导读:本文包含了铁矾渣论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:铁矾渣,氧化铁红,氯化挥发
铁矾渣论文文献综述
汪九初,陈六新,唐卫国,陈海大[1]（2019）在《铁矾渣转化法制取氧化铁红》一文中研究指出铁矾渣经过氢氧化钠分解为氢氧化铁,采用氯化浸出脱除重金属和有价稀散金属,氢氧化铁焙烧产出合格的氧化铁红。针对氢氧化钠分解铁矾渣条件、重金属脱除条件和产出氧化铁红质量指标进行论述。(本文来源于《安徽化工》期刊2019年04期）
陈胜进,曹建成,钱冬枝,潘芝华[2]（2019）在《湿法炼锌铁矾渣无害化处理方法研究》一文中研究指出研究了一种新的铁矾渣无害化处理方法 :通过"酸浸+水洗"处理使铁矾渣中的主要毒性因子低于危险废物浸出毒性鉴别标准,实现湿法炼锌低污染沉矾铁矾渣的无害化。经过实验研究,确定主要毒性因子,针对性的选用处理方法,并通过实验验证,证明"酸浸+水洗"处理是一种经济有效的铁矾渣无害化处理手段。(本文来源于《世界有色金属》期刊2019年04期）
杨慧芬,李兆峰,付鹏,张鸽[3]（2019）在《罐底油泥冷固结并还原铁矾渣的可行性研究》一文中研究指出罐底油泥富含饱和烃、芳香烃、沥青和胶质等多种有机组分,其中的沥青质、胶质等具有较强的粘性,为探究其冷固结铁矾渣制备球团的可能性,及其对铁矾渣中铅、锌、铁的还原与回收效果,进行了系统的工艺条件研究,并通过XRD和SEM-EDS分析了还原机理。结果表明,Fe、Zn、Pb含量分别为26.76%、6.95%和3.01%的铁矾渣,在燕山石化公司的罐底油泥、CaO、汉中锌业有限责任公司的铁矾渣质量比为40∶30∶100、成球压力为10 MPa条件下,可获得抗压强度、落下强度分别为253.33 N、7次的罐底油泥-铁矾渣生球团,经过100℃干燥30 min的冷固结球团的抗压强度、落下强度分别为301.67 N、8.67次;冷固结球团在1 250℃下直接还原90 min,铅、锌的挥发率分别达81.10%、99.56%,并获得铁金属化率为82.86%的焙砂;焙砂经过磨矿(74μm占66.52%)—中磁选(477.71 kA/m)—再磨(-38μm占90.80%)—弱磁粗选(207.01 kA/m)—弱磁精选(16.56 kA/m),获得铁品位为90.34%、回收率为14.82%的金属铁粉和铁品位为65.20%、回收率为55.54%的铁精矿,铁总回收率为70.35%。可见,罐底油泥可用作为铁矾渣冷固结球团的粘结剂和还原剂使用。(本文来源于《金属矿山》期刊2019年05期）
许萃敏,王汉林,徐亮,谢巧勤,陈天虎[4]（2019）在《铁矾渣处理H_2S废气的实验探究》一文中研究指出在湿法炼锌除铁生产工艺过程中产生大量的固体废渣-铁矾渣,占用大量土地资源。但是因其含有大量铜、铅、锌、金等有色(贵)金属元素从而具有一定回收利用价值(王海北等,2010)。然而在表生环境下,因环境条件改变,铁矾渣容易发生表生地球化学过程,废渣中的重金属元素发生迁移转化,造成土壤、水环境等污染,因此铁矾渣也是危险性固体废弃物的重要类型之一。为此,对湿法炼锌产物铁矾渣的综合处理与资源化利用的研究具有重要科(本文来源于《中国矿物岩石地球化学学会第17届学术年会论文摘要集》期刊2019-04-19）
朱林,韩俊伟,刘维,张添富,李琛[5]（2019）在《铁矾渣还原焙烧自硫化研究》一文中研究指出为解决铁矾渣大量堆存带来的资源浪费和重金属污染,及传统焙烧回收处理工艺会产生SO_2等二次污染的问题,同时实现铁矾渣中主要有价金属的回收利用,提出了铁矾渣还原焙烧固硫的预处理方法。以铁矾渣热分解过程和热力学计算为基础,通过考察焙烧条件对铁矾渣中主要有价金属锌的硫化率、硫的固定率及物相转变的影响,对铁矾渣还原焙烧自硫化过程进行了研究。结果表明:在焙烧温度为900℃,碳粉添加量为18%,碳酸钠添加量为5%,焙烧时间为90min的条件下,锌的硫化率和硫固化率分别可达93.47%和87.69%。焙烧产物主要以硫化物形式存在,可通过浮选等方式富集。铁矾渣还原焙烧可以实现Zn等主要有价金属的综合回收预处理并避免焙烧过程中SO_2的排放。该研究对其它重金属硫酸盐的清洁处理具有重要的指导意义。(本文来源于《有色金属工程》期刊2019年03期）
高丽霞,戴子林,朱淮军,李桂英,吴海鹰[6]（2019）在《铁矾渣酸浸液磷酸除铁过程研究》一文中研究指出针对"锌渣焙烧—酸浸提铟和锌—氯盐浸银和铅"处理湿法炼锌铁矾渣焙烧温度范围窄、难以工业应用的难题,提出"铁矾渣焙烧—酸浸—酸浸液磷酸除铁并副产磷酸铁—除铁后液提铟和锌"新工艺,重点研究铁矾渣酸浸液磷酸除铁过程,包括磷酸除铁工艺条件、动力学变化规律、副产磷酸铁物相。研究结果表明,较优的铁矾渣酸浸液磷酸除铁工艺条件为:P/Fe=0.9、温度85℃、时间8h、诱导剂加入量0.7g,除铁率为58.08%、铟损失率26%,铁矾渣中铁浸出率由23%降为9.66%(≤10%),除铁后铟浸出率为70.3%(≥70%),酸浸液中Zn~(2+)在磷酸除铁过程中损失很小,不受影响,叁种元素浸出率均符合指标要求。磷酸除铁反应过程和铟损失过程均基本符合零级反应,反应活化能分别为51.25和46.12kJ/mol。磷酸除铁过程副产高纯度结晶型FePO_4·2H_2O。铁矾渣焙烧温度调节宽度达到70℃。(本文来源于《有色金属(冶炼部分)》期刊2019年01期）
朱林,韩俊伟,刘维,张添富,李琛[7]（2018）在《铁矾渣综合利用技术进展》一文中研究指出在有色冶炼的沉铁过程中会产生大量的铁矾渣,直接堆存处理不仅会对环境造成危害,也是一种资源的浪费。目前国内外对于铁矾渣的处理处置方法,主要是通过火法工艺、湿法工艺、选矿工艺及联合工艺等回收Zn、Pb、Ag、In、Fe等有价金属,其次利用铁矾渣制作功能材料和建筑材料,以及最终无害化固化处置。认为在铁矾渣处置过程中减少二氧化硫和废水排放,避免重金属污染,实现主要有价金属回收的同时减少尾渣数量是今后研究的热点。(本文来源于《矿产保护与利用》期刊2018年04期）
秦树辰,王海北,苏立峰[8]（2018）在《有色冶炼中铁矾渣的资源化利用》一文中研究指出分析了铁矾渣物相组成,对铁矾渣综合利用方法进行了阐述,分析了高温焙烧分解、酸法浸出、碱法浸出工艺的特点、铁矾渣处理新思路以及工业化应用情况。建议根据各种废弃渣的特性,有效利用其资源,与铁矾渣进行协同处理,有利于实现无害化、资源化、减量化处置铁矾渣等其他废弃渣。(本文来源于《矿冶》期刊2018年04期）
王亚运[9]（2018）在《基于直接还原法回收铁矾渣中铅锌铁及同步固硫基础研究》一文中研究指出铁矾渣是在湿法炼锌过程中排出的残渣,具有粒度细、含水高、酸性强、重金属离子含量高等特点,属于危险固体废弃物。但铁矾渣中含有大量的有价金属如铅、锌、铁等,具有很高的利用价值。因此,通过铁矾渣的综合利用减少其对环境的危害,是有色金属行业可持续发展的重要保障。目前,铁矾渣的综合利用主要集中于制备建筑材料和回收其中有价金属,回收有价金属是主要研究方向。回收铁矾渣中的有价金属可采用湿法、火法-湿法联合法,主要回收铁矾渣中的一种或多种有色金属。湿法利用过程药剂消耗量大,火法利用过程会释放大量的SO2气体,对环境污染严重。因此,必须寻找一种更适合铁矾渣性质特点的综合利用方法,加CaO直接还原法是一种比较可行的方法。通过直接还原,铁矾渣中含铅、锌的化合物被还原成金属铅、锌而得到分离回收,含铁、硫的化合物被还原成金属铁和CaS留在还原产物中。还原产物通过磨矿-磁选回收其中的金属铁,CaS留在磁选尾矿。根据上述思路,针对陕西汉中锌业有限责任公司铁矾渣,确定了叁套直接还原回收其中铅、锌、铁及同步固硫的方案:粉状铁矾渣、铁矾渣外配煤球团、铁矾渣内配煤球团,并对叁套方案进行了比较。结果表明,铁矾渣内配煤球团方案是较好的方案,其在铁矾渣:还原煤:CaO:水质量比100:25:27.5:35,1250℃还原60 min条件下,可获得铅、锌挥发率分别为96.97%和99.89%的铅、锌烟尘,铁金属化率、固硫率分别为91.57%、98.91%的还原产物。还原产物经过两段磨矿-两段磁选可获得铁品位和回收率分别为95.68%、76.26%的直接还原铁粉。铁矾渣叁套方案的含铁、铅、锌化合物的还原机理类似,但固硫机理存在较大差异。铁矾渣中铵黄铁矾和铅黄铁矾先分解成Fe2O3和PbSO4后再进入直接还原阶段生成金属铁、铅,而铁酸锌直接进入还原阶段生成金属铁、锌。固硫剂CaO先与铁矾渣水分反应生成Ca(OH)2,再与铁矾渣中硫酸根生成CaSO4 · 2H2O,温度升高脱水生成CaSO4,CaSO4在直接还原过程生成CaS而固定在还原产物中。利用热力学软件HSC Chemistry进行了铁矾渣直接还原反应热力学计算和还原过程平衡组分模拟,热力学计算和模拟结果与试验结果相吻合。试验和理论表明铁矾渣内配煤球团基于直接还原法回收铁矾渣中铅、锌、铁及同步固硫方案是可行的。(本文来源于《北京科技大学》期刊2018-04-20）
李俞良,鲁兴武,程亮,陈一博,张亚东[10]（2018）在《从镍湿法冶炼系统黄钠铁矾渣中综合回收铜镍》一文中研究指出研究了采用氧化焙烧-酸浸工艺从镍湿法冶炼黄钠铁矾渣中浸出铜和镍,考察了焙烧温度、焙烧时间、浸出液固体积质量比、硫酸质量浓度对铜、镍浸出率的影响。试验结果表明:采用氧化焙烧-酸浸工艺,在适宜条件下,铜浸出率达97%以上,镍浸出率达95%以上。(本文来源于《甘肃冶金》期刊2018年02期）
铁矾渣论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
研究了一种新的铁矾渣无害化处理方法 :通过"酸浸+水洗"处理使铁矾渣中的主要毒性因子低于危险废物浸出毒性鉴别标准,实现湿法炼锌低污染沉矾铁矾渣的无害化。经过实验研究,确定主要毒性因子,针对性的选用处理方法,并通过实验验证,证明"酸浸+水洗"处理是一种经济有效的铁矾渣无害化处理手段。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
铁矾渣论文参考文献
[1].汪九初,陈六新,唐卫国,陈海大.铁矾渣转化法制取氧化铁红[J].安徽化工.2019
[2].陈胜进,曹建成,钱冬枝,潘芝华.湿法炼锌铁矾渣无害化处理方法研究[J].世界有色金属.2019
[3].杨慧芬,李兆峰,付鹏,张鸽.罐底油泥冷固结并还原铁矾渣的可行性研究[J].金属矿山.2019
[4].许萃敏,王汉林,徐亮,谢巧勤,陈天虎.铁矾渣处理H_2S废气的实验探究[C].中国矿物岩石地球化学学会第17届学术年会论文摘要集.2019
[5].朱林,韩俊伟,刘维,张添富,李琛.铁矾渣还原焙烧自硫化研究[J].有色金属工程.2019
[6].高丽霞,戴子林,朱淮军,李桂英,吴海鹰.铁矾渣酸浸液磷酸除铁过程研究[J].有色金属(冶炼部分).2019
[7].朱林,韩俊伟,刘维,张添富,李琛.铁矾渣综合利用技术进展[J].矿产保护与利用.2018
[8].秦树辰,王海北,苏立峰.有色冶炼中铁矾渣的资源化利用[J].矿冶.2018
[9].王亚运.基于直接还原法回收铁矾渣中铅锌铁及同步固硫基础研究[D].北京科技大学.2018
[10].李俞良,鲁兴武,程亮,陈一博,张亚东.从镍湿法冶炼系统黄钠铁矾渣中综合回收铜镍[J].甘肃冶金.2018