胡少伟徐凤常铮范丽娟
(保定天威保变电气股份有限公司071056)
摘要:近年来,电力系统规模不断壮大,在壮大的过程中,也就要求电气设备运行一定要畅通无阻。在变压器制造中,因为局部放电造成很大影响。局部放电是因为变压器的绝缘性能所决定的,在一定程度上也考验着绝缘状态。这篇文章从以下几个方面进行分析,从而提高变压器的绝缘性能,提高变压器的质量。
关键词:变压器制造;局部放电;影响
在电力系统中,其中重要的电气设备当属变压器,要想使整个电网有效运行,就需要保障变压器的正常运行。一旦变压器的绝缘发生破损,就会使电能供应中断,还有可能造成整个电网的瘫痪。如果变压器局部放电,这就会使绝缘受到破坏。因此,就需要加强对变压器制造监督,保障其质量。
一、变压器局部放电原因
在变压器运行过程中,会因为各种因素的影响,造成局部放电,影响变压器的正常运行。第一,因为在高电场中,导电体有尖角毛刺,非导电体也有尖角毛刺,这样在一定程度上就会出现畸变,使变压器起始放电大大降低,而使局部放电可能性大大增加。第二,固体绝缘物质有时候会有些缝隙,这些缝隙中会有一些非常细小的气泡,当电压作用其中的时,里面的空气、电场强度就会超越自己的范围,就会引发局部放电。第三,电场在很多因素影响之下,很多的金属类悬浮物汇集到电场中,会形成集中放电,引发变压器局部放电现象发生。第四,当金属粉尘、非金属粉尘集中于电场中,使固体绝缘起始电压降压,从而引发局部放电。
二、制造过程中的对策
(一)在制造过程中对绝缘条件的控制
在一般条件下,在高电场作用之下,金属异物就会受到电场的影响,就会发生树枝状放电,所以,就需要在加工绝缘体的时候,不要掺杂金属体,要避免金属类的小物体掺杂进来。绝缘装配的压板要由两层压板制成,一层是电工层压木板,另一层是层压纸板,铁轭垫块也由这两层组成。通过这两层可以更加有效的保障绝缘,避免放电现象发生。为了使电气性能达到标准,在制作过程中,变压器内部会产生一些水蒸气,如果不及时的加以排出,就会影响变压器的绝缘效果,就会容易发生放电。因此,要对里面的气体及时排出,保证变压器的绝缘效果。在制作绝缘件的时候,不能够在敞开的车间进行,一定要在封闭的车间制作,这样才能保障其他杂质等导电物体掺杂进来。在制造过程中,要保持车间清洁,不要有任何的金属类异物等混入,这样,才能使变压器的制作过程更加完美,才能最大可能保障其绝缘效果。在制造好之后,要对其进行封存,妥善保管。
(二)引线装置
在制作过程中,需要制作引线装备,其主要目的就是控制引线接头的质量,另外还要控制屏蔽效果。在对引线进行焊接的时候,要采取措施,加以对变压器进行保护,这样才能保证在焊接的时候不破坏变压器的表面。在绝缘包扎中,要对焊接中产生的绝缘碳化体清除干净,从而保证焊接部位电场的均匀、平衡。在一般情况之下,在变压器的引线连接中,一般操作都需要采用冷压端子,并且要确保其排气孔面向上部,从而保证变压器内部的气体畅通排出,不至于气体阻在里面,引发变压器的爆炸。在对引线进行屏蔽的过程中,对空穴填充的时候一般用铝箔,另外,还要用薄纸板将其圆滑处理,这样才能避免表面出现尖角等。在对引线进行包扎的时候,要对断股线头牢牢焊接住,还可以把其固定在电缆线内部。等包扎完成后,要在外部在用一层保护纸进行包装,这样,才能在运输过程中避免损坏。
(三)真空注油及静置
如果真空浸油工艺没有到位,或者干燥处理不完善,就会出现气泡,这样就会增加放电的可能性。对真空油的处理的目的就是保证变压器内绝对真空,对每个死角内的空气进行有效清除,等变压器内的空气排放完毕之后,再把变压器油注入进去。因为绝缘材料的厚度不同,浸油的时间和温度也会受到不同程度影响。因此,在浸油后,需要静置一段时间后才能进行实验。一般情况,变压器浸透的时间越长,效果就会更加明显,因此,局部放电的可能性就会更加小。因此,在浸油中,要根据绝缘材料的质量等,对浸油的时间、温度等进行合理掌握。
(四)真空干燥
对变压器进行真空干燥之后,需要把器身在空气状态之下暴露。在这一过程之下,会有一定的吸湿现象发生。因此,在处理的时候,要对变压器进行脱湿处理,这是提高绝缘度的非常有效的途径。因为只有进行真空干燥,才能确保变压器绝缘效果。真空干燥要严格按照程序去做,不能有丝毫的马虎和大意。
(五)绕组绕制质量
在其过程中,第一,要确保导线质量,要严格按照绕制绕组的流程进行操作,要保证绕制的紧实性,不能留有任何的空隙,这样才能提高绝缘效果。第二,要要保证绕组内导线焊接头平整和牢固。第三,在换位或者挪弯的时候,要利用专门工具进行,不要有硬弯、直角弯等出现。在必要的时候,可以先用氧气乙炔进行加热,然后在进行弯弯,并在弯头处进行包扎。
总之,对于变压器放电问题来说,它是复杂的,而且也是非常综合的。它不仅和制作工艺有很大关系,而且与所使用的材料也有着非常重要的关系。要进行全面考虑,做到每个材料和工艺都不能有纰漏。因此,在对变压器制作过程中,要找出工艺中的不利因素,并克服这些不利因素,从而提高制作水平,提高变压器的效果,确保变压器局部不会出现放电现象,提高变压器的质量。只有这样,才能使变压器正常运转,促进生产发展,改善人们生活,保证人们的生命安全,提升人们生活质量。
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