烧结质量论文-李巍,曲丽娜

烧结质量论文-李巍,曲丽娜

导读:本文包含了烧结质量论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:烧结矿质量,烧结生产,铁料,基础性能,烧结原料,冶金性能,成球,炼铁生产,固体燃料,烧结系统

烧结质量论文文献综述

李巍,曲丽娜[1](2019)在《柔肩扛重任》一文中研究指出在河钢宣钢,不论春夏秋冬、寒来暑往,您总会在烧结机作业现场看到一个娇小的身影忙来忙去:一会儿到料仓前查看烧结煤粉和焦粉粒级,一会儿到配料室检查圆盘下料情况,一会儿到烧结主控室记录实时数据,一会儿到筛分系统查看成品烧结矿质量……烧结作业现场布满了她的足迹。(本文来源于《中国冶金报》期刊2019-10-25)

石焱,孔征,赵莹,王帅,赵鑫[2](2019)在《微波辐照活性炭处理烧结烟气质量损失影响因素》一文中研究指出以活性炭为研究对象,在微波辐照条件下,通过改变微波加热温度、加热时间、活性炭质量、SO_2浓度以及NO浓度,分析了活性炭处理烧结烟气时质量损失的影响规律。结果表明,微波温度的升高能够加快活性炭质量的损失,微波温度为800℃时活性炭质量的损耗率达到13.75%;延长加热时间会提高活性炭质量损失,加热时间为15 min时,损耗率达到最大值9.7%;增大活性炭质量有利于降低活性炭质量损失,活性炭质量为50 g时,损耗率最小值为4.04%;增大烧结烟气各成分的浓度可以减小活性炭质量损失,在SO_2和NO浓度分别为1 200×10~(-6)和1 000×10~(-6)时,损耗率最小值分别为2.57%和3.28%。(本文来源于《钢铁钒钛》期刊2019年04期)

闫军[3](2019)在《直供料模式下烧结矿质量变化对高炉的影响》一文中研究指出针对宣钢原料厂混匀配料过程中存在的不足进行改善,对宣钢铁混料工艺模式进行改变由平铺直取改变为直供铁混料模式,进而达到烧结提高产量降低成本的效果.但是因为铁混料不能很好地混匀使烧结矿各项技术指标下降,质量变差、成分波动变大,入炉烧结矿粒级减小,导致高炉边缘气流发展,炉体热负荷波动幅度加大,燃耗升高,产量降低.通过采取有效措施,使其混匀料质量得到提高,逐渐满足高炉生产需要的原料条件.(本文来源于《江西冶金》期刊2019年04期)

荣亮亮[4](2019)在《料场设备优化升级提升烧结供料质量》一文中研究指出以满足公司烧结供料需求为出发点,对原料场的设备设施进行了全面的优化升级,切实提高了设备作业率,提升了烧结供料质量,为企业创造了良好的的经济效益和社会效益。(本文来源于《科技风》期刊2019年22期)

顾兴钧,蒋建波,肖琪[5](2019)在《提升烧结矿质量实践》一文中研究指出针对汉钢公司烧结矿质量存在的问题,对烧结机进行了漏风治理,提高烧结机台车挡板,更换新式点火炉和宽皮带布料等改造。通过对烧结工艺的优化和控制参数范围的调整,加强原燃料的控制、提高混合料温度、加强水碳的控制、提高烧结料层,烧结矿质量指标较之前有了较大提升。(本文来源于《世界有色金属》期刊2019年11期)

庄红峰,陈硕,安然[6](2019)在《大中型烧结砖厂产品质量问题与对策》一文中研究指出通过对砖厂烧结产品质量存在问题的分析,涉及到了生产过程中人、料、机、法、环,为此要统筹兼顾,分清主次;生产中控制有标准,考核有依据,防范有措施和对策。(本文来源于《砖瓦世界》期刊2019年07期)

董新岩[7](2019)在《浅析提高烧结机烧结矿产量和质量的实践》一文中研究指出按照进一步创新管理与技术的思路,南钢第一烧结厂对于影响生产稳定的每个工艺步骤开展设备更新、技术改造以及试着采取新型的工艺操作方式,提升了烧结矿的产量以及质量,进一步满足了高炉需求以及实现了节能降耗的目标。(本文来源于《冶金与材料》期刊2019年03期)

王永红,孙立伟,于原浩,冯根生[8](2019)在《不同SiO_2质量分数精粉对烧结指标的影响》一文中研究指出为了比较不同精粉配入混合料后对烧结指标及烧结矿质量的影响,进行了精粉高温性能测试及烧结杯试验。结果表明,不同精粉的表观形貌及高温性能有显着差别;在基本不改变熔剂结构的条件下,随精粉SiO_2质量分数的升高,液相流动性显着降低,烧结过程中黏结相生成量减少,不利于混合料中各矿物之间黏结成矿。采用不同精粉烧结时,烧结矿微观矿物结构具有显着的差异;精粉中SiO_2质量分数升高会导致烧结矿中铁酸钙生成量减少,SiO_2酸盐逐渐增多,孔洞增加。与低SiO_2精粉烧结相比,采用高SiO_2精粉烧结后,固体燃耗增加,转鼓指数下降,粒度组成中小于10mm的量增加。(本文来源于《中国冶金》期刊2019年05期)

李书廷[9](2019)在《选择性激光烧结成型质量关键影响因素研究》一文中研究指出选择性激光烧结技术(SLS)作为一种增材制造技术,具有成型材料应用面广、材料利用率高、工艺简单等特点,能在短时间内烧结出复杂的零部件,因而越来越受到现代加工制造业的青睐。但在SLS成型过程中成型件的收缩和翘曲变形将导致成型质量变差,且成型件的变形程度与激光烧结前粉末的密度和预热温度场有直接的关系。因此,针对以上问题,本文研究铺粉和预热的工艺参数对粉末密度和预热温度的影响规律,优化相应的参数,提高粉层的密实性和预热温度场的均匀性,降低成型件的收缩和翘曲变形程度,提高成型件的质量。具体的研究内容如下:首先,铺粉装置工艺参数对粉末密度的影响规律研究。通过对铺粉装置的运动学分析,建立粉末颗粒在铺粉辊作用下的受力模型,根据该模型的理论分析,研究铺粉辊的半径尺寸、粗糙度、自转方向、速度大小及刮板与铺粉辊的平移速度大小等对铺粉质量的影响规律,利用EDEM软件仿真铺粉过程,分析各参数对铺粉密度的影响。其次,粉末预热温度场的特性研究。提出一种综合采用灯管热辐射和加热带热传导预热金属粉末的方法。建立灯管对粉末层的热辐射模型,分析灯管对粉末层表层的热辐射作用,将灯管对粉末层表层热辐射问题抽象为叁维空间内的面面辐射问题,依据辐射换热理论,引入角系数参数描述粉末表层吸收灯管散发辐射能的比例;利用圆筒状型腔内粉末沿任意一个直径方向具有对称性的特性,将加热带对粉末层热传导过程简化为沿径向的一维导热,分析加热带对粉末的热传导模型,计算粉末层沿径向不同位置处的温度值;引入温度场均匀性系数反映在灯管热辐射和加热带热传导综合作用下粉末层预热温度场的均匀性。针对粉末预热模型的不确定性,采用模糊算法进行预热温度值的控制,提高预热温度控制的自适应性。最后,实验验证。完成铺粉模块,激光控制模块,预热温度控制模块的软硬件设计;通过铺粉实验、预热温度场均匀性及温度值控制实验,验证了理论分析的正确性。(本文来源于《湖北工业大学》期刊2019-05-01)

邵慧君[10](2019)在《基于组合模型的烧结矿质量预测系统研究与应用》一文中研究指出烧结工艺是钢铁冶炼的重要工序之一,烧结矿占我国高炉入炉原料的70%以上,其质量的稳定性对高炉炉况和钢铁产品质量有重要的影响。烧结生产过程是一个具有大滞后性、高耦合性、强非线性的复杂动态系统,使得烧结矿检测结果不能实时指导烧结配矿操作,因此,建立烧结矿质量预测模型提前预测烧结矿质量,从而有针对性的调整烧结工艺参数,对减少烧结矿质量的波动具有十分重要的意义。本文针对烧结生产过程中,人工化验的方式造成数据检测的严重滞后,难以实时准确预测烧结矿质量问题,在对烧结工艺机理及其特性进行分析的基础上,总结得出影响烧结矿质量的主要因素,建立烧结矿质量预测模型,进行烧结矿质量预测,并结合以TFe和碱度为中心的区间优化控制策略,开发烧结矿质量预测控制系统。论文的主要内容如下:首先,对烧结生产工艺参数和烧结矿质量参数进行灰色关联度分析,确定影响烧结矿质量的关键参数,对确定的关键参数和质量参数检测数据进行限幅平均滤波处理。然后,基于烧结矿质量参数检测数据,建立烧结矿质量灰色GM(1,1)预测模型;基于影响烧结矿质量的关键参数和烧结矿质量参数检测数据,建立烧结矿质量BP神经网络预测模型;最后,采用基于信息熵、以最小预测误差平方和为目标的最优和非最优叁类组合方法计算组合模型权系数,将上述两个单一模型进行加权组合,分别建立烧结矿质量组合预测模型,实现对烧结矿TFe含量、FeO含量、碱度和转鼓强度的准确预测,并采用预测误差平方和、均方误差、平均绝对误差、平均绝对百分比误差和精度五项评价指标,分别对叁种组合模型和两种单项预测模型的预测结果进行比较分析,结果表明:组合模型可提高预测结果的准确性,以最小预测误差平方和为目标的烧结矿质量组合预测模型预测性能最好,相对其他方法具有明显优势。针对国内某钢铁企业烧结生产过程,开发烧结矿质量预测控制系统,用户可根据生产实际情况调用适宜的预测模型,模型预报准确率高。运行结果表明:该系统可实现烧结矿质量的准确预测,为烧结过程的优化提供准确的操作指导信息。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2019-05-01)

烧结质量论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

以活性炭为研究对象,在微波辐照条件下,通过改变微波加热温度、加热时间、活性炭质量、SO_2浓度以及NO浓度,分析了活性炭处理烧结烟气时质量损失的影响规律。结果表明,微波温度的升高能够加快活性炭质量的损失,微波温度为800℃时活性炭质量的损耗率达到13.75%;延长加热时间会提高活性炭质量损失,加热时间为15 min时,损耗率达到最大值9.7%;增大活性炭质量有利于降低活性炭质量损失,活性炭质量为50 g时,损耗率最小值为4.04%;增大烧结烟气各成分的浓度可以减小活性炭质量损失,在SO_2和NO浓度分别为1 200×10~(-6)和1 000×10~(-6)时,损耗率最小值分别为2.57%和3.28%。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

烧结质量论文参考文献

[1].李巍,曲丽娜.柔肩扛重任[N].中国冶金报.2019

[2].石焱,孔征,赵莹,王帅,赵鑫.微波辐照活性炭处理烧结烟气质量损失影响因素[J].钢铁钒钛.2019

[3].闫军.直供料模式下烧结矿质量变化对高炉的影响[J].江西冶金.2019

[4].荣亮亮.料场设备优化升级提升烧结供料质量[J].科技风.2019

[5].顾兴钧,蒋建波,肖琪.提升烧结矿质量实践[J].世界有色金属.2019

[6].庄红峰,陈硕,安然.大中型烧结砖厂产品质量问题与对策[J].砖瓦世界.2019

[7].董新岩.浅析提高烧结机烧结矿产量和质量的实践[J].冶金与材料.2019

[8].王永红,孙立伟,于原浩,冯根生.不同SiO_2质量分数精粉对烧结指标的影响[J].中国冶金.2019

[9].李书廷.选择性激光烧结成型质量关键影响因素研究[D].湖北工业大学.2019

[10].邵慧君.基于组合模型的烧结矿质量预测系统研究与应用[D].武汉科技大学.2019

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