导读:本文包含了圆筒内壁论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:横置圆筒,冷凝,不可凝气体
圆筒内壁论文文献综述
刘家磊,蔡琦,陈玉清[1]（2018）在《横置圆筒内壁蒸汽冷凝换热分析》一文中研究指出为了对横置圆筒内壁进行蒸汽冷凝换热分析,从Nusselt经典冷凝换热模型导出横置圆筒内壁的冷凝换热模型,考虑到不可凝气体对计算结果的影响,用GDLM模型对其进行了修正。然后,通过冷凝壁面热流量的计算,对比分析了文中计算模型与GDLM模型和Uchida模型优缺点,并计算了不同圆筒半径下冷凝液膜厚度和换热量随流动距离的变化。结果表明:冷凝液膜厚度只在上下两端变化剧烈,总的冷凝换热量随圆筒半径的增大而增大,但单位面积换热量随圆筒半径的增大而减小。(本文来源于《海军工程大学学报》期刊2018年02期）
陈锋[2]（2016）在《带电粒子与圆筒内壁碰撞n次其运动轨迹规律的探讨》一文中研究指出问题一圆筒的横截面如图1所示,其圆心为O.筒内有垂直于纸面向里的匀强磁场,磁感应强度为B.一带电量为+q,质量为m的粒子从小孔S以速度v沿半径SO方向射入磁场中.粒子与圆筒发生4次碰撞后仍从S孔射出,设粒子与圆筒碰撞过程中没有动能损失,且电荷量保持不变,不计粒子的重力,在求解磁场半径等涉及到粒子运动轨迹的这类问题时,学生通常只考虑到图3(a)这种轨迹,极易忽略图3(b)这种情(本文来源于《中学物理》期刊2016年05期）
姜曙,朱震宇,万世斌[3]（2015）在《基于边界元和分散式模糊推理的圆筒内壁形状识别算法》一文中研究指出利用边界元法(BEM)和分散式模糊推理(DFI)算法求解二维稳态传热学几何反问题。首先,给定边界形状的初始猜测值,利用BEM求解传热学正问题,得到边界温度计算值;然后,根据DFI反演算法,利用温度测量值与其计算值的差值推理得到一组模糊推理分量;最后,对模糊推理分量进行综合加权,得到边界形状的补偿量。本文通过数值实验验证了DFI方法的有效性,讨论了初始猜测值、测量点数目以及测量误差等因素对反演结果的影响,并与共轭梯度法(CGM)的反演结果进行了对比。数值实验结果表明,与CGM相比,DFI降低了反演结果对温度测量点数目的依赖程度,增强了对温度测量误差的抗干扰能力,具有更好的抗不适定性。(本文来源于《世界科技研究与发展》期刊2015年02期）
姚易辰,许春晓,黄伟希,崔桂香[4]（2013）在《内壁周向振动的同心圆筒间湍流减阻控制研究》一文中研究指出对同心圆筒间由轴向定压力梯度驱动的湍流流动进行了直接数值模拟,研究了内同周向周期性振动产生的减阻效果和减阻机理。数值方法在轴向和周向采用Fourier-Galerkin法,径向采用Chebvshev配置点法,计算的雷诺数。内筒壁面的周向速度以正弦函数的形式随时间变化,分别研究了无量纲振动周期T=0.1,0.5,1,2,…,10的情况下,近壁湍流的结构特性及减阻效果。对不同振动周(本文来源于《中国力学大会——2013论文摘要集》期刊2013-08-19）
孙立强[5]（2013）在《圆筒形容器内壁漏磁检测技术研究》一文中研究指出随着我国国民经济的飞速发展,我国已成为石油天然气等能源的消费大国,而石油石化企业和储运库站等存在着大量圆筒形容器,如卧式储罐、大直径管道和设备等,这些容器相应流程中起着相当大的作用。如伺对此类容器进行科学合理的检测,越来越受到人们的关注。目前,漏磁检测技术凭借其高效率、高可靠性等一系列优点广泛应用于铁磁性材料的无损检测中,但是对圆筒形容器内壁漏磁检测技术的研究还很少。本文所讨论的圆筒形容器内壁漏磁检测技术研究,使漏磁检测技术合理有效地应用于圆筒形容器的检测中,为圆筒形容器的检测提供了新的可行性方法。本文针对石油化工工业圆筒形容器特点,对圆筒形容器内壁漏磁检测方法开展研究。本文研究工作采用理论分析和实验研究相结合的方法。以腐蚀缺陷漏磁场形成的理论基础作为依据,利用ANSYS有限元分析软件建立圆筒缺陷在磁化状态的分析模型,分析圆筒形容器缺陷漏磁场分布规律和影响因素。具体分析了圆筒半径、缺陷尺寸、缺陷分布、缺陷形状和腐蚀产物存在对圆筒形容器缺陷漏磁检测的影响。在有限元分析基础上,制定了圆筒形容器内壁漏磁检测系统的整体设计方案,并对检测系统的励磁装置、数据采集系统、信号处理系统、软件等进行详细的设计;利用Solidworks软件绘制零件3D图,并加以装配,按照设计的结构尺寸,加工组装成了圆筒形容器内壁漏磁检测系统。在实验室条件下建立圆筒容器人工模拟缺陷,利用本文设计的圆筒形容器内壁漏磁检测系统进行实验研究,获取了圆筒缺陷漏磁场信息,并对得到的数据进行分析,通过实验验证有限元分析结果。并应用研制检测系统进行现场实验,根据检测结果确定缺陷的位置及容器缺陷的严重程度,将检测结果与容器缺陷的实际位置及大小相比较,验证此次研究检测系统的精度及可靠性,证明了基于漏磁原理的内壁检测是一种有效的圆筒形容器检测方法。(本文来源于《东北石油大学》期刊2013-05-15）
王刚庆,刘旭辉,王小增,窦益华[6]（2013）在《月牙形和偏心圆筒形内壁磨损套管应力分析》一文中研究指出为了分析偏心圆筒形磨损套管和月牙形磨损套管的等效应力,以177.8 mm×12.65mm的P110钢级套管为例,建立了月牙形磨损套管和偏心圆筒形磨损套管的有限元模型,用有限元法分析了内、外压作用下不同磨损深度套管的偏心圆筒形模型和月牙形磨损模型的等效应力,同时还分析了不同直径钻杆磨损后月牙形磨损套管的等效应力。分析结果表明,受磨损套管内部应力的影响,在内、外压作用下月牙形磨损套管的等效应力大于偏心圆筒形磨损套管的等效应力;将月牙形磨损模型转化为偏心圆筒形模型来分析磨损套管的等效应力是危险的,相同磨损深度和载荷作用下月牙形磨损模型的等效应力更大;将月牙形磨损模型转化为偏心圆筒形模型来分析磨损套管的剩余强度值偏大。(本文来源于《石油机械》期刊2013年04期）
苑玮琦,卢斌,周宇[7]（2010）在《圆筒内壁几何参数的视觉检测方法与系统研究》一文中研究指出为了及时获取圆筒内壁几何参数变化信息,针对人工离线检测方法进行检测的不足,本文根据机器视觉原理,提出一种以激光叁角测距方法为基础,使用新的成像方法的检测方法对圆筒内壁进行检测的方法。经过演示模型样机的实验表明,该系统对于内壁尺寸检测的分辨率较高,内壁尺寸变化检测范围可达30毫米,完成单点的检测时间小于40毫秒,该研究具有很好的市场前景。(本文来源于《微计算机信息》期刊2010年34期）
卢斌[8]（2010）在《基于视觉的圆筒内壁均匀度在线检测系统》一文中研究指出圆筒在现代化建设中有着大规模的应用,特别是机械、能源、军事等领域。然而在生产过程中,圆筒始终是用传统的人工离线检测方法进行检测。为提高检测圆筒的速度,当前工厂急需能实现圆筒在线检测的方法和系统。但由于圆筒的一端封闭,且生产现场温度高,现有的机器视觉检测方法和系统难以达到圆筒的实时在线检测的目的。文章提出了一种基于视觉的圆筒内壁几何参数检测方法,同时采用特殊结构的成像机构,通过对激光反射所形成的反映圆筒内壁几何尺寸变化的光斑图像进行处理,最终得到圆筒内壁几何参数变化信息。根据机器视觉检测原理,文章设计出以激光叁角测距方法为基础,新的成像方法的检测方法。该方法采用反射镜改变激光光路,使激光垂直照射到圆筒内壁表面,最终成为反映圆筒内壁几何尺寸变化的光斑图像,使用叁棱镜对激光光斑图像成像。这个方法能够达到激光垂直射入,图像垂直传出的效果。采用该方法能够完整地测试圆筒内壁,即便是接近圆筒封闭一端的远端,亦能够达到内壁检测的效果;同时,该方法将成像所需的电子设备远离被测圆筒设置,能够达到高温生产环境的长时间稳定工作的要求。为满足试验要求,对圆筒内壁进行精确定位的圆周检测,本文设计了一套机械系统。该系统用来固定光学设备和电子器件;精确控制待测圆筒的转动角度、转动速度;精确控制检测装置的水平位移,并可对其垂直高度进行调节,以达到最理想的检测效果。设计了步进电机驱动应用电路和单片机控制电路,并编写单片机程序,完成与上位机通信。配合图像处理等检测程序,使整个系统检测能力达到能精确定位的要求,使系统对检测点定位达到PC机可视化控制的要求。各机械装置与组件进行相互配合,最终实现实时在线检测的演示模型样机。以激光光斑中心定位算法作为研究对象,编写了将检测系统采集到的光斑图像自动转化成光斑位置数据的程序。通过模型样机实验,最终数据表明,该系统对于内壁尺寸检测分辨率,可达0.1毫米/像素,内壁尺寸变化检测范围可达16毫米。对圆筒内壁同一位置圆周的多次测量数据基本描述了该圆周的一致均匀度变化。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2010-05-26）
段振云,付连海,况卫平,毛波[9]（2009）在《圆筒内壁圆度误差在线检测系统研究》一文中研究指出圆筒内壁的圆度检测工作环境恶劣,检测要求严格,目前缺乏合适的解决方案。因此对其研究将促进圆筒内壁圆度误差检测的机械化自动化水平,提高产品质量,降低生产成本,加快生产速度,系统采用改进的激光叁角测距法作为测量方法,既能在高温环境下工作,又可对小径圆筒进行测量。而机器视觉是用机器代替人眼来做测量和判断,测量精度高、速度快。将二者相结合,可有效解决圆筒内壁高质量、高速度的在线检测难题。(本文来源于《组合机床与自动化加工技术》期刊2009年07期）
付连海[10]（2009）在《圆筒内壁圆度误差在线检测系统及精度研究》一文中研究指出圆筒内壁的圆度检测工作环境恶劣,检测要求严格,目前缺乏合适的解决方案。因此对其研究将促进圆筒内壁检测的机械化自动化水平,提高产品质量,降低生产成本,加快生产速度,具有很大的价值。本文采用的激光叁角测距技术是一种非接触式的测距技术,测距精度高、速度快,在工业控制生产、工业自动化生产等高精度测量中都有着广阔的应用。本文在传统的非接触式激光叁角测距原理的基础上,为了适应被检测圆筒的特点——壁高、内径小、温度高,对激光光路进行改进,将对内壁圆度的检测转变为对圆筒内壁点的测量,通过对圆筒内壁点的全扫描方法对所有点进行测量,从而实现了高精度高速度的在线检测。在光路改进的激光测距仪器中,通过对改进方法的结构的选取、方案的选择和测量方法的比较,在设计上最大限度的提高了精度。此外,目前的激光叁角测距技术已经很成熟,但在光路改进的激光测距仪器中,增加了许多零件,而对各个零件的固定与定位是以往激光叁角测距法中所没有的,并且这些零件的定位精度又对结果产生不可忽视的作用。因此对其定位精度的研究就是本文的主要工作,利用MATLAB进行仿真,可以知道那个定位精度是对结果影响最大的。本论文还列举出影响实验结果的其它因素,这些不可消除的因素带来的实验结果误差可利用仪器标定技术来解决。另外,在传感器的选择方面,选用位胃感应探测器(PSD)来代替传统激光叁角测距中的电荷耦合器件(CCD)。PSD的成本低、使用简单、测量速度、可直接输出光斑重心等优势,成为本设计首选的理由。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2009-03-05）
圆筒内壁论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
问题一圆筒的横截面如图1所示,其圆心为O.筒内有垂直于纸面向里的匀强磁场,磁感应强度为B.一带电量为+q,质量为m的粒子从小孔S以速度v沿半径SO方向射入磁场中.粒子与圆筒发生4次碰撞后仍从S孔射出,设粒子与圆筒碰撞过程中没有动能损失,且电荷量保持不变,不计粒子的重力,在求解磁场半径等涉及到粒子运动轨迹的这类问题时,学生通常只考虑到图3(a)这种轨迹,极易忽略图3(b)这种情
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
圆筒内壁论文参考文献
[1].刘家磊,蔡琦,陈玉清.横置圆筒内壁蒸汽冷凝换热分析[J].海军工程大学学报.2018
[2].陈锋.带电粒子与圆筒内壁碰撞n次其运动轨迹规律的探讨[J].中学物理.2016
[3].姜曙,朱震宇,万世斌.基于边界元和分散式模糊推理的圆筒内壁形状识别算法[J].世界科技研究与发展.2015
[4].姚易辰,许春晓,黄伟希,崔桂香.内壁周向振动的同心圆筒间湍流减阻控制研究[C].中国力学大会——2013论文摘要集.2013
[5].孙立强.圆筒形容器内壁漏磁检测技术研究[D].东北石油大学.2013
[6].王刚庆,刘旭辉,王小增,窦益华.月牙形和偏心圆筒形内壁磨损套管应力分析[J].石油机械.2013
[7].苑玮琦,卢斌,周宇.圆筒内壁几何参数的视觉检测方法与系统研究[J].微计算机信息.2010
[8].卢斌.基于视觉的圆筒内壁均匀度在线检测系统[D].沈阳工业大学.2010
[9].段振云,付连海,况卫平,毛波.圆筒内壁圆度误差在线检测系统研究[J].组合机床与自动化加工技术.2009
[10].付连海.圆筒内壁圆度误差在线检测系统及精度研究[D].沈阳工业大学.2009