江苏省镇江市路桥工程总公司镇江212017
摘要：沥青混凝土拌合站是沥青路面施工的大型重要设备，本文围绕拌合站安装吊装整个过程展开，确保施工现场吊装工程的安全及提高安装过程中的质量和效率，着重论述了金属结构吊装和电气系统安装与调试。
关键词：沥青拌合站；金属结构安装吊装；电气系统安装与调试
我公司现有意大利玛连尼4000型2套，英国ACP4000型1套及西筑路3000型1套沥青搅拌站，每年都会涉及拌合站的搬迁安装吊装，为确保施工现场吊装工程的安全，提高安装过程中的质量和效率，结合多次安装吊装经验现小结如下：
沥青拌合站有主站、控制室、干燥筒、骨提、热提、粉罐、沥青罐、导热油炉、上料系统及一些附属设备构成。拌合站采用自动化集中控制，在控制室内即可监视整个拌合站的生产及运行。
1、沥青拌合站安装前的准备工作
1.1组织有关人员学习沥青拌和站使用说明书，熟悉掌握拌和站技术性能，做好安全交底。
1.2根据施工现场情况确定拌合站位置和拌合站安装高度。
1.3沥青拌合站基础施工：拌合站基础设置在砼基础上。拌合站基础施工工艺按拌和站使用说明书要求执行。
1.4沥青拌和站安装机具准备：汽车吊2台（一台30T，一台50T），钳工常用工具一套，电工常用工具一套，活动板手两套，死板手两套，管钳两把，8磅大锤2个，撬棍4把，钢丝绳及滑鞍两组，钢卷尺2个，安全带10条，安全帽20顶、电焊机1台（特种设备必须持有三证一书才能进场吊装作业）。
1.5人员组织：组织者1人，工地电工1名，技术工2名（机械工程师1名电气工程师1名），4名起重工、2名司索指挥、1名电焊工、1名安全员，安装工8人，特种作业人员应持证上岗。
2、沥青拌合站安装前安全检查验收
2.1沥青拌和站基础检查：检查拌和站基础砼试压报告，待砼达到设计强度后方可进行组织拌合站安装。砼拌和站基础的上表面水平误差不大于0.5mm。砼拌和站基础应高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，严禁拌和站基础积水。
2.2对沥青拌合站自身的各个部件，结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查，发现问题及时解决。
2.3检查用电设备开关箱及供电线路，保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题立即解决。
2.4沥青拌合站在安装过程中必须保持现场清洁有序，以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线，并设专人负责警戒，防止无关的人进入拌合站安装现场。
2.5沥青拌合站安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气，如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
2.6参加沥青拌合站安装人员，必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗。
3、沥青拌合站安装
沥青拌合站安装内容主要包括基础制作、机械金属结构安装、电气系统安装与调试和沥青加热及管道部分安装。机械金属结构安装在沥青拌合站地基基础硬化好的条件下可一步安装到位，在以后的生产中很少作调整和改动。沥青加热及管道部分安装主要是为沥青加热服务，安装的工作量主要取决于储存和加热沥青的设备。在生产中，电气传动和控制系统是否可靠，是影响沥青拌合站正常生产的重要因素之一。沥青拌合站的电气控制系统安装与维护：
3.1熟悉系统，熟悉原理，合理布线，作好接线联接，无论沥青拌合站是首次安装还是搬迁至新工地安装，从事电气方面安装的技术人员和维护人员都要首先结合沥青拌合站的工作过程熟悉整个电气系统的控制模式和原理，熟悉系统的分布和一些关键控制器件的具体作用，这样安装工作就相对容易一些。布线时依据图纸和电气元件的安装位置由外围部分向各控制单元或外围向控制室一一集中，电缆的布置要选择合适的路径，并且要求弱电电缆和强电信号电缆分槽布置。
3.2做好电气系统的接地（或接零）保护，并做好整机的防雷接地和传感器屏蔽接地，从供电的接地制式来说，若供电采用TT制式，安装沥青拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳都做可靠接地保护。若供电采用TN-C制式，安装拌合站时要把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠接地后并可靠接零，这样做一方面实现了拌合站可导电构架的保护接零，又实现了拌合站电气系统零线的重复接地。若供电采用TN-S（或TN-C-S）制式，安装拌合站时把拌合站的金属构架及控制室的电器柜外壳可靠连接到电源的保护线上就可以了。不管那种供电制式，做的接地点的接地电阻都不得大于4Ω。为了防止拌合站遭受雷击的危害，在安装拌合站时，要在拌合站的最高点安装避雷针，并且拌合站的所有部件都要处于避雷针的有效保护区内。避雷针的接地引下线要采用横截面不小于16mm2有绝缘保护外皮的铜线，接地点要设在离拌合站其它接地点至少20m远的无行人或设施的地方，并且保证此接地点的接地电阻在30Ω以下。安装拌合站时，还要把所有传感器的屏蔽线做可靠接地，此接地点还可将控制单元的接地引下线也联接进来，但此接地点不同于前面所说的保护接地点和防雷接地点，此接地点要至少离开保护接地点直线距离5m远，接地电阻也不大于4Ω。
3.3仔细做好调试工作，拌合站初次组装时，调试工作可能需要花费很大精力和时间，因为在调试中可能会发现很多问题，比如接线错误、元件或控制单元参数设置不合适、元件安装位置不合适、元件损坏等原因，具体是什么原因，就要依据图纸、实际情况和检查结果做出判断并改正或调整。拌合站主体和电气系统安装到位后，要做认真的调试工作，先从单电机单动作手动控制空载试动，若有问题就检查线路和电气元件是否正常，若单电机单动作试动都正常，可以进入部分单元手动或自动控制空载试动，如都正常，再进入全机自动空载试验。这些工作做完再做全机带载试机。调试工作完成，就可以说拌合站的安装工作基本已完成，拌合站已具备了生产能力。
3.4做好控制室内的温度调节，经常清扫电气元件和外部单元的灰尘，勤检查电气元件，并做好机械传动部分的维护保养工作，沥青拌合站的控制室基本是全拌合站电气控制系统的核心，如果控制室内的温度过高，将会影响电气元件和系统的正常可靠工作，所以要调节控制室内的温度。由于野外尘土较大，这对继电器、接触器等电器元件的可靠工作有较大影响，所以要经常清扫各部分电气元件的灰尘。为了使拌合站的各机械传动机构能正常运转，要及时做好机械传动部分的润滑工作。
4、起重吊装前的检查准备
4.1吊装前的检查
4.1.1检查钢丝绳有无磨损，断丝，断股，卡环是否完好并符合吊装重量要求，并且已经将螺栓拧到位置。
4.1.2检查吊耳焊缝是否符合要求，表面是否有裂纹等缺陷。
4.1.3检查吊车起吊位置是否正确，吊钩必须处于垂直位置起吊。
4.1.4检查进入施工现场施工人员安全保护措施是否完好（安全帽、安全带、安全网等）。
4.1.5清除道路上的障碍物，安全警戒。
4.1.6使用液压汽车吊时，吊车支腿必须支撑牢固。
5、吊装时安全注意事项
5.1构件吊装时必须设司索指挥吊车，在高空作业时，由司索传递信号给吊车司机，吊车司机不听从其他人的指挥。
5.2指挥吊车时必须用旗语和哨声相结合，指挥口令必须规范、准确、明确，并且站在吊车司机易于观察到的地方。
5.3吊车臂下严禁站人。
5.4吊装时，钢丝绳应垂直于地面，严禁斜吊，应使用起扒杆、转杆等措施，使吊绳始终处于垂直于地面状态，不准超负荷吊装。
5.5起吊重物开始时，重物离地1.5m时，暂停几分钟，检查绳索是否安全，各部检查点是否合适，两根绳扣受力是否均匀，各处均无问题时，方可继续起吊。
5.6用捆绑式吊装梁时，应根据构件重心位置准确设立捆绑点，务必使吊梁在吊装过程中处于水平位置。
5.7起吊过程中必须由专人控制端绳，不要使构件在起吊过程中碰到吊车杆和其他构件物。
5.8六级风以上天气、雪、雨、浓雾天气严禁吊装。
6、吊装其他安全注意事项
6.1进入施工现场必须佩带好安全帽，安全带。
6.2在高空作业时，必须将安全带拴挂在可靠位置上。
6.3高空作业人员应该穿胶底鞋，严禁穿皮鞋、凉鞋。
6.4高空作业人员身上所携带的工具应带绳索拴结好，不准携带与工作无关的物件。
6.5、高空作业施工时，要注意下面的施工人员的安全，互相照应，不要乱扔东西。
参考文献
1、玛连尼4000型沥青搅拌站使用说明书
2、吴忠宪编著，中国建筑业协会石化建设分会和徐州工程机械集团有限公司编写大型设备吊装工程实用手册中国建筑工业出版社2012年8月1日1-622