导读:本文包含了挤出作用论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:塑性含水率,成型含水率,成品率
挤出作用论文文献综述
曹世璞[1]（2019）在《浅析水在挤出成型过程中的作用》一文中研究指出指出了水在泥料成型中的作用,分析了成型含水率的影响因素以及成型含水率与产量、成品率之间的关系。(本文来源于《砖瓦》期刊2019年03期）
曹世璞[2]（2019）在《水在挤出成型过程中的作用分析》一文中研究指出0引言水,是生产烧结砖坯过程中不可或缺的物质。在烧结砖厂大多知道水在挤出成型的重要性,而能知道成型时过量用水给干燥焙烧带来多少麻烦,对产品的质量、产量有多大的负面影响,给企业带来多大的不可挽回的经济损失的人,实在不多。故撰此文,对水在挤出成型过程中的作者作一分析。1水在挤出过程中作用一是激发泥料的塑性:不管塑性多好的粉料,干粉都是没有塑性的,粘不到一块,也不可能成型。一旦加入适量的水,并搅拌均匀,它就有了塑性,能(本文来源于《砖瓦世界》期刊2019年03期）
齐海群,范大鹏,王巍[3]（2019）在《超临界正戊烷在树脂挤出过程中的增塑作用》一文中研究指出为了解决高填充树脂挤出过程中出现的耗能高、分散不良等问题,本文以正戊烷作为增塑剂,模拟工业生产的双阶挤出工艺。按照国家标准测量挤出颗粒料的性能。实验结果表明:正戊烷作为增塑剂可降低挤出机电机的能耗约37%,使一次挤出的颗粒料拉伸强度提高23%,熔融指数提高130%;正戊烷的损耗可控制在树脂质量分数的1. 5%以下,适用于通用树脂的挤出。(本文来源于《哈尔滨工程大学学报》期刊2019年03期）
袁丁[4]（2018）在《偏心转子挤出机熔体输运的拉伸形变作用研究》一文中研究指出偏心转子挤出机是基于体积脉动形变的新型高分子材料成型加工装备。单轴偏心转子挤出机挤压系统按螺距的大小和变化可分为平直段、等螺距螺旋段和变螺距螺旋段。聚合物加工的熔体输运理论通常基于剪切流动,忽略了拉伸形变作用。偏心转子挤出机挤压系统结构复杂,运动机理不同于螺杆挤出机。尽管目前已有不少研究成果表明单轴偏心转子挤出机比其他螺杆挤出机制备的复合材料性能更优越,但单轴偏心转子挤出机熔体输运的拉伸形变作用机理还有待研究。本文详细建立并分析了平直段、等螺距螺旋段和变螺距螺旋段转子的运动学关系,揭示了转子偏心自转与等速反向公转的合成运动等价为转子绕其截面圆心自转同时在其对应的定子内腔作往复直线脉动的运动规律。论文采用特鲁顿(Trouton)拉伸黏度定律修正了牛顿型熔体本构,首次考虑了拉伸形变对控制方程的影响,重新推导了牛顿型熔体输运的偏微分控制方程。基于分离变量法和无滑移假设进行了数值求解并提出了近似解析方法,研究了平直段熔体的拉伸形变作用指数η_m。平直段的拉伸形变作用指数η_m最大;平直段长度与偏心距的比值减小,η_m增大;转速、物料黏度越高压力越大。实验用偏心转子挤出机制备了聚丙烯(PP)/3wt%二氧化钛(TiO_2)纳米复合材料体系,研究了TiO_2团聚体粒径与转速的关系并与理论计算结果比较。论文采用基于最小二乘广义逆的数值方法和近似解析方法研究了单轴偏心转子挤出机等螺距螺旋段和变螺距螺旋段内修正的牛顿型熔体的流场。等螺距螺旋段内熔体拉伸形变作用指数η_m随定子导程与偏心距比值的增大而先增大后减小;变螺距螺旋段螺距排列顺序对η_m无影响,当一段螺距固定时,η_m随另一段螺旋的增大而先增大后减小;等螺距螺旋段和变螺距螺旋段的压力都随转速、物料黏度的增加而增大,随定子导程绝对长度增加而降低。实验用偏心转子挤出机制备了低密度聚乙烯(LDPE)/聚乳酸(PLA)共混物,验证了PLA相在变螺距螺旋段拉伸流场的作用下成纤。理论计算结果表明数值解与解析结果一致;偏心转子挤出机熔体输运过程拉伸形变起主导作用,平直段拉伸形变作用最强,等螺距螺旋段以正位移输运特性为主,变螺距螺旋段拉伸形变作用强于等螺距螺旋段。实验结果表明随着转速提高,TiO_2纳米粒子团聚体粒径降低;扫描电子显微镜(SEM)显示的团聚体粒径与理论计算结果一致;PP/3wt%TiO_2纳米复合材料的热稳定性及抗紫外光透过能力随转速的增加而增强。实验结果表明PLA相在LDPE基体中成纤验证了变螺距螺旋段拉伸形变作用,同时LDPE/PLA共混物中PLA的结晶度提高、共混物拉伸强度和弯曲性能提升。本研究成果为体积脉动拉伸形变支配的偏心转子塑化输运设备的应用及推广提供了重要的理论和实验依据。(本文来源于《华南理工大学》期刊2018-07-06）
余东泉,何亚东,杨昆晓,黄英,信春玲[5]（2018）在《叁螺杆挤出机剪切-拉伸作用的理论分析》一文中研究指出采用理论计算的方法,对叁螺杆挤出机各区域的剪切、拉伸作用的大小与作用范围进行了计算,并分析了螺杆容积率对各区域流场作用的影响。结果表明:不同区域均存在剪切作用,而拉伸作用仅存在于螺槽区的法向方向与中心区的轴向方向。叁螺杆挤出机高剪切区(啮合区与顶隙区)的剪切速率远大于低剪切区(螺槽区与中心区)的剪切速率,但其作用范围很窄,不及后者的1/10。螺槽区的拉伸速率比中心区的要小,而且均小于各区域的剪切作用。螺槽区与中心区的剪切速率均随容积率的增大而减小;而这些区域的拉伸速率则随容积率的增大而增大。(本文来源于《塑料》期刊2018年02期）
徐国敏,韦良强,孙静,杨照,黄安荣[6]（2017）在《多级拉伸挤出作用下纳米有机蒙脱土/高密度聚乙烯复合材料的结晶行为》一文中研究指出本文首先采用双螺杆挤出机制备纳米有机蒙脱土(OMMT)/高密度聚乙烯(HDPE)混合粒料,然后分别采用实验室自主设计的多级拉伸挤出系统和传统挤出工艺制备OMMT/HDPE纳米复合片材,通过对比研究两种不同工艺制备纳米复合片材的结晶性能及结晶结构,探讨多级拉伸挤出作用对OMMT/HDPE纳米复合材料结晶行为的影响。DSC结果表明,多级拉伸挤出工艺有利于促进OMMT/HDPE纳米复合材料的结晶,提高材料的初始形核速率、结晶速率和结晶度;进一步引入界面改性剂,纳米复合材料的结晶能力降低,但不同界面改性剂,对纳米复合材料结晶性能的影响不同。SAXS结果表明,多级拉伸挤出工艺主要诱导纳米复合材料形成Shishi-Kebab取向串晶结构;而传统挤出工艺则主要诱导纳米复合材料形成骨架网络核kebab串晶结构。界面改性剂的引入,进一步诱导多级拉伸挤出片材形成少量附生晶的结构。(本文来源于《中国化学会2017全国高分子学术论文报告会摘要集——主题L：高分子加工》期刊2017-10-10）
余东泉[7]（2017）在《叁螺杆挤出机混炼性能评价及剪切—拉伸交变流场作用机制研究》一文中研究指出大量研究表明,与以剪切作用为主导的聚合物加工设备相比,采用具有拉伸作用的混炼设备加工高黏度比聚合物两相体系,可以显着改善共混物的性能。鉴于叁螺杆挤出机(叁螺杆)与双螺杆挤出机(双螺杆)在结构上的异同,本文借助不同黏度比的HDPE/PP两相体系,揭示叁螺杆相对双螺杆的剪切、拉伸流场的作用机制及其特有的混炼性能。首先对双螺杆与叁螺杆进行区域划分,并且计算了各区域的剪切、拉伸作用的大小以及随工艺参数(螺杆转速与产量)和几何参数(螺杆导程与容积率)的变化规律。采用与实验完全一致的结构参数与工艺条件,研究双螺杆与叁螺杆剪切、拉伸作用的大小,并建立起设备几何参数、流场作用与最终共混物性能之间的关系。结合叁、双螺杆结构上的差异,综合考虑各区域剪切、拉伸作用的大小与各区域的数量,提出了流场作用范围的概念,为客观评价叁螺杆混炼性能提供理论支持。对叁螺杆所特有的中心区进行了合理的简化,提出了中心区“周向剪切”与“轴向拉伸”的理论模型,并分析该区域剪切、拉伸作用随几何参数与工艺条件的变化规律。叁、双螺杆在流场作用方面的共同特点是,高剪切速率区域主要位于顶隙区与啮合区,但作用范围较小。而螺槽区的平均剪切速率较小,但存在拉伸作用,作用范围较大。叁螺杆中心区的周向剪切速率处于较低水平,轴向拉伸速率与螺槽区的水平接近。研究表明,双螺杆在各区域的平均剪切速率略高于叁螺杆,但作用范围不如叁螺杆大。螺槽区的拉伸速率也高于叁螺杆,但作用范围较小。叁螺杆中心区“收敛-发散”交替性变化流道,是促进高黏度比(大于4)共混物中出现纤维状形态的主要因素,与双螺杆相比,由叁螺杆制备的共混物,其冲击强度提高20%,弯曲性能提高17%。(本文来源于《北京化工大学》期刊2017-06-01）
刘灿辉,安立仁[8]（2016）在《经济奖励对个体内生激励的挤出效应研究——激励偏好与工作复杂度的调节作用》一文中研究指出已有研究表明,经济奖励会抑制个体的内生激励,即存在挤出效应。基于归因理论、认知评价理论等研究挤出效应的具体发生机理,识别激励偏好、工作复杂度及二者的交互对挤出效应的调节作用。研究结果表明:(1)挤出效应确实存在;(2)与内生偏好者相比,外生偏好者表现出更强烈的挤出效应;(3)随着工作越来越复杂,挤出效应表现得愈加显着;(4)激励偏好与工作复杂度的交互对挤出效应的调节得到部分验证,"外生偏好×复杂工作"组合下的挤出效应最强,"外生偏好×简单工作"组合下的挤出效应最弱。(本文来源于《西北大学学报(哲学社会科学版)》期刊2016年05期）
张大合,白时兵,李治,向雨[9]（2015）在《静液压作用下旋转挤出聚乙烯管的裂纹增长模式》一文中研究指出通过旋转挤出加工制备聚乙烯(PE)管。实验结果表明,相对于传统挤出PE管中串晶沿轴向排列,旋转挤出过程中,通过芯棒和口模的旋转,可对聚合物熔体施加环向应力,改变其受力方向,诱使串晶偏离轴向排列,从而提高PE管的环向强度,增加裂纹沿轴向增长的阻力,因而裂纹增长模式从竹子式的轴向增长转变为环向开裂,提高了PE管的耐开裂性能。(本文来源于《塑料工业》期刊2015年09期）
杨力[10]（2015）在《基于双螺槽螺杆强化振动作用的LDPE挤出过程增强改性研究》一文中研究指出低密度聚乙烯由于质地柔软、拉伸延展性强、不易导电等优势,被广泛应用于农用和建筑包装薄膜领域。关于其力学性能增强改性一直是低密度聚乙烯的主要研究方向。通过在挤出加工过程中迭加振动力场,可以较大程度优化成型加工过程,通过影响聚合物的聚集态结构,从而赋予制品预期的性能,使其满足更广泛的应用需求。本论文采用的机械激振式动态挤出机,可以实现聚合物全程挤出加工过程中施加振动力场,同时塑化核心部分的反向偏心双螺槽螺杆可以强化挤出过程中的振动作用。本论文分别采用了振动挤出和稳态挤出制备了低密度聚乙烯(LDPE)试样,并将两种加工工艺下的LDPE试样结构与性能进行对比,揭示了振动力场对LDPE的微观聚集态结构和宏观物理机械性能带来的影响。研究表明,LDPE在振动力场作用下结晶度有明显提高,晶区更为紧凑,片晶厚度提高,部分晶面在力场作用下发生取向,拉伸强度和模量均实现不同程度的提升,此外表面硬度也有增大趋势。最终发现,在振动频率f=5 Hz~7 Hz,振幅A=0.6 mm左右,LDPE试样的原位增强效果最佳。此外,本文选用固定配比(95/5)的低密度聚乙烯(LDPE)/聚乳酸(PLA)共混物,研究了振动参数对LDPE/PLA共混物的聚集态结构、相界面结构以及力学性能的影响。结果表明,与稳态挤出相比,振动挤出的LDPE/PLA试样两种组分的结晶度均有提升,LDPE组分片晶厚度增加和晶面取向效果均有体现。此外,振动力场的作用还诱导了PLA分散相在LDPE基体内部形成纤维,这种纤维结构的形成削弱了LDPE和PLA之间由于较差界面强度带来的力学强度的下降,使试样的拉伸强度和模量均实现提升。并且,实验数据表明,在相对较低频率(f=3 Hz~5 Hz)和中等振幅(A=0.55 mm~0.6 mm)参数条件下,共混试样结晶性能的改善效果最佳,取向效应最明显,PLA成纤效果最强,拉伸强度和表面硬度的提升也最为显着。(本文来源于《华南理工大学》期刊2015-04-20）
挤出作用论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
0引言水,是生产烧结砖坯过程中不可或缺的物质。在烧结砖厂大多知道水在挤出成型的重要性,而能知道成型时过量用水给干燥焙烧带来多少麻烦,对产品的质量、产量有多大的负面影响,给企业带来多大的不可挽回的经济损失的人,实在不多。故撰此文,对水在挤出成型过程中的作者作一分析。1水在挤出过程中作用一是激发泥料的塑性:不管塑性多好的粉料,干粉都是没有塑性的,粘不到一块,也不可能成型。一旦加入适量的水,并搅拌均匀,它就有了塑性,能
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
挤出作用论文参考文献
[1].曹世璞.浅析水在挤出成型过程中的作用[J].砖瓦.2019
[2].曹世璞.水在挤出成型过程中的作用分析[J].砖瓦世界.2019
[3].齐海群,范大鹏,王巍.超临界正戊烷在树脂挤出过程中的增塑作用[J].哈尔滨工程大学学报.2019
[4].袁丁.偏心转子挤出机熔体输运的拉伸形变作用研究[D].华南理工大学.2018
[5].余东泉,何亚东,杨昆晓,黄英,信春玲.叁螺杆挤出机剪切-拉伸作用的理论分析[J].塑料.2018
[6].徐国敏,韦良强,孙静,杨照,黄安荣.多级拉伸挤出作用下纳米有机蒙脱土/高密度聚乙烯复合材料的结晶行为[C].中国化学会2017全国高分子学术论文报告会摘要集——主题L：高分子加工.2017
[7].余东泉.叁螺杆挤出机混炼性能评价及剪切—拉伸交变流场作用机制研究[D].北京化工大学.2017
[8].刘灿辉,安立仁.经济奖励对个体内生激励的挤出效应研究——激励偏好与工作复杂度的调节作用[J].西北大学学报(哲学社会科学版).2016
[9].张大合,白时兵,李治,向雨.静液压作用下旋转挤出聚乙烯管的裂纹增长模式[J].塑料工业.2015
[10].杨力.基于双螺槽螺杆强化振动作用的LDPE挤出过程增强改性研究[D].华南理工大学.2015