，增大企业的经济效益。除此之外，还应做好吊装质量的控制工作，钢结构施工直接受到吊装质量与速度的影响，对此，在施工前，技术人员应根据施工要求，合理准备吊装方案，并在认真审查的基础上，采用更有效的安全保障措施，促进吊装施工的顺利进行。
4.2提高钢结构的施工效率与质量水平
一方面，施工技术人员应不断提高钢结构构件的焊接水准，提升焊接质量。钢结构的结构更为复杂，且质量要求更高，存在较大的施工量，对焊接技术安全性要求更高。对此，施工人员应采取更多措施切实提高整体的焊接水平，保证整个焊接流程的安全性与稳定性。完成焊接工作后，施工人员还应严格进行检验工作，保证焊接工作可以达到预期的技术规范标准，提高焊接质量，以免出现局部被氧化问题，由整体上提高钢结构的施工质量。另一方面，施工单位应不断完善钢结构的施工设备，提升施工质量水平。为了提高施工效率，加快施工进程，为企业节省更多的资源与投入资本，施工企业应采用更为先进合理的施工设备，并在施工前进行严格检验，保证其符合施工指标。期间最为关键的则是检查施工设备的质量水平，确保其满足施工需要。除此之外，还应考虑施工成本，不能仅为了节省成本而选择质量较差的设备，在保证成本合理性的基础上，关注质量。所有新购买的施工设备，在使用前均需要严格检查质量，保证其合格性，最大程度的满足施工要求。
4.3制定合理的施工管理制度
为了促进钢结构施工的顺利进行，相关部门还应制定完善的制度参考标准，以此进行质量检验。期间，施工企业应做好施工人员的定期考察工作，做好严格的培训，加大对钢结构施工的监管力度，以免施工期间出现误差问题。
4.4引入合理的操作系统
首先是使用并完善实时监控系统，超高层钢结构在施工期间难免受到各种因素的影响，以致施工情况不断变化。对此，施工单位应在施工期间采用各种合理的监控技术，实时了解施工情况，保证合理性与安全性。通过引入现代的监控系统，管理人员可以实时跟踪钢结构各个施工环节，根据掌握的信息进行科学分析，以及时调整不完善部分，保证钢结构施工的准确性与安全性。其次强化使用安全操作系统，为了保证施工人员的安全性，在超高层钢结构施工期间应采用安全操作系统。钢结构施工期间受多种因素的影响，大多施工需要悬空完成，很容易遇到施工安全问题，因此企业应采用更多的安全控制技术，并引入安全操作控制系统。在结合钢结构实际施工情况的基础上，安全检测所有的施工设备，保证整个施工流程的安全性。在施工准备阶段，相关管理人员则应针对可能出现的安全问题制定解决方案，严格选购防坠器、缆绳以及安全梯等施工设备。且还应做好施工人员的安全技术培训工作，要求其严格按照既定流程施工，杜绝安全隐患。安全控制系统可以实时监控钢结构的施工环节，实现了全程监督，并可以及时针对施工期间存在的问题进行有效解决，实现了严密监控，从而确保超高层钢结构施工的顺利高效进行。最后是引入气象保护监测系统，天气因素会直接影响超高层钢结构的施工质量，甚至恶劣天气还会对施工造成安全威胁。超高层钢结构施工周期约为2年，大多为高空施工，极易受到雷电与大风的冲击。由此，施工期间应严格做好各种天气因素的监测工作，并针对不良天气问题采取有效的防御措施。天气监控保障系统可以全面监控钢结构施工的天气变化情况，可以针对性的设置防雷与防风措施，保证了施工的顺利进行。
结束语
社会的发展也带动了超高层建筑的广泛应用，施工单位应充分掌握钢结构的施工技术。但钢结构施工工艺复杂，且难度较大。由此，施工企业应在做好前期准备的基础上，采用高水平的施工方法，以期有效提高超高层建筑的建设水准，加快城市的发展进程。
参考文献：
[1]唐振，韩佩，张伟，等.超高层建筑钢结构防腐涂装质量问题分析与控制[J].建筑施工.2019（01）
[2]范帅昌，杨超，郑浩，等.论超高层建筑钢结构埋入式柱脚及其支撑体系施工[J].企业科技与发展.2018（06）
[3]蒋剑陶，申雨，王洪强，等.超高层建筑曲面结构施工升降平台技术创新[J].建筑施工.2017（08）