导读:本文包含了高温溶剂论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高温煤焦油沥青,供氢溶剂,加氢精制,加氢裂化
高温溶剂论文文献综述
张登跃,靳鹏,谷小虎,林雄超[1]（2019）在《悬浮床高温煤焦油沥青质加氢裂化反应过程中供氢溶剂作用研究》一文中研究指出研究悬浮床加氢过程中供氢溶剂性能与煤焦油沥青加氢裂化反应间的关系。考察了反应温度和初始压力对供氢溶剂油预加氢深度的影响,探讨了供氢溶剂对高温煤焦油沥青加氢反应中沥青质裂化作用机理。结果表明,随着加氢反应程度的增加(初始氢气压力增加、反应温度增加),供氢溶剂油的芳碳率逐渐降低;在初始氢气压力10 MPa、反应温度350℃的加氢工艺条件下,可得到芳碳率为0. 42的理想供氢溶剂。在煤焦油沥青加氢反应过程中,随着供氢溶剂添加量的增加,大于350℃重油馏分的收率有所降低;生成的重油中胶质、沥青质的质量分数明显降低,转化率分别由64. 00%和82. 61%提高到了81. 98%和89. 21%;芳烃质量分数大幅度增加,说明供氢溶剂对胶质和沥青质的加氢裂化具有促进作用。(本文来源于《现代化工》期刊2019年10期）
边超群[2]（2018）在《无溶剂法高温合成沸石分子筛》一文中研究指出沸石分子筛具有独特的孔道结构,强酸性,和氧化还原性能,是当前工业上最为重要的催化材料之一,已经被运用到越来越多的催化反应中。目前大部分沸石分子筛合成都沿用了经典的方法,即传统的水热合成。但是该路线使用了大量的水溶液,产生了大量废水,导致环境污染问题。另外,该路线相对较低的温度导致了合成时间较长,时间空间产率低(以下简称时空产率,space-time yields),这不利于工业生产沸石分子筛。最近发展的无溶剂合成法只需要将固体原料加入到研钵中进行混合研磨就可以进行固相晶化。由于该方法在合成过程中没有水溶剂的引入,无溶剂合成可以有效提高合成温度,突破常规水热合成在温度较高时有机模板剂分解的局限。首先,本研究论文成功地在200 ℃-240 ℃较高温度下实现了无溶剂合成分子筛,该方法使得分子筛的时空产率得到了大幅度的提升。以MFI为例,传统水热合成一般晶化时间从几小时到几天不等,而新方法可以在240 ℃温度下0.5小时就成功合成,时空产率高达每日11000kg/m3。进一步的,本研究论文尝试了以TMAdaOH为模板剂在160 ℃-240 ℃的高温条件下无溶剂合成高硅CHA分子筛(S-CHA)的方法,所合成的S-CHA分子筛具有高的时空产率(每日4738 kg/m3),良好的结晶度和高的硅铝比。有趣的是,与传统水热合成的CHA分子筛相比,高温合成的CHA分子筛在NH3-SCR催化反应中显示出很好的催化反应活性。本研究论文尝试用无溶剂的合成方法将含有Ce的Y转晶为Ce-CHA,并进一步制备出Cu/Ce-CHA。在180 ℃的温度下,该方法只需要3天就可以得到完美的晶型,是原来传统水热合成纯CHA的时间的一半。由于CHA只有八元环的孔道结构,所以无法通过后期交换将Ce交换进去。含有Ce的Y在固相晶化过程中会保留着Ce元素,并不会在离子交换过程中进入到溶液中,不会在后期处理中损失。因此,通过控制合成的Ce-Y中Ce的含量来调节最终产品Ce/Cu-CHA中Ce的含量,引入Ce之后的Ce/Cu-CHA在NH3-SCR反应中与常规Cu-CHA分子筛的活性保持一致。这对于之后掺入别的金属离子和应用具有一定启发作用。最后,本研究论文用二氯二甲基硅烷(DCDMS)作为开层剂将COK-5开层并进一步制备出具有甲基基团的微孔结构的分子筛COE-5。COE-5在焙烧后,则形成了具有羟基结构的calcined COE-5,它在甘油丙酮缩醛反应中比COK-5、ZSM-5和Beta有着更高的活性。类似的,采用二乙酰基二氯化锡作为开层剂,用相同的方法得到新结构的含锡的微孔分子筛Sn-COE-5。(本文来源于《浙江大学》期刊2018-06-03）
汪金,张红明,王献红,王佛松[3]（2017）在《二氧化碳基水性聚氨酯:基于高温分散技术的无溶剂制备方法与传统工艺的比较研究》一文中研究指出基于高温分散技术的无溶剂制备工艺(ETD)是一种最近开发的二氧化碳基水性聚氨酯(CO2-WPU)制备技术。该技术实现了聚氨酯预聚物在较高温度下(大于60℃)分散于水中且保证足够的异氰酸酯基团保留率(>90%),且体系粘度在高温下较低的优点保证了预聚物能够顺利分散于水中,过程无需溶剂,具有环保特征。然而,其相对于传统制备方法的对比研究未见报道。本研究发现,相比于传统的预聚体分散法,ETD技术表现出明显的成本及环保优势,且以该技术制备得到的CO2-WPU乳液及涂膜相比于传统技术表现出相似的性能。值得关注的是,以ETD技术制备得到的CO2-WPU乳液具有较高固含量的优点,这得益于其制备过程完全未曾引入有机溶剂。(本文来源于《中国化学会2017全国高分子学术论文报告会摘要集——主题Q：高分子工业》期刊2017-10-10）
杜娟[4]（2017）在《高温液相有机溶剂法合成CrTe基无稀土硬磁纳米结构》一文中研究指出硬磁材料(永磁材料)在科学技术高速发展的当今社会有着十分广泛的应用,由于具有高的磁晶各向异性能(Ku)和高磁能积((BH)max),使硬磁材料不仅被广泛应用于清洁能源汽车、风力发电、节能家电和工业电机等民用领域,更作为航空航天、武器装备、电子信息等尖端科学技术领域中的重要基础材料。近几年,稀土硬磁材料由于具有优异的磁学性能而成为研究热潮,但随着国家对稀土资源保护措施的实施,稀土元素的价格猛升,这使得低含量或零含量稀土的硬磁材料成为研究学者探索的新领域。本文通过高温液相反应法制备出CrTe基无稀土硬磁纳米结构,并研究了掺杂对所获得纳米材料的结构和性能的影响,得出以下结论:(1)以Fe(acac)_3为Fe源,采用高温液相反应法合成了Fe Te2球状磁性纳米颗粒,并对纳米颗粒的结构、磁学性能、成分及形貌进行了研究。通过以Cr(acac)_3为Cr源在FeTe_2纳米材料中成功掺杂了3d过渡金属Cr元素,掺杂后的FeTe_2纳米微粒趋向于形成均匀且分散性更好的的球形纳米粒子,相比未掺杂的Fe Te2纳米颗粒来说有更窄的粒径分布。其中,当x=0.15时,达到3d过渡金属Cr元素的最优掺杂值,此时Fe_(0.85)Cr_(0.15)Te_2在室温下的饱和磁化强度可以达到7.34 emu/g,高出纯FeTe_2纳米颗粒的20倍。这是由于Fe-Fe通过晶格畸变由反铁磁转变为铁磁,同时Cr-TeCr之间的超交换耦合也是铁磁性提高的原因之一。(2)由于Cr-Te-Cr之间强的铁磁相互作用,我们以Cr(CO)6为Cr源采用高温液相反应法首次合成出了以六角Cr_2Te_3为硬磁相以单斜m-Cr5Te8为软磁相的软/硬磁交换耦合的磁性纳米材料。并对所得到纳米结构进行了物相结构分析和磁性分析,研究了不同比例下Cr-Te相的磁性变化规律。当前驱体比例为Cr:Te=1:1.8时,得到Cr_2Te_3棒状纳米结构的最优硬磁相,矫顽力可以高达9.63k Oe,饱和磁化强度和剩磁分别是23.04 emu/g和9.85 emu/g。大的磁晶各向异性常数来源于较低的对称性和CrTe相强的自旋-轨道耦合作用,其强铁磁性来源于Cr-Te-Cr的超交换耦合作用。软/硬磁耦合作用的强弱可以通过调整Cr:Te前驱体的初始比例来进行改进。当Cr过量时有利用硬磁Cr_2Te_3相的形成,当Te过量时则有利于软磁m-Cr_5Te_8相的形成。(3)在成功制得Cr_2Te_3硬磁纳米材料的基础上,我们基于3d过渡金属元素掺杂可降低晶格的对称性从而有效优化纳米材料的磁学性能这一原理,对Cr_2Te_3硬磁纳米材料进行了3d过渡金属M(M=Mn、Fe、Co、Ni)元素掺杂,当x=0.2时,不同的3d过渡金属均进入Cr_2Te_3晶格,所有样品的峰型和峰数都与六角Cr_2Te_3相吻合,没有M、Te、Cr及其氧化物等杂峰出现,且Cr_(1.8)Co_(0.2)Te_3硬磁材料的磁学性能达到最佳。此时,我们系统研究了Co掺杂对Cr_2Te_3结构、形貌以及磁学性能的影响。研究表明,当x=0.4时,Hc达到最大值14.01 k Oe,为Cr_2Te_3硬磁材料的1.5倍,此时所制得的纳米材料主相为硬磁相。总之,我们采用高温有机溶剂法首次合成Cr_2Te_3无稀土硬磁纳米相。通过3d过渡金属掺杂的方法制备出磁学性能更加优异的Cr_(2-x)M_xTe_3硬磁纳米材料,该方法为研究Cr基无稀土硬磁纳米材料的制备奠定了重要基础。(本文来源于《山西师范大学》期刊2017-05-25）
虞鑫海,李恩,裘建庆,倪柳青[5]（2016）在《无溶剂耐高温磷氮型环氧胶粘剂的制备与性能研究》一文中研究指出本文采用多官能环氧树脂(JP-80)、2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(BAPP)、环氧活性稀释剂(CE-793-250)、固化剂和促进剂,制得了无溶剂耐高温BAPP型环氧胶粘剂,并对其粘度、凝胶化时间、表观活化能、拉伸剪切强度、电容、介电损耗、接触角、表面能、吸水率等性能进行了研究。结果表明:具有良好的施胶工艺性和固化反应活性;优异的粘接强度,240℃时的拉伸剪切强度高达25.6MPa;在宽广的频率范围内(20Hz-1MHz),其电容值较稳定,且介电损耗较低,具有优异的介电性能;具有较低的表面能(64.4m J/m2)和吸水率(0.87%)。(本文来源于《2016中国国际粘接技术大会论文集》期刊2016-10-16）
童超梅,虞鑫海,陈吉伟,刘万章,唐新发[6]（2016）在《无溶剂耐高温环氧基体树脂的制备及性能研究》一文中研究指出采用芳香族二元胺DADP-30对马来酰亚胺树脂(TMI)进行扩链改性,然后与多官能团环氧树脂(TGBAPOPP)反应,再加入CE-793-250活性稀释剂、甲基四氢苯酐(MTHPA)固化剂搅拌混合均匀,制得了一种无溶剂耐高温环氧基体树脂。对其黏度、凝胶化时间、表面能、吸水率等进行了研究。结果表明:该环氧基体树脂的综合性能优越,特别是在高温环境下其拉伸剪切强度优异,在240℃时拉伸剪切强度高达19.4 MPa。(本文来源于《绝缘材料》期刊2016年02期）
虞鑫海,黄莉茜[7]（2015）在《无溶剂耐高温环氧-酰亚胺基体树脂的制备》一文中研究指出采用多官能环氧树脂、活性聚酰亚胺、环氧树脂活性稀释剂、固化剂和促进剂,制备了无溶剂耐高温环氧-酰亚胺基体树脂(ECPIM),并研究了其黏度、凝胶化时间、表观活化能、拉伸剪切强度、电容、介电损耗、接触角、表面能、吸水率等。结果表明:ECPIM具有良好的固化反应活性,优异的黏接强度,240℃时的拉伸剪切强度高达24.2 MPa;频率为20 Hz~1 MHz时,ECPIM的电容值均较稳定,且介电损耗较低,介电性能优异;ECPIM具有较低的表面能(65.8 m J/m2)和吸水率(1.12%)。(本文来源于《合成树脂及塑料》期刊2015年06期）
周文芳[8]（2015）在《无溶剂耐高温环氧—亚胺粘合剂的制备与性能研究》一文中研究指出环氧树脂（EP）有优异的粘结性、热性能和机械性能，以其为基体的复合材料已广泛应用于航空航天、电子电气等领域；但纯环氧树脂的脆性大，其热性能以及电性能等不能满足这些领域的要求，必需对环氧树脂进行改性以增强其韧性、热稳定性及电性能。聚酰亚胺是一种耐热性能良好的耐热性数脂，具有优良的耐热、耐湿热、耐火焰而又低发烟率、电气绝缘性能良好、模量高、耐自然老化等优点，是一种较理想的耐热高分子材料。现阶段，在环氧树脂中引人聚酰亚胺或向环氧树脂单体骨架引人亚胺环结构，提高环氧树脂的热稳定性和韧性，而无溶剂则满足了日益提高的环保要求。本文则尝试了使用热固性聚酰亚胺PI-6与由二胺单体CA-248或BAPP合成所得热塑性聚酰亚胺，对TGDDM和JP-80环氧树脂的单组分和组合改性，制备了TDBM胶、JDEM胶、JBEM胶与JDBEM胶，分别跟踪测定其粘度-温度依赖性、凝胶化时间-温度依赖性与高低温下的拉伸剪切强度，并对固化后（固化工艺100oC/1.5h+160oC/1h+180oC/1h）胶粘剂的傅里叶变换红外光谱FTIR、电学性能、接触角与表面能、吸水率等测试，综合评价四种该胶粘剂的各项性能。使用热固性聚酰亚胺PI-6与由CA-248合成所得热塑性聚酰亚胺组合改性JP-80时，改变促进剂A-30与PI-6用量，制备了JDBEM-1至JDBEM-14胶，依据7个温度点下拉伸剪切强度的大小，选择出PI-6和促进剂A-30的最佳用量，即为JDBEM胶。JDBEM胶的热失重分析（TGA）显示800℃时的残碳率为4.9%，有良好的耐热性；对JDBEM胶进行了动态DSC扫描，确定了固化反应特征温度，计算了反应级数、频率因子、峰值温度时的反应常数、玻璃化转变温度、最佳固化温度。四种胶粘剂室温下放置96h后均具有活性，扔适合粘接。TDBM与JDEM胶粘剂的高温拉伸剪切强度与低温拉伸剪切强度基本保持一致，处于17-19MPa水平；JBEM胶在25℃、100℃、150℃、180℃和200℃下的拉伸剪切强度最高，达到27-30MPa，但高温下表现不佳；而JDBEM胶七个温度点下（25℃、100℃、150℃、180℃、200℃、220℃和240℃）的拉伸剪切强度均达到20MPa，最高可到29.53MPa。四种胶粘剂由接触角计算所得表面能均低于水的表面能，具有良好的疏水性，吸水率TDBM胶最优，仅为0.51%，而JDEM、JBEM和JDBEM胶粘剂因为促进剂A-30的加入，吸水率较大，处于1%-2%的水平。分析固化后（100oC/1.5h+160oC/1h+180oC/1h）的四种胶粘剂的傅里叶红外光谱，环氧基的特征峰均未出现，表明都固化完全，其它的出峰与推测的实验机理相符。(本文来源于《东华大学》期刊2015-05-27）
王光耀,张晓静,陈贵锋,毛学锋,颜丙峰[9]（2015）在《高温煤焦油用作煤油共处理溶剂反应性能研究》一文中研究指出以高温煤焦油和长焰煤为主要原料,研究了高温煤焦油作为溶剂进行煤油共处理时的反应特性.通过热天平实验,评价了煤和高温煤焦油的热解性能,在500mL机械搅拌式高压釜上实验考察了不同温度点下的釜内压力变化和产物组成变化情况并分析了原因.结果表明,不同反应温度下釜内压力变化趋势相同,反应主要分为快速加氢、平衡裂解和降速缩聚叁个阶段.研究了煤焦油预加氢前后氢分布变化对供氢性能的影响.结果表明,预加氢后的高温煤焦油结构发生明显变化,Hα和Hβ含量提高,通过高压釜实验验证,供氢性能提高,促进了加氢裂化反应,油收率提高2%.(本文来源于《煤炭转化》期刊2015年02期）
虞鑫海,虞静远,陈吉伟,刘万章[10]（2014）在《无溶剂TGBAPP型耐高温环氧胶粘剂的研制》一文中研究指出N,N,N',N'-四缩水甘油基-2,2-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(TGBAPP)作为一种新型四官能团环氧树脂,因其分子中含有2个柔性基团(醚键)和四个环氧基团,与固化剂反应生成交联网状结构,可作为一种耐热基体树脂。以TGBAPP、DADP248耐高温活性增韧剂、甲基四氢苯酐(MTHPA)为原料,制得一种性能优异的环氧胶粘剂,并对其性能进行了测试。结果表明:该环氧胶粘剂具有良好的疏水性、力学性能和耐热性能。室温、190℃、240℃下拉伸剪切强度分别为30.3 MPa、22.8 MPa、4.8 MPa,表面能为38.0 mJ/m2,远小于水的表面能(72mJ/m2),吸水率为1.65%。(本文来源于《绝缘材料》期刊2014年05期）
高温溶剂论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
沸石分子筛具有独特的孔道结构,强酸性,和氧化还原性能,是当前工业上最为重要的催化材料之一,已经被运用到越来越多的催化反应中。目前大部分沸石分子筛合成都沿用了经典的方法,即传统的水热合成。但是该路线使用了大量的水溶液,产生了大量废水,导致环境污染问题。另外,该路线相对较低的温度导致了合成时间较长,时间空间产率低(以下简称时空产率,space-time yields),这不利于工业生产沸石分子筛。最近发展的无溶剂合成法只需要将固体原料加入到研钵中进行混合研磨就可以进行固相晶化。由于该方法在合成过程中没有水溶剂的引入,无溶剂合成可以有效提高合成温度,突破常规水热合成在温度较高时有机模板剂分解的局限。首先,本研究论文成功地在200 ℃-240 ℃较高温度下实现了无溶剂合成分子筛,该方法使得分子筛的时空产率得到了大幅度的提升。以MFI为例,传统水热合成一般晶化时间从几小时到几天不等,而新方法可以在240 ℃温度下0.5小时就成功合成,时空产率高达每日11000kg/m3。进一步的,本研究论文尝试了以TMAdaOH为模板剂在160 ℃-240 ℃的高温条件下无溶剂合成高硅CHA分子筛(S-CHA)的方法,所合成的S-CHA分子筛具有高的时空产率(每日4738 kg/m3),良好的结晶度和高的硅铝比。有趣的是,与传统水热合成的CHA分子筛相比,高温合成的CHA分子筛在NH3-SCR催化反应中显示出很好的催化反应活性。本研究论文尝试用无溶剂的合成方法将含有Ce的Y转晶为Ce-CHA,并进一步制备出Cu/Ce-CHA。在180 ℃的温度下,该方法只需要3天就可以得到完美的晶型,是原来传统水热合成纯CHA的时间的一半。由于CHA只有八元环的孔道结构,所以无法通过后期交换将Ce交换进去。含有Ce的Y在固相晶化过程中会保留着Ce元素,并不会在离子交换过程中进入到溶液中,不会在后期处理中损失。因此,通过控制合成的Ce-Y中Ce的含量来调节最终产品Ce/Cu-CHA中Ce的含量,引入Ce之后的Ce/Cu-CHA在NH3-SCR反应中与常规Cu-CHA分子筛的活性保持一致。这对于之后掺入别的金属离子和应用具有一定启发作用。最后,本研究论文用二氯二甲基硅烷(DCDMS)作为开层剂将COK-5开层并进一步制备出具有甲基基团的微孔结构的分子筛COE-5。COE-5在焙烧后,则形成了具有羟基结构的calcined COE-5,它在甘油丙酮缩醛反应中比COK-5、ZSM-5和Beta有着更高的活性。类似的,采用二乙酰基二氯化锡作为开层剂,用相同的方法得到新结构的含锡的微孔分子筛Sn-COE-5。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
高温溶剂论文参考文献
[1].张登跃,靳鹏,谷小虎,林雄超.悬浮床高温煤焦油沥青质加氢裂化反应过程中供氢溶剂作用研究[J].现代化工.2019
[2].边超群.无溶剂法高温合成沸石分子筛[D].浙江大学.2018
[3].汪金,张红明,王献红,王佛松.二氧化碳基水性聚氨酯:基于高温分散技术的无溶剂制备方法与传统工艺的比较研究[C].中国化学会2017全国高分子学术论文报告会摘要集——主题Q：高分子工业.2017
[4].杜娟.高温液相有机溶剂法合成CrTe基无稀土硬磁纳米结构[D].山西师范大学.2017
[5].虞鑫海,李恩,裘建庆,倪柳青.无溶剂耐高温磷氮型环氧胶粘剂的制备与性能研究[C].2016中国国际粘接技术大会论文集.2016
[6].童超梅,虞鑫海,陈吉伟,刘万章,唐新发.无溶剂耐高温环氧基体树脂的制备及性能研究[J].绝缘材料.2016
[7].虞鑫海,黄莉茜.无溶剂耐高温环氧-酰亚胺基体树脂的制备[J].合成树脂及塑料.2015
[8].周文芳.无溶剂耐高温环氧—亚胺粘合剂的制备与性能研究[D].东华大学.2015
[9].王光耀,张晓静,陈贵锋,毛学锋,颜丙峰.高温煤焦油用作煤油共处理溶剂反应性能研究[J].煤炭转化.2015
[10].虞鑫海,虞静远,陈吉伟,刘万章.无溶剂TGBAPP型耐高温环氧胶粘剂的研制[J].绝缘材料.2014