导读:本文包含了旋风子论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:多管旋风分离器,导向叶片式旋风子,切向入口式旋风子,效率
旋风子论文文献综述
王成,陈小宁,傅伟庆,姬忠礼,熊至宜[1]（2015）在《管输天然气净化用旋风子的性能与选型》一文中研究指出导向叶片式旋风子和切向入口式旋风子广泛应用于管输天然气净化,但针对于不同管输工况条件下旋风子的选型设计一直缺乏依据和指导性意见。通过试验的方法对两种旋风子的性能进行对比。试验结果表明:导向叶片式旋风子较切向入口式旋风子压降适中,处理量大;切向入口式旋风子较导向叶片式旋风子操作弹性强,分离精度高;两种旋风子的总体分离效率都能满足天然气净化的要求。结合国内天然气管道设计特点,输气规模较大的干线站场采用导向叶片式旋风子可获得良好的经济性;输气规模小且输量变化大的支线分输站场采用切向入口式旋风子能获得更好的分离效率。(本文来源于《油气储运》期刊2015年04期）
于云亮[2]（2013）在《腐蚀对船用旋风子性能影响及涂层耐蚀试验研究》一文中研究指出目前燃气轮机以其重量轻、尺寸小和机动性好的优点被广泛用于船舶动力。船用燃气轮机在使用过程中面临的主要问题是单位时间摄取的盐分量过大,导致压气机和高温部件腐蚀严重,影响机组的使用寿命。为有效解决海盐带来的腐蚀问题,大多在船用燃气轮机进气口加装进气滤清器,用于保证燃气轮机进气空气品质。旋风滤清器由多个旋风子构成,用于滤除海水溅浪、雨水和大液滴盐雾颗粒。旋风滤清器往往作为滤清装置的第一级直接与海水和盐雾接触。旋风子长期处于高浓度盐雾的工作状态,其材质的选用和表面防腐涂层的耐腐蚀性已成为影响其使用寿命的重要因素,此外腐蚀对其气动性能与分离特性也将产生一定影响。因此开展不同材质旋风子表面涂层耐蚀性试验和腐蚀对其性能影响的研究,可为提高旋风子使用寿命,有效保证船用燃气轮机进气品质具有重要的现实意义。本文对不同材质的旋风子进行取样,将不同部位的样品进行阳极氧化和微弧氧化处理,采用不同封闭方式进行封闭,通过对不同涂层的试验测量,获得涂层的性能参数。同时,对试样进行腐蚀试验,通过对腐蚀前后试样进行分析,获得不同试样的耐蚀性能。根据试验所获得的试样表面数据,利用计算流体力学方法模拟腐蚀前后旋风子的气动性能和分离效率特性进行对比分析,以考察在使用寿命内,腐蚀的产生对其工作特性的影响。主要研究工作内容如下:1.以5083铝合金和铸造铝合金为材质的旋风子为基体,制备不同处理方式的防护涂层试样。2.通过对不同试样涂层的测试分析得到,5083铝合金微弧氧化涂层表面孔洞尺寸较小,成膜质量优于铸造铝合金表面;应用5%浓度硅烷封孔处理的微弧氧化涂层,相比于使用3%浓度硅烷、W610封孔剂封孔的工艺效果更好。5083铝合金阳极氧化涂层表面有大量的微裂纹存在,而铸造铝合金涂层表面有大量的鳞片状结构存在。3.通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱图的测试和不同浸泡时间的电化学阻抗谱试验,对5083铝合金、铸造铝合金及其微弧氧化和阳极氧化涂层进行了腐蚀行为和腐蚀机理的研究。腐蚀电化学分析结果显示,阳极氧化的涂层性能优于微弧氧化涂层,5083铝合金阳极氧化涂层耐蚀性能优于铸造铝合金阳极氧化涂层的耐蚀性能。4.通过对5083铝合金、铸造铝合金及其微弧氧化和阳极氧化涂层试样的盐雾试验,评价了不同涂层的耐蚀性能。盐雾试验结果显示,经过阳极氧化工艺处理5083铝合金制备的试样具有良好的耐蚀性能。5.结合试验所获得的数据,将腐蚀行为转换为试样表面数据,利用计算流体力学方法对旋风子进行数值模拟,研究腐蚀前后模型表面粗糙度对旋风子气动性能和分离特性,对比分析腐蚀前后的数据,发现腐蚀对旋风子性能影响较小,不影响其寿命期间内的正常使用。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2013-04-01）
邱冰冰,李文科[3]（2012）在《旋风子中气相流动特性及颗粒分离效率的数值研究》一文中研究指出采用Fluent软件对轴向进口旋风子内的气相流场和颗粒分离效率进行了叁维数值研究。用RNG(重整化群)k-ε湍流模型模拟气相紊流特性。采用拉格朗日模型对固相颗粒的轨迹进行了模拟,并对固体颗粒的分离效率进行了分析。(本文来源于《工业炉》期刊2012年01期）
薛红,张永明[4]（2011）在《简单高效的旋风子除尘系统》一文中研究指出介绍了由单体小型旋风子组成的旋风子除尘装置。通过对该装置的理论计算分析,简析了其除尘原理、除尘效率等技术问题。该除尘装置具有效率高、除尘通风量大、结构简单、易于维护的优点,可广泛运用于对风量要求比较大、体积较小场合的粉尘预处理系统。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2011年06期）
龚光彩,朱少林,周游,徐春雯[5]（2009）在《轴入式旋风子气粒分离特性的数值模拟与试验》一文中研究指出对轴入式旋风子通过数值模拟和试验测试分析其阻力性能与效率性能。将气体相作为连续介质,采用κ-ε湍流模型,对流场进行数值模拟;将颗粒相作为离散体系,采用随机轨道模型,根据已算出的流场来计算颗粒轨道,分析其阻力与效率性能。计算时选用不同粒径的颗粒相进行模拟,从而得到不同工况下的阻力性能与效率性能。试验测试时,通过改变风速,测定不同风速下多管旋风的阻力损失以及额定流量下的除尘效率。并对模拟结果与试验作比较分析,阐明了利用数值模拟在工程设计实施前或产品生产(改造)前预测方案的实际效果与产品性能的可行性。(本文来源于《安全与环境学报》期刊2009年01期）
龚光彩,朱少林,焦俊军[6]（2008）在《一种直入式旋风子气粒分离特性的数值模拟》一文中研究指出本文通过对一种直入式旋风子气粒分离特性进行数值模拟,分析其阻力性能与效率性能。这种直入式旋风子与传统的旋风子在构造上有所不同,气体人口并非沿旋风子外筒切向,而是将整个旋风子外筒与内筒之间的环形断面作为人口断面,速度方向大致垂直于此断面。因此,在某种意义上来说,这个课题尚(本文来源于《全国暖通空调制冷2008年学术年会资料集》期刊2008-11-01）
万黎明[7]（2007）在《高铬铸铁旋风子外壳铸造工艺研究》一文中研究指出通过对高炉炼铁除尘器的旋风子外壳的工作条件和非标高铬白口抗磨铸铁的研究,掌握了该材质的性能特点,以及在试生产中取得铸造工艺参数和熔炼参数,应用该材质成功地生产了高炉炼铁除尘器的旋风子外壳。(本文来源于《铸造》期刊2007年06期）
王忠义,王明新,孙海鸥,王松[8]（2007）在《叶轴形状对旋风子性能影响的研究》一文中研究指出对一种高浓度盐雾分离装置——旋风子进行研究,并对3种叶轴形状的旋风子进行了额定工况下的数值模拟,模型一为叶轴形状为空心圆柱形、模型二为细长实心圆台形、模型叁为短粗实心圆台形,给出了相应模型的阻力特性和不同颗粒直径下的分离效率特性。同时在专门风洞实验台上进行了3种模型的阻力和分离效率特性实验,实验结果表明模型二分离效率较稳定,且阻力损失相对也较小,总体性能优于其它两种形式。将实验结果与数值模拟结果进行比较,吻合情况良好,为进一步的研究提供了参考资料。(本文来源于《热能动力工程》期刊2007年01期）
郭锦程[9]（2006）在《两级疏水旋风子阻力与效率性能研究》一文中研究指出旋风分离器是一种利用气相高速旋转携带作用下产生的离心力将颗粒分离出去的一种机械装置。旋风分离器具有成本低、效率高、可靠性高的特点。它的可靠性在于没有运动部件，而且能在非常恶劣的操作环境下运行。旋风分离器的应用历史已有一百多年，经过了大量的理论与实验研究，旋风分离技术在欧美国家发展得相当成熟，但我国目前对旋风分离技术的研究却只是刚刚起步。工业用旋风分离器大多是立式切向进气旋风分离器，而本文研究的是一种轴流式旋风分离器，该旋风分离器是针对海洋船舶燃机进气除盐要求设计，主要是用于分离大直径气溶胶颗粒以及在恶劣海洋条件下，有助于防止泼浪对惯性级造成瞬时灌塞现象的出现。由此可见，对旋风分离器的研究有着重要的实用价值及指导意义，在此前提条件下，本文主要进行了以下几个方面的工作： 1．在原旋风分离器研究基础上，对结构设计进行改造，并进行单相流和两相流的数值模拟，考察改变疏水器的直径及其间距、旋流叶片安装角多种方案，对旋风分离器的阻力特性和效率特性的影响。 2．对同一模型在相同的参考条件和边界条件下，分别采用k-ε标准模型和k-srealizable模型进行数值模拟计算，考察旋风分离器内部流场特性的差异。 3．利用风机对单个旋风分离器进行阻力特性及效率特性实验，对数值模拟结果加以验证，为旋风分离器的优化设计提供基础和指导。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2006-02-01）
薛斌,王英杰,郑德伦[10]（2003）在《新型旋风子分离器在锅炉中的应用》一文中研究指出介绍了一种新型的气固分离器———旋风子分离器 ,为锅炉气固分离提供了一种新的思路与方式 ,以期在旧有锅炉改造及新型锅炉设计中 ,对设计人员有所裨益、开阔思路(本文来源于《能源技术》期刊2003年03期）
旋风子论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目前燃气轮机以其重量轻、尺寸小和机动性好的优点被广泛用于船舶动力。船用燃气轮机在使用过程中面临的主要问题是单位时间摄取的盐分量过大,导致压气机和高温部件腐蚀严重,影响机组的使用寿命。为有效解决海盐带来的腐蚀问题,大多在船用燃气轮机进气口加装进气滤清器,用于保证燃气轮机进气空气品质。旋风滤清器由多个旋风子构成,用于滤除海水溅浪、雨水和大液滴盐雾颗粒。旋风滤清器往往作为滤清装置的第一级直接与海水和盐雾接触。旋风子长期处于高浓度盐雾的工作状态,其材质的选用和表面防腐涂层的耐腐蚀性已成为影响其使用寿命的重要因素,此外腐蚀对其气动性能与分离特性也将产生一定影响。因此开展不同材质旋风子表面涂层耐蚀性试验和腐蚀对其性能影响的研究,可为提高旋风子使用寿命,有效保证船用燃气轮机进气品质具有重要的现实意义。本文对不同材质的旋风子进行取样,将不同部位的样品进行阳极氧化和微弧氧化处理,采用不同封闭方式进行封闭,通过对不同涂层的试验测量,获得涂层的性能参数。同时,对试样进行腐蚀试验,通过对腐蚀前后试样进行分析,获得不同试样的耐蚀性能。根据试验所获得的试样表面数据,利用计算流体力学方法模拟腐蚀前后旋风子的气动性能和分离效率特性进行对比分析,以考察在使用寿命内,腐蚀的产生对其工作特性的影响。主要研究工作内容如下:1.以5083铝合金和铸造铝合金为材质的旋风子为基体,制备不同处理方式的防护涂层试样。2.通过对不同试样涂层的测试分析得到,5083铝合金微弧氧化涂层表面孔洞尺寸较小,成膜质量优于铸造铝合金表面;应用5%浓度硅烷封孔处理的微弧氧化涂层,相比于使用3%浓度硅烷、W610封孔剂封孔的工艺效果更好。5083铝合金阳极氧化涂层表面有大量的微裂纹存在,而铸造铝合金涂层表面有大量的鳞片状结构存在。3.通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱图的测试和不同浸泡时间的电化学阻抗谱试验,对5083铝合金、铸造铝合金及其微弧氧化和阳极氧化涂层进行了腐蚀行为和腐蚀机理的研究。腐蚀电化学分析结果显示,阳极氧化的涂层性能优于微弧氧化涂层,5083铝合金阳极氧化涂层耐蚀性能优于铸造铝合金阳极氧化涂层的耐蚀性能。4.通过对5083铝合金、铸造铝合金及其微弧氧化和阳极氧化涂层试样的盐雾试验,评价了不同涂层的耐蚀性能。盐雾试验结果显示,经过阳极氧化工艺处理5083铝合金制备的试样具有良好的耐蚀性能。5.结合试验所获得的数据,将腐蚀行为转换为试样表面数据,利用计算流体力学方法对旋风子进行数值模拟,研究腐蚀前后模型表面粗糙度对旋风子气动性能和分离特性,对比分析腐蚀前后的数据,发现腐蚀对旋风子性能影响较小,不影响其寿命期间内的正常使用。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
旋风子论文参考文献
[1].王成,陈小宁,傅伟庆,姬忠礼,熊至宜.管输天然气净化用旋风子的性能与选型[J].油气储运.2015
[2].于云亮.腐蚀对船用旋风子性能影响及涂层耐蚀试验研究[D].哈尔滨工程大学.2013
[3].邱冰冰,李文科.旋风子中气相流动特性及颗粒分离效率的数值研究[J].工业炉.2012
[4].薛红,张永明.简单高效的旋风子除尘系统[J].机械工程与自动化.2011
[5].龚光彩,朱少林,周游,徐春雯.轴入式旋风子气粒分离特性的数值模拟与试验[J].安全与环境学报.2009
[6].龚光彩,朱少林,焦俊军.一种直入式旋风子气粒分离特性的数值模拟[C].全国暖通空调制冷2008年学术年会资料集.2008
[7].万黎明.高铬铸铁旋风子外壳铸造工艺研究[J].铸造.2007
[8].王忠义,王明新,孙海鸥,王松.叶轴形状对旋风子性能影响的研究[J].热能动力工程.2007
[9].郭锦程.两级疏水旋风子阻力与效率性能研究[D].哈尔滨工程大学.2006
[10].薛斌,王英杰,郑德伦.新型旋风子分离器在锅炉中的应用[J].能源技术.2003