导读:本文包含了滑块有限元分析论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:水液压缸,滑块,有限元
滑块有限元分析论文文献综述
蔡强,巩芳,张燕[1]（2018）在《基于Solidworks Simulation的水液压缸驱动滑块结构的有限元分析》一文中研究指出滑块是高速精密压力机最主要的执行部件,常为液压缸驱动滑块。水介质压力机对滑块的刚度和质量都有较高要求。利用Solidworks Simulation对滑块结构进行有限元分析,分析其应力和位移分布规律,以两边支点间距、中间支点间距为设计变量,对滑块进行优化设计,最终为滑块结构的改进设计提供依据。(本文来源于《现代制造技术与装备》期刊2018年05期）
赵玉刚,王占军,蔡天赐,刘新玉[2]（2014）在《乳化液泵滑块的设计与有限元分析》一文中研究指出以BRK500/37.5型乳化液泵滑块为研究对象,根据滑块在实际工作时的受力情况,对滑块的结构进行了重新设计。与传统的结构相比,该滑块的结构能够承受较大的载荷。然后利用UG软件建立滑块的叁维模型,并导入到ANSYS WORKBENCH中建立滑块的有限元模型。对滑块进行结构强度分析,得出滑块在最大压力下的应力和应变值,找出滑块结构的危险点,并对其结构进行进一步改进。改进后的滑块所受到的应力应变值较小,能够满足正常工作要求。通过以上研究和分析,为乳化液泵的实体设计提供理论依据。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2014年10期）
赵玉刚,王占军,蔡天赐,刘新玉[3]（2014）在《乳化液泵曲柄滑块机构的运动仿真与有限元分析》一文中研究指出以BRK500/37.5型乳化液泵曲柄滑块机构为研究对象,对曲柄滑块机构进行运动学分析,求解滑块的运动学方程。并利用UG软件的运动仿真模块对曲柄滑块机构作运动仿真分析,得出滑块在工作时的位移、速度和加速度仿真曲线图。最后利用ANSYS Workbench软件对滑块进行有限元分析,得出滑块在最大工作压力下的应力应变值,为曲柄滑块机构的改进奠定了理论基础。(本文来源于《制造业自动化》期刊2014年16期）
赵小满,周欢,龚俊杰,邵健,席美蕾[4]（2014）在《基于有限元技术的折弯机滑块分析与改进设计》一文中研究指出滑块是数控板料折弯机的重要组成部分,对加工工件的精度有着重要影响。本文采用ANSYS有限元分析软件建立了折弯机整体有限元模型,对折弯机滑块进行了静力学分析,研究了滑块的应力分布与变形情况,研究发现液压缸活塞杆与滑块安装的方形开口周围应力过大。为提高该处结构强度,提出几种改进设计方案,通过有限元计算结果的比较,最终确定最合理的设计方案。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2014年03期）
董秀丽,米洁[5]（2014）在《基于模态试验的导轨滑块结合面分析与有限元仿真》一文中研究指出导轨结合面是机床结合面的重要组成部分,机床的整机动态特性分析在很大程度上取决于如何正确处理机床导轨的结合面。文中运用叁维建模软件SolidW orks和有限元分析软件AN SY S W orkbench 12建立模型,采用弹簧-阻尼模型简化处理结合面,并对导轨滑块系统进行有限元仿真和模态试验,得到滑块的固有频率和模态振型,对比两种结果是否一致,从而验证了导轨结合面处理模型的正确性,并对导轨滑块结构提出了改进建议。(本文来源于《机械工程师》期刊2014年01期）
刘喜康,张建海,赵文光[6]（2013）在《基于动力有限元分析的任意滑块稳定分析方法》一文中研究指出提出采用有限元法与刚体极限平衡法相结合分析边坡、坝肩等结构物在地震波作用下的动力稳定性,并将该方法用于沙牌拱坝在"5.12"地震下的坝肩稳定性分析。该方法新颖之处在于采用任意结构面组合自动切割地表叁角网,形成块体并网格化。块体网格与有限元计算模型网格相互独立,通过有限元动力或静力计算所得的应力场,插值得到滑块滑面应力场,然后将滑面应力在滑面上积分得到总滑动力和阻滑力,从而得到滑块安全系数。该方法采用一种新的滑块网格自动生成算法,吸取了刚体极限平衡法能给出明确定义的安全系数的优点,克服了其不能给出地震作用下任意时刻即时安全系数的缺点,为拱坝坝肩稳定性分析提供了一个新的思路。算例表明,该方法计算结果合理,具有较好的工程实用性。(本文来源于《岩土工程学报》期刊2013年S2期）
谈传明,张子东,曹光荣,王志明,刘进[7]（2011）在《折弯机滑块的有限元分析及优化》一文中研究指出为了建立统一的折弯机建模分析方法,形成亚威公司主要折弯机机型的刚性数据,便于设计人员掌握和精度分析。本文利用CosmosWorks分析软件,在分析折弯机滑块工作及受力情况的墓础上,建立滑块的有限元模型,进行仿真分析,找出结构中的薄弱环节,对其进行优化设计,最终确定优化方案。(本文来源于《锻压装备与制造技术》期刊2011年06期）
纪道稳,王志刚,李友荣[8]（2011）在《滑块式万向联轴器和轧辊的装配体有限元分析》一文中研究指出滑块式万向接轴因其能在倾角较大情况下传递较大的扭矩而被广泛应用,但是延用至今的强度计算方法,或因假设条件多,使计算误差大,或因经验公式范围有限而不能满足进一步研究的需要。利用有限元技术,对轧机滑块式万向联轴器和轧辊的装配体进行强度计算,计算出关键零件的危险位置。因假设条件少,更符合实际情况,因此计算结果更为准确、可靠。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2011年10期）
于维民[9]（2011）在《机械压力机滑块的有限元分析》一文中研究指出本文针对一重集团大连设计研究院有限公司施工设计中的机械压力机滑块进行有限元分析,在此基础上进行了结构优化设计。(本文来源于《第七届中国CAE工程分析技术年会暨2011全国计算机辅助工程（CAE）技术与应用高级研讨会论文集》期刊2011-07-25）
黄安宁,王立华,刘祥[10]（2011）在《滑块式万向接轴扁头套筒有限元分析及断裂原因探究》一文中研究指出利用有限元软件COSMOSWorks对某钢铁厂的滑块式万向接轴扁头套筒的受力状况进行了分析,并从微观和宏观两方面对扁头套筒的断裂实样进行了失效原因的探究。认为在理想的状态下,扁头套筒发生应力最大位置位于其根部圆角处。当扁头套筒的某些部位发生意外损伤时产生的缺陷,将会导致疲劳裂纹源的发生。该处裂纹源会逐步形成疲劳裂纹并在轧钢过程中不断发展,尤其是当万向接轴发生扭转振动时,疲劳裂纹将会迅速扩展并最终导致扁头套筒断裂失效。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2011年07期）
滑块有限元分析论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以BRK500/37.5型乳化液泵滑块为研究对象,根据滑块在实际工作时的受力情况,对滑块的结构进行了重新设计。与传统的结构相比,该滑块的结构能够承受较大的载荷。然后利用UG软件建立滑块的叁维模型,并导入到ANSYS WORKBENCH中建立滑块的有限元模型。对滑块进行结构强度分析,得出滑块在最大压力下的应力和应变值,找出滑块结构的危险点,并对其结构进行进一步改进。改进后的滑块所受到的应力应变值较小,能够满足正常工作要求。通过以上研究和分析,为乳化液泵的实体设计提供理论依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
滑块有限元分析论文参考文献
[1].蔡强,巩芳,张燕.基于SolidworksSimulation的水液压缸驱动滑块结构的有限元分析[J].现代制造技术与装备.2018
[2].赵玉刚,王占军,蔡天赐,刘新玉.乳化液泵滑块的设计与有限元分析[J].机械设计与制造.2014
[3].赵玉刚,王占军,蔡天赐,刘新玉.乳化液泵曲柄滑块机构的运动仿真与有限元分析[J].制造业自动化.2014
[4].赵小满,周欢,龚俊杰,邵健,席美蕾.基于有限元技术的折弯机滑块分析与改进设计[J].锻压装备与制造技术.2014
[5].董秀丽,米洁.基于模态试验的导轨滑块结合面分析与有限元仿真[J].机械工程师.2014
[6].刘喜康,张建海,赵文光.基于动力有限元分析的任意滑块稳定分析方法[J].岩土工程学报.2013
[7].谈传明,张子东,曹光荣,王志明,刘进.折弯机滑块的有限元分析及优化[J].锻压装备与制造技术.2011
[8].纪道稳,王志刚,李友荣.滑块式万向联轴器和轧辊的装配体有限元分析[J].机械设计与制造.2011
[9].于维民.机械压力机滑块的有限元分析[C].第七届中国CAE工程分析技术年会暨2011全国计算机辅助工程（CAE）技术与应用高级研讨会论文集.2011
[10].黄安宁,王立华,刘祥.滑块式万向接轴扁头套筒有限元分析及断裂原因探究[J].机械设计与制造.2011