（中国电建集团江西省水电工程局有限公司）
摘要：社会经济的快速发展极大地促进了我国建筑行业的发展,也增加了建筑工程行业之间的竞争,为了能够更好的提高建筑质量，降低施工成本，越来越多的工程项目逐渐采取深基坑支护施工技术。通过深基坑支护施工技术不仅能够有效提高施工安全，而且还能够保证建筑物的地基环境更加的坚固，能够有效强化地下结构的稳定性。所以深基坑支护施工技术在我国现代建筑行业中的应用非常广泛。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
1深基坑支护的特性
深基坑支护施工技术从其施工的过程中可以发现其具有两大特性：①深度距离性。基坑深度超过5米以上，才称之为深基坑。在施工前，深基坑的地下水位应降到1米以下，必须有专人24小时进行抽水和排水工作，深基坑里的土方进行挖掘时，挖掘机之间的间距不得小于10米，要逐层挖土，由上而下，不能深挖，以免造成塌方。在深基坑边缘0.8米之外可堆放建筑材料和施工车辆且高度不得高于1.5米，另外雨季施工时，挖土方应在基坑标准之上留有15～30厘米的泥土，等到天气晴朗的时候再开始挖土工作。②复杂性。目前我国因深基坑失稳而引发的安全事件时有发生，多数是因为其施工前的各类参数调查的不准确，同时，施工过程中因客观原因参数发生变化也会导致意外的发生。例如，对深基坑土地的地质检测工作不到位，对土壤的承受力计算失准，若在施工过程中天气、季节发生变化，土压的结果也会改变，从而引发意外的发生。所以，在深基坑支护施工过程中，既要严格按照国家相关标准，也要随时注意现场情况，时刻确认各项数据的准确性，尽最大可能降低意外发生的概率，确保施工人员的生命财产安全。
2深基坑支护技术在建筑工程中的应用
2.1土层锚杆施工技术
土层锚杆施工技术当中锚杆作用即为基坑支护，完成钢筋混凝土桩以及灌注桩后，配合基坑开挖的现实进度，来实现对锚杆深度的设计开挖工作，同时对土层内部实现锚杆施工工作，展开施工的过程中，一般要关注下面几方面的内容:针对成孔土层锚杆成孔设备来讲，通常来说可以使用螺旋式以及冲击式的钻孔机来完成，成孔工艺通常利用的是压水钻井法成孔工艺，这样的工艺可以进行成孔中的各项操作，确保孔洞符合有关的设计标准，针对无地下水的土层来讲，利用螺旋钻干作业成孔法展开操作。拉杆安放使用之前，首先要展开除锈操作，同时将钢绞线上的油脂清除掉，土层锚杆的长度要按照施工需求，保证在10－30m间。灌浆操作就是土层锚杆施工当中较为关键的施工内容，浆液通常需要利用纯水泥浆，针对具有腐蚀性的地下水来讲，能够选择防腐蚀性非常强的水泥，水灰比要在0.4左右，预防水泥浆产生干缩，在其中加入0.3%的木质素碘酸钙，灌浆的方法通常是一次性的灌浆法，就是说利用压浆泵将准备好的水泥浆压入到拉杆当中，依靠拉杆管将水泥浆注入到锚杆当中，等到浆液流出就要停止操作行为。完成灌浆后，要开展张拉锚固，开展这项作业的前提就是要保证混凝土强度要高达15MPa以上。
2.2土钉支护施工技术
基坑的边坡往往需要更进一步的加固和处理，在实际工程中经常采用土钉支护施工。该施工技术主要是利用土体本身与土钉之间的摩擦力，来增大边坡滑移的阻力，从而使基坑边坡土层的稳定性得到提升。不过在具体的施工之前，要先做好施工场地的勘察工作，深入了解施工地的土层情况，估算出土钉可以经受的力，以便进行合理的设计与施工。在进行深基坑支护施工时，应用土钉支护技术需要考虑以下几个方面的问题：①从实际出发，通过考察现场施工情况，根据施工要求进行土钉的拉拔试验，在拉拔过程中一定要根据设计结构的特征控制好拉拔力度，并在整个过程中安排监督小组进行现场检查，并对土钉的灌浆力度和注浆量进行严格的控制。②控制好钻孔的深度。钻孔的深度控制要根据钻机的总长度来计算和控制，在完成钻孔后要准确记录和标记孔的深度和直径，以便为后期的施工提供准确地数据参考。③要严格控制各种外加剂的用量和物理参数，并控制好水泥砂浆各种材料的比例，保证灌浆质量。在进行灌浆时，可以充分利用搅拌均匀砂浆的自重来填满孔洞，并在初凝前做好局部的修补，保证灌浆的均匀度和密实性。
2.3地下连续墙支护技术
目前的建筑工程建设当中地下连续墙支护应用不多，导致这个问题的具体原因是因为与其他的施工手段相比较，地下连续墙支护的施工成本比较高，并不适用于中小工程的使用。另外除去施工成本较高外，在开展地下连续墙施工之前要利用大量的人力来实现对施工区域的环境进行勘测，保证施工场所的安全水平、施工机械与地下水不会给连续桩施工效果带来影响。虽然此种施工技术在深基坑支护当中的实用性还比较高，可以有效避免地下水给施工过程带来影响，可是施工成本问题直接降低了此种技术在建筑工程当中的应用率。在达到施工要求的工程中，利用地下连续墙支护技术可以提高支护主体的刚度，从而确保工程的承载力与稳定程度。未来的发展当中，技术工作人员需要减少地下连续墙支护的成本，拓展应用范围，让此种支护技术良好的应用到更多的工程当中。
2.4支护桩排桩支护技术
在建筑工程的深基坑施工中，基坑支护较常见的支护形式排桩结合锚索锚拉形式，其具有强度大、刚度大、适应范围广等特点，这项技术的核心在于钻孔、灌注混凝土和锚索施工。具体的施工步骤如下：①用钻孔机械按设计图纸要求成孔，钻孔机械的选取应根据实际地质情况和进度考虑。②成孔后下放钢筋笼，钢筋笼吊放应竖直居中，不碰壁。③浇筑混凝土前进行二次清孔，保证孔底沉渣符合规范和设计规定。④进行水下混凝土浇筑，最终形成连续、稳定的支护桩
2.5钢板桩的支护技术
钢板桩支护技术有一定的局限性，较适合使用到深度低于8米的深基坑中，因此对建筑工程变形的要求并不高。可是在施工过程中，钢板主要是由带锁扣、钳口热轧型的钢制作而成，制作工艺并不是非常难，因此在钢板桩连接过程中，可以在施工当中汇总成为独立的钢板墙，从而在工程当中实现挡土挡水的作用。具体来说，我国的建筑工程深基坑支护的技术中，钢板桩具有较为广泛的应用，较为适用于软土的区域中。
2.6SMW工法水泥搅拌桩支护技术
SMW工法水泥搅拌桩又称为型钢水泥搅拌桩墙，主要是在连续套打的水泥搅拌桩中插入型钢形成的复合挡土支护防渗结构。是以水泥为固化剂，通过深层搅拌，将固化剂和土层强制搅拌，使地基硬化成为具有连续性、抗渗性和一定强度的桩体，又通过在水泥桩体中插入型钢，增加桩体的抗弯强度，同时型钢还能回收，既经济又能达到支护、止水防渗的目的。
3结语
总而言之，随着大型地下工程越来越多，做好深基坑支护施工至关重要。施工前，要做好场地勘察和施工计划的制定，在具体的施工过程中要根据计划，结合实际情况控制好施工工艺和施工进度，保证每个施工环节都满足施工技术要求，有效保证深基坑支护的稳定性。在今后的发展中，相关人员一定要注意总结实际工程中的经验和教训，不断完善深基坑支护技术，完善深基坑支护施工流程，有效保证建筑工程的顺利开展。
参考文献
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