高晓强
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摘要：经济的不断发展，加速了城市化的进程，对建筑工程的需求量也逐年攀升。装配式施工目前在建筑行业处于高速发展阶段，已经渗透到每一个专业和材料构件。而对于机电安装施工来讲，通过使用装配式的技术可以达到绿色环保、节能创效、安全生产、提高质量、加快进度的目的。本文就装配式建筑机电安装施工技术展开探讨。
关键词：装配式；机电安装；施工技术；分析
引言
要想提高机电安装工程质量，不但要严格遵守相关机电安装标准，控制关键性技术及部位的施工，对经常性问题或质量通病应给予解决或有效控制措施，而且需定期对员工进行专业技术培训。
1装配式建筑机电安装和传统建筑机电安装对比
传统建筑机电安装施工过程中，现场施工人数众多，技术性比较低，人员流动性强，不容易管理；另外施工作业周期比较长，作业环境受外界自然环境影响，各专业之间交叉作业，经常出现误工、返工情况；施工造成建筑垃圾、扬尘、噪声、光污染等问题；由于技术管理水平参差不齐，经常导致质量、安全事故频发。在通过装配式施工技术的运用，大部分机电管线构件均在工厂化预制加工，流水线生产，减少施工现场的加工，从而节约施工场地的占用率和提供材料的使用率，减少资源浪费，并且对现场扬尘、噪声、光污染得到有效控制；对成品预制的构件现场拼装，可以有效避免由于施工技术不同造成的施工质量问题；构件工厂化加工生产，机械化使用率比较高，也减少现场施工人数，降低施工安全风险；通过装配式施工技术交底，减少施工过程中的专业间交叉作业，提高施工效率。
2装配式建筑机电安装施工问题
2.1施工图纸质量问题
工程的设计图纸要表现出系统性、协调性和有效性。不过关的图纸之间要明确标明，确定工作原理、设备、设施的平面位置，设计要在规定的范围内，确保图纸的有效性。在实行装配前期，必须要保证产品的标准，有关梁、墙、板的开孔、定位、预埋的设计图纸必须有具体定位，必须保证机电安装的洞日、套管预留到位。装配式建筑时代的机电安装施工发生很大改变，预制构件施工现场不得开孔开槽，需要在预制构件加工前，采用BIM技术对机电安装管线进行深化设计，在图纸上要反映预留洞口，管路走向的坐标。固定支架的膨胀螺丝、预埋件型号尺寸必须标明，通过BIM深化的三维图可以计算出所需的材料数量、型号，通过工厂预制机电安装管路。后续需要设计单位、建设单位、施工单位、预制工厂共同确认并对图纸进行签字。现阶段的安装构件如普通灯线盒或者无定位模板等，普通灯线盒容易堵塞叠合板，而定位线管的错位或者引上线管的挤压导致的线管堵塞，在一定程度都会影响线路的预埋。安装外墙体时，插座的定位准确与否会影响后续的工作，一旦定位不准，需要对外墙体进行破坏，通过再次定位直到插座安装完成。在预埋线管常因为操作不当导致三管重叠或者二管交叉，混凝土处理不当易导致墙体发生鼓胀、空洞，机电设备的洞口、套管需要预留，套管直径要根据是否保温设置，如若处理不当，将会影响管道的安全。
2.2构件的运输半径及异形超宽、超重、超高模块的吊运成本
在机电安装的施工中，我们管线的工厂化加工，对于标准件可以做到批量化生产，但是对于特殊构件和特殊要求的模块通过工厂机械化生产，但是可能存在构件不规则，超高、超重、超宽等情况，这样对于运输来讲就不是很方便，与目前现场制作生产这样的施工模式相比，运输成本就会高很多。另外还有就是流水线生产基地与施工现场的运输半径也存在一个运输问题，目前工厂化加工的车间不是很多，对于集成物流服务产生的运输费用也是一个需要面临的实际问题。
2.3不规范的安装质量控制
目前许多机电安装施工过程，施工人员在施工过程中并没有按照相关部门的规定施工，为了缩短工程的工期和节省资金，采用较为简单的操作，这导致整个工程存在一定的安全隐患，且根据有关部门的规定，在挑选配电位置时，要综合考虑其电路的安全性能和以后的维修，但实际安装并没有合理考虑，而是随意地挑选配电位置。国内的技术规范没有达到统一的标准，各地的装配式建筑机电安装施工还在探索的领域，但大部分仍停留在企业研究、项目试点阶段，缺少成熟的、大规模、可推广的技术，也缺乏专业技术人才，难以满足机电安装工程发展的需求。由于我国的装配式建筑机电安装仍处于探索阶段，施工所采用的机械设备自动化程度不高，导致施工效率较低，预埋插座和管路定位不精准，定位发生偏移后，需要采取重复操作，浪费大量的材料和时间，造成施工单位的损失，落后的机械设备无法得到更新，影响了装配式建筑机电安装质量，也制约了机电安装工程施工技术的进步和发展。机电安装的现场施工环境较为恶劣，装配式建筑机电安装在预埋灯线盒或者线管时，常常需要浇筑，导致现场环境较为恶劣，对施工人员安全和安装质量造成影响。从国家层面而言，针对装配式建筑的发展，国家在2018年发布了《装配式建筑评价标准》，提出了方向性的要求，但主要是针对建筑结构方面，至于机电专业，仍缺乏明确的发展目标和政策激励，不利于我国装配式建筑机电安装工程可持续发展。
3机电安装施工改进
3.1变压器及低压配电安装施工技术及控制事项
在施工现场安装变压器的时候，通常需要采用柱式安装的方式将变压器固定在底座之上，变压器与斜柱之间要存在一定的倾角，倾角不能太大，并且要在控制的范围之内。通常最适合安装变压器的位置是槽钢的间隙，为了防止变压器的脱落，应该选择在最底部安装枕木。低压配电设计应根据其所处环境和条件展开接地系统的方案选择、优化，确保电力系统的运行安全高效和稳定，低压配电设计的接地系统有多种类型，但典型常见的为TN、TT、IT系统，我国建筑构造低压供电系统中多采用TN-S供电系统，包括从开工前的三通一平开始必须实行TN-S供电系统，特别是现场施工阶段，从临电方案编制、审批开始，严控控制现场电气线路中工作零线N和专用保护线PE分开接驳、预留。因为TN-S供电系统正常运行时，专用保护线上没有电流，只是工作零线上有不平衡电流，PE线对地没有电压，所以现场电气设备、施工安装中金属外壳接零保护是接在专用的保护线PE上，并应遵照各规范、标准规定的线路中开关元器件阻值合理，确保安全可靠。
3.2线管、套管的预埋
根据设计图纸对整个施工现场进行详细的了解，因为要对整个建筑的机电线路进行详细的铺设，深化布局优化线路，生成预制墙体预埋管线的图纸，并且做好管线端头封堵工作，保证设备管线二次连接穿线工作顺利。对整个施工区域所有桥架、暖通管线进行优化合理布局，在每条管线经过的房间墙体预留足够的空间，所以在墙体预制过程中要充分考虑管线路径和预留套管尺寸、位置，保证管线的正常施工和后期的维保服务。
3.3机电系统的调试技术及控制措施
对于机电系统安装，应该注意前期组织策划，中期协调安装，后期进行检验，例如监控安装系统，不仅需要调试确保机电设备安装准确及安全，更应注重使用效果及结果检验。
结语
合理的使用建筑机电安装技术以及不断的实现对机电设备安装质量的有效控制，对于有效的提高机电设备的安装水平以及不断的促进建筑行业的快速稳定发展都具有至关重要的作用。在机电安装过程中，施工单位需要严格控制每个设备连接的质量和系统安装的准确性，使整个机电工程项目的系统稳定性、安全性得以提升。
参考文献
[1]徐言毓，陈永生，王海川，等．装配式建筑机电安装施工技术研究[J]．安装，2018（8）：20－21．
[2]江强.装配式技术在上海中心大厦机电施工中的应用[J].绿色建筑，2018，10（03）：59-60+67.