导读:本文包含了粉碎性能论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:锤片式饲料粉碎机,工作小时生产率,吨料电耗,试验研究
粉碎性能论文文献综述
李震,韦安宁,曹丽英,高雨航,刘彭[1]（2019）在《新型锤片式饲料粉碎机粉碎性能的试验研究与参数优化》一文中研究指出为提高锤片式粉碎机筛分效率,弥补现有粉碎机生产率低、能耗高等缺点,基于泛函分析理论,对粉碎机分离装置进行优化。文章选取了以粉碎机的工作小时生产率和吨料电耗为评价指标,以筛网倾角、主轴转速、喂入量为影响因素,用玉米为原料,进行二次回归正交旋转中心组合试验研究及分析,建立各指标与因素间的回归数学模型,确定了各个因素对评价指标的影响规律和主次顺序。综合分析后得出工作小时生产率与吨料电耗的较优水平组合:筛网倾角61.78°、主轴转速2 477.5 r/min、喂入量6.42 kg。在该结构和工艺参数下,与采用原分离装置相比,工作小时生产率提高1.48%,吨料电耗降低3.38%。该研究为锤片式饲料粉碎机粉碎饲料研究和优化提供一定理论依据。(本文来源于《饲料工业》期刊2019年05期）
田海清,王海庆,黄涛,王迪,刘飞[2]（2018）在《锤片饲料粉碎机组合形筛片设计改善粉碎性能》一文中研究指出针对环流层对环筛式锤片饲料粉碎机性能的影响,设计了组合形筛片,以改变环流运动规律,改善锤片粉碎机性能。论文分析了粉碎机使用组合形筛片对粉碎性能的影响。利用计算流体力学软件Fluent对粉碎机采用环形平筛及组合形筛片的气流场进行数值模拟,比较粉碎机使用2种筛片时的气流场速度、压力分布情况,验证了组合形筛片的使用可有效改善粉碎室气流场特性。在相同工况下,对装有环形平筛及组合形筛片的CPS-280型粉碎机进行粉碎性能比较试验,对比分析不同筛片对物料粉碎效果的影响。结果表明,组合形筛片的使用可提高生产率、改善物料的粉碎质量。尤其当筛片等分数目为4,翼形弧前段圆弧半径为26 mm,后段圆弧半径为200 mm,等边角为120°时,物料粉碎效果更佳,生产率较环形平筛提高28.98%,度电产量提高35.84%,温升降低2℃,物料粒径分布方差降低40.62%。该文采用组合型筛片的粉碎机气流场特征优于环形平筛,有利于改善锤片粉碎机性能。(本文来源于《农业工程学报》期刊2018年22期）
姚燕,姬裕江[3]（2016）在《小麦秸秆粉碎性能的回归分析》一文中研究指出分别用弯式动刀、直式动刀和锤爪式动刀与切碎定刀组合,以粉碎室包角、粉碎速度、刀具间隙为研究因素,以粉碎率和功率消耗为研究指标,对麦秆粉碎进行了回归试验和数据分析,建立了粉碎率和功率消耗的数学模型,优化了粉碎室的结构和运动参数,为联合收割机的研究提供了依据.(本文来源于《开封大学学报》期刊2016年01期）
王利华[4]（2013）在《粉碎机粉碎性能改造设计》一文中研究指出在加工的过程中粉碎机的主要作用就是将大的尺寸固体原料粉碎到生产的需求。但在实际的使用当中还是存在一定的技术问题,所以就需要不断对粉碎机的粉碎性能进行改造,为此,探讨了粉碎机粉碎性能改造设计方案,对克服风扇变形、振动噪声大、能耗高等技术难关提出了一些见解。(本文来源于《煤矿机械》期刊2013年07期）
张海江,万向[5]（2013）在《锤片粉碎机的应用及影响其粉碎性能的因素》一文中研究指出锤片式粉碎机是饲料加工粉碎过程中使用较为普遍的一类机器。锤片式粉碎机的粉碎性能受到物料的性质、粉碎机自身自然设备指标数据等因素的影响。本文简单介绍影响粉碎机的选择、安装及使用及锤片式粉碎机粉碎性能的一些因素。(本文来源于《畜禽业》期刊2013年06期）
应男[6]（2012）在《颤振球磨机的介质碰撞能量与粉碎性能研究》一文中研究指出传统球磨机的机理研究无法完成提高粉碎效率的突破性成果,寻求新的筒体运动模式成为了较好的突破点。本文研究的颤振球磨机,通过筒体的多元耦合运动来增强冲击研磨作用,延长单位周期内粉体研磨做功时间。本文首先在颤振球磨机介质碰撞破碎原理与颗粒破碎机理理论研究的基础上,改进了料层冲击粉碎试验,并论证了它的合理性。然后通过最佳介质碰撞能量范围及破碎率问题的理论研究,论证了利用落球粉碎试验获得的最佳介质碰撞能量(法向)范围和离散元仿真获得的能量耗散率曲线来研究颤振球磨机粉碎性能的可行性。设计制作了料层冲击实验装置,对特定粒度的建筑用砂进行落球粉碎试验,分析得到了最佳介质碰撞能量范围。最后以φ600×900mm试验样机为原型,建立了颤振球磨机离散元模型,通过不同振动幅度和振动频率下的介质运动仿真,获得了所有碰撞的碰撞能量。统计分析结果表明,振动幅度越大,法向碰撞能量越大,即越适合于粉碎最佳介质碰撞能量大的物料；振动频率对粉碎性能的影响相对较小,频率大于10Hz后碰撞能量几乎没有变化。以落球粉碎试验获得的0.01-0.1J最佳介质碰撞能量范围为例,得到了粉碎该物料的最佳激振参数。本文的研究,对探索颤振球磨机不同运动驱动下的粉碎机理具有一定的参考价值,为激振参数的选取提供了新的方法。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2012-11-01）
包那日那,刘伟峰,曹玉,刘景艳,张欣达[7]（2011）在《粉碎机锤片磨损机理分析及粉碎性能试验研究》一文中研究指出针对农业机械设备磨损严重,影响机械设备的使用寿命和物料的加工效果等问题,展开对锤片式粉碎机锤片磨损机理进行了研究。研究发现普通锤片磨损后工作断面形成凸型,而经表面渗碳处理的自磨刃锤片磨损后工作断面形成凹型。为此,在分析这两种锤片磨损机理的基础上,对粉碎机粉碎效果进行了对比试验。结果表明,普通锤片的磨损为显微切削和犁沟,自磨刃锤片的磨损为塑性变形而疲劳脱落。采用自磨刃锤片的粉碎机比普通锤片的粉碎机在生产率上提高2.63%,千瓦时电产量提高4.86%,粒度均匀度也有所改善。(本文来源于《农机化研究》期刊2011年11期）
包那日那[8]（2011）在《粉碎机锤片磨损机理分析及粉碎性能试验研究》一文中研究指出随着饲料工业的快速发展,在生产中应用的锤片式粉碎机已经达到了一定的先进技术水平。但仍然存在着生产效率不高、能量消耗较大、重要工作部件易磨损和粉碎物料粒度不均匀等问题。其中锤片的磨损最为严重,不仅造成金属的损耗,而且直接影响饲料粉碎的生产性能及粉碎效果。本论文在大量的收集资料和分析相关文献的基础上,以锤片式粉碎机为研究对象,对它的工作原理、锤片对物料的粉碎原理进行了理论分析,在此基础上采用显微镜分析磨损形貌并研究了锤片的磨损机理;应用两种不同的锤片对粉碎机粉碎效果进行了对比试验。结果表明:普通锤片的磨损为显微切削产生的犁沟和犁沟变形,自磨刃锤片的磨损为塑性变形而产生的隆起和凹谷。采用自磨刃锤片比普通锤片在生产效率上提高2.63%,度电产量提高4.86%,粒度均匀度也有所改善。本论文的研究拓展了植物材料对金属材料的软磨料磨损的机理研究,为农业机械和饲料加工机械工作部件的设计制造奠定了一定的理论基础。(本文来源于《内蒙古农业大学》期刊2011-06-01）
田海清,屈丰富,刘伟峰,韩宝生,王春光[9]（2011）在《锤片式粉碎机分段圆弧筛片设计与粉碎性能试验》一文中研究指出针对锤片式粉碎机工作过程中物料环流层影响粉碎性能的特点,设计了分段圆弧筛片代替环形平筛,使锤筛间隙不断变化,破坏环流层,改善粉碎机性能。试验研究表明,针对4KB型锤片式粉碎机设计的15种分段圆弧筛片中,当分段圆弧半径为76 mm,间距为97 mm时,粉碎机的生产率最高,比环形平筛增加了29.8%,度电产量增加了26.6%,过度粉碎现象得到了改善,物料粒度也比较均匀,温升明显降低。(本文来源于《农业机械学报》期刊2011年04期）
姬裕江,姚燕[10]（2010）在《正交设计方法在小麦秸秆粉碎性能影响因素分析中的应用》一文中研究指出在弯式动刀和切碎定刀组合下,通过正交设计方法组织试验对影响小麦秸秆粉碎质量和功耗的主要因素如壳体包角、刀辊转速、动定刀间隙进行了分析,得出了各个因素影响的次序及其每个因素的最佳水平,为秸秆还田机提供了设计依据。(本文来源于《农机化研究》期刊2010年05期）
粉碎性能论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对环流层对环筛式锤片饲料粉碎机性能的影响,设计了组合形筛片,以改变环流运动规律,改善锤片粉碎机性能。论文分析了粉碎机使用组合形筛片对粉碎性能的影响。利用计算流体力学软件Fluent对粉碎机采用环形平筛及组合形筛片的气流场进行数值模拟,比较粉碎机使用2种筛片时的气流场速度、压力分布情况,验证了组合形筛片的使用可有效改善粉碎室气流场特性。在相同工况下,对装有环形平筛及组合形筛片的CPS-280型粉碎机进行粉碎性能比较试验,对比分析不同筛片对物料粉碎效果的影响。结果表明,组合形筛片的使用可提高生产率、改善物料的粉碎质量。尤其当筛片等分数目为4,翼形弧前段圆弧半径为26 mm,后段圆弧半径为200 mm,等边角为120°时,物料粉碎效果更佳,生产率较环形平筛提高28.98%,度电产量提高35.84%,温升降低2℃,物料粒径分布方差降低40.62%。该文采用组合型筛片的粉碎机气流场特征优于环形平筛,有利于改善锤片粉碎机性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
粉碎性能论文参考文献
[1].李震,韦安宁,曹丽英,高雨航,刘彭.新型锤片式饲料粉碎机粉碎性能的试验研究与参数优化[J].饲料工业.2019
[2].田海清,王海庆,黄涛,王迪,刘飞.锤片饲料粉碎机组合形筛片设计改善粉碎性能[J].农业工程学报.2018
[3].姚燕,姬裕江.小麦秸秆粉碎性能的回归分析[J].开封大学学报.2016
[4].王利华.粉碎机粉碎性能改造设计[J].煤矿机械.2013
[5].张海江,万向.锤片粉碎机的应用及影响其粉碎性能的因素[J].畜禽业.2013
[6].应男.颤振球磨机的介质碰撞能量与粉碎性能研究[D].浙江工业大学.2012
[7].包那日那,刘伟峰,曹玉,刘景艳,张欣达.粉碎机锤片磨损机理分析及粉碎性能试验研究[J].农机化研究.2011
[8].包那日那.粉碎机锤片磨损机理分析及粉碎性能试验研究[D].内蒙古农业大学.2011
[9].田海清,屈丰富,刘伟峰,韩宝生,王春光.锤片式粉碎机分段圆弧筛片设计与粉碎性能试验[J].农业机械学报.2011
[10].姬裕江,姚燕.正交设计方法在小麦秸秆粉碎性能影响因素分析中的应用[J].农机化研究.2010