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摘要：在现代工程当中，很多都需要使用到大体积的混凝土，混凝土虽然容易成型，但是一旦出现诸如操作不当、外部因素的影响等情况，就会导致混凝土裂缝的生成，大大减少了混凝体工程的使用的期限，有很多情况下还会出现一些坑坑洼洼的情况，后期还需要去填充这些坑洼的区域，这种情况完全不能满足人们的日益提高的生活水平的需求，针对大体积混凝土裂缝的产生原因进行及时的控制，是本文主要探讨的内容。
关键词：大体积混凝土；裂缝产生原因；控制措施
1大体积混凝土裂缝形成的原因
1.1水泥水化热
在施工的时候经常会用到一种材料，那就是水泥。而这种材料在一定的情况下会产生一些热量，这是应用水泥施工过程中常会出现的一种情况，小体积的水泥还好，因为它的面积较小，所以释放的热量很快的就会被释放到空气当中被分解。而大体积的则不一样，它的面积会变得非常的大，需要许多的水泥堆积才能整合成大体积的状态，而水泥又是非常容易产生热量的一种材料，它的大量堆积会使得热量逐渐累积，在累积的过程中又被另一层的水泥封闭住，热量不能及时的散发，随着后期混凝土体积的再次增加，热量会逐渐累积到一个非常大的水平，混凝土内部的温度非常的高，与外部的温度形成鲜明的对比，这样建筑出来的物体性质会非常的不稳定，随时会出现问题。如果需要使用这种材料，在平时必须要随时关注可以直接将热量散发出去的情况，所以在混凝土内部的最高温度出现的时间一般都是在浇筑后的三到五天之内，在此期间，混凝土内部的温度会出现非常高的情况，会导致浇筑的混凝土出现裂缝，如果不及时的处理这个问题，水平地面上就会出现粗糙不平、坑坑洼洼的情况。
1.2外界的温度变化
外界的气温对于混凝土有非常大的影响，特别是大体积混凝土体，外界的气温每天都会有所变化，早晨、中午和晚上具有很大的温差，会让大体积混凝土出现问题，因为早晚温差较大，有时热有时冷，刚刚施工完成的混凝土表层非常的脆弱，所以很容易就受到外界因素的影响，出现裂缝，温度如果过高的话，混凝土表层的水分一下子就会被蒸发完，那么就会造成混凝土水分不够出现裂缝，而温度从低到高，由于温差的影响也会出现裂缝。所以为了防止出现因温度而影响的情况，应该要控制混凝土表层的温度随时保持在一个范围之下。
1.3混凝土的收缩
在大体积混凝土开始硬化之后，混凝土中绝大部分的水分是要蒸发掉的，而多余水分的蒸发会导致整个混凝土的结构收缩，如果这时，大体积混凝土的水分突然增多，就是使混凝土的结构开始膨胀，一缩一胀，就会使体积产生变化，从而产生裂缝，对建筑工程造成一定的危害。
1.4施工人员的操作不当
大体积混凝土的施工要求非常高，施工人员在进行操作时一定要严格按照施工规则，一步步进行。而部分施人员为了加快建筑进度，随意进行带体积混凝土的浇筑，在浇筑结束后，没有等其完全冷却，就开始进行下一步操作，这是一个非常大的威胁，整个建筑工程有可能就会因为施工人员的操作不当而产生安全隐患，出现安全问题，对施工工程产生消极影响。
2大体积混凝土裂缝控制措施
2.1优化结构设计和完善降温措施
大体积混凝土设计时应采取相应的技术措施解决外部约束；设置冷却循环系统，通过冷水循环降低大体积混凝土的内部温度，缩小混凝土内外温差。可通过掺加钢纤维、聚丙烯网状纤维等多种措施提高结构混凝土的抗裂能力。
2.2加强施工人员技术培训和交底
大体积混凝土施工要编制施工组织设计，按照相关报批程序完成方案审批，制定并实施相应的技术交底和控制措施。完成定线测量和图纸的构造复核。施工前结合气象部门，准确掌握近期气象状况，合理安排施工节点，做好施工组织，制定相应的技术措施和应急预案。
2.3加强混凝土配合比设计和原材料控制
加强原材料质量进场质量控制和保证检测频率，优先选用收缩小的或具有微膨胀性的水泥；选择线膨胀系数小、岩石弹性模量低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂宜选用粗砂或中砂，严格控制含泥量；减少水用量，合理选择外加剂种类和掺量。做好混凝土目标配合比和生产配合比设计，充分考虑拌合站位置、混凝土运输距离、浇筑工艺等因素，调整其水灰比、坍落度的指标，以满足施工需要。生产过程中要加强骨料含水量的测定，及时调整生产配合比。
2.4做好混凝土施工组织和浇筑控制
2.4.1混凝土施工的连续性原则
做好混凝土拌合、运输、输送和振捣设备与机具的优化配置，应根据混凝土浇筑方量，提前谋划拌和设备的生产能力、混凝土罐车的数量配备、混凝土输送泵车的泵送能力等，在满足正常施工需求下，还留有余量以防止出现设备故障等特殊情况，影响混凝土连续施工。在夏季施工应有相应的降温处理措施，以防止混凝土水化反应过快，导致凝固时间变短，影响连续作业。
2.4.2混凝土施工的分层性原则
大体积混凝土施工应根据浇筑层厚度、长度实行分层连续浇筑或推移式连续浇筑。在大体积混凝土承台施工中多采用分层浇筑的方法，在大型箱通施工中多采用跳仓法施工，后浇带也是解决混凝土开裂的一项举措。
2.4.3混凝土施工的精细化原则
混凝土浇筑要精细化控制，振捣工艺要科学，不得有漏振、过振、欠振等问题出现；要认真检查混凝土的和易性是否满足施工要求；浇筑过程中要检查模板和钢筋，防止出现变形、变位等，造成露浆。要合理选择施工缝预留位置，并对新老混凝土结合部进行严格的凿毛处理。
2.4.4混凝土施工测温的动态性原则
在大体积混凝土施工中，温度监测非常关键，施工人员应随时掌握混凝土的温差动态，测温工作至关重要。可采用在混凝土内部不同的部位埋设铜热传感器进行测温，同时，配合使用普通玻璃棒式温度计进行校验，发现温差有超过25℃的趋势时，应及时加强保温或减缓拆除保温材料，以防止产生混凝土温差应力裂缝。降温措施主要通过冷水循环法将混凝土内部的温度经冷却管输送混凝土外。
2.4.5混凝土施工的避害性原则
大体积混凝土施工应避开恶劣环境、恶劣条件下施工。夏季大体积混凝土浇筑应避开高温时段，冬季施工应做好保温措施；大风天气应对浇筑面采取遮挡防风措施。暴雨中不得浇筑混凝土，如浇筑中突遇暴雨应及时中断，并对已浇筑未凝结成型的混凝土面采取防雨淋水漫灌措施。
2.5重视大体积混凝土的养护
混凝土振捣完毕应随即覆盖，最好用塑料布密封养护，以防止混凝土脱水龟裂。加盖保温材料能有效控制因温差应力而产生的裂缝。保温材料的撤出时间应以混凝土内部和表面温差以及表面和大气的温差均小于25℃为准。施工单位应当建立大体积混凝土养护台账，并设专人进行混凝土养护，特别是遇到高温、大风天气，要加强混凝土覆盖，保证混凝土始终处于湿润状态，且不得大水漫灌、浸泡混凝土，养护人员要做好测试记录。保湿养护时间不得少于14d，且应经常检查养护薄膜或喷洒养护剂涂层的完整性。
3结束语
总的来说，我国对于建筑问题越来越重视。为了可以最大程度的减少乃至于避免，大体积混凝土的裂缝问题。对于工程单位，就需要充分的了解，造成大体积混凝土裂缝问题出现的原因，从而提出有效的解决方案和制定相应的防范措施。有效的提高大体积混凝土整体结构的持久性和稳定性，为大体积混凝土项目，工程质量的提高和顺利竣工，起到较好的保障作用。
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