导读:本文包含了熔覆层性能论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:激光熔覆,中部槽,裂纹敏感性,耐磨性能
熔覆层性能论文文献综述
曹青,蔡志海,秦航,杨帆,梁秀兵[1]（2018）在《WC增强镍基合金激光熔覆层性能及其在刮板输送机中部槽上的应用》一文中研究指出使用自行设计的WC颗粒增强镍基合金粉末,在煤矿用刮板运输机中部槽上成功制备了Ni50+WC激光熔覆层,并对其裂纹敏感性和耐磨损性能进行了测试分析。研究表明,当合金粉末组成为35%Ni50+65%WC时,熔覆层表面及截面组织均不存在明显裂纹,其开裂敏感性仅为5mm/cm2;摩擦磨损实验中,磨损1h时熔覆层的磨损失重仅为0.1mg,分别是1#粉末70%Ni50+30%WC熔覆层与Fe90熔覆层的1/2和1/6。工业应用表明,相比于传统熔覆材料,使用35%Ni50+65%WC粉末制备出的熔覆层耐磨性能更优异、使用寿命更长久。(本文来源于《应用激光》期刊2018年04期）
朱振华,秦训鹏,陈绪梁,高恺[2]（2018）在《无粘结铺粉式连续移动感应熔覆工艺试验及熔覆层性能分析》一文中研究指出针对感应熔覆工艺流程复杂,需要对基体材料和涂层在200℃的条件下加热烘干并保温2 h,难以应用于大型零件表面修复;且工艺实施过程中产生的有害气体,污染环境,危害工人身体健康的问题,从而提出无粘结铺粉式连续移动感应熔覆工艺。利用正交试验的方法研究感应器移动速度、铺粉层厚度、感应器底面与铺粉层表面之间的间隙对熔覆层几何形貌的影响,获得最佳工艺参数,并对该最佳工艺参数条件下得到的熔覆层进行显微组织和力学性能分析。试验结果表明,无粘结铺粉式连续移动感应熔覆工艺可以使合金粉末与基体材料发生牢固的冶金结合,获得几何形貌与力学性能均良好的熔覆层。(本文来源于《金属热处理》期刊2018年03期）
李昊真,杨勇,徐善瑞,王玉玲[3]（2018）在《大功率参数下20CrMnTi基体激光熔覆Ni、Co基合金的熔覆层性能》一文中研究指出采用Ni、Co基合金粉末对齿轮钢20Cr Mn Ti进行激光熔覆,对比研究两种合金粉末在大功率激光参数下熔覆层的质量、显微组织、显微硬度以及摩擦磨损性能。结果表明:Ni基材料在表面质量、显微硬度和耐磨性方面均比Co基材料优异。对于机械零件的再制造工艺,通过优化工艺参数制备的Ni基熔覆层可替代Co基材料。(本文来源于《热加工工艺》期刊2018年02期）
温鹏,陈彦哲,王罡[4]（2017）在《激光层间重熔和纳米颗粒添加对热丝激光熔覆层性能的影响(邀请报告)》一文中研究指出粉末是采用激光增材制造方法制备金属构件时常用的添加材料。但是在加工效率、材料利用率、环境适应性以及粉末制作成本等方面,粉末还存在很多不足。近些年来,采用填丝进行金属构件的激光增材制造的方法越来越受到关注。然而,填充金属丝的熔化稳定性较低,再加上该方法的材料灵活性低、尺寸精度低以及能量效率低等原因,在工业上还没得到广泛应用。本研究拟在建立一种用于金属制造和修复的高效率和高质量的激光热丝增材制造技术,实验采用马氏体不锈钢焊丝作为熔覆材料,采用电阻加热的方式对焊丝进行预热,在沉淀析出硬化不锈钢基体上获得了成形良好的大面积熔覆层,对熔覆层的微观结构和力学性能进行了研究。研究发现,多层多道熔覆层中的微观组织存在较大的不均匀性,由硬度较高的淬火马氏体和硬度较低回火马氏体组成,综合力学性能低于基体。在熔覆层之间利用激光扫描重熔的方法可以对熔覆层进行回火处理,获得了均匀分布的回火马氏体,熔覆层硬度与基体相当,熔覆层韧性有一定提高。采用有限元分析计算并比较了经过激光扫描处理以及未经过处理的温度场,并讨论了激光扫描参数对于熔覆层微观组织变化的影响以及扫描参数的优化方法。通过添加TIC纳米颗粒,熔覆层的综合力学性能得到改善,达到与基体相当的强度和韧性。通过断口分析,分析了不同加工条件下力学性能差别的主要原因。(本文来源于《第五届激光先进制造技术应用研讨会会议手册》期刊2017-04-14）
张勇,唐俊,郭威,张鲲鹏[5]（2016）在《随焊旋转冲击对液压支架熔覆层性能影响研究》一文中研究指出采用D112堆焊焊条在液压支架磨损处进行堆焊修复,研究了随焊冲击工艺对熔覆层性能的影响。采用小孔法对堆焊层进行了残余应力分析,并通过金相组织观察、硬度试验、耐磨性试验及耐蚀性试验对堆焊层的性能进行了比对分析。由试验结果知:随焊冲击可以有效地减小焊接残余应力,细化晶粒,提高堆焊层的硬度及耐磨耐蚀性能。(本文来源于《中国机械工程》期刊2016年20期）
张净宜,邱长军,贺沅玮,齐林森,朱茂葵[6]（2015）在《高聚物对不锈钢复合粉末激光熔覆层性能的影响》一文中研究指出采用高聚物包覆工艺制备了不锈钢复合粉末,侧向同步送粉激光快速成型技术制备熔覆层,使用显微硬度计、体视显微镜及拉伸疲劳试验机等分析和测试仪器对激光快速成型件表面质量、截面形貌及其力学性能进行表征。结果表明,采用高聚物包覆合金粉末工艺制备的激光熔覆层,在激光熔覆过程中,表面包覆的高聚物气化生成还原性保护气氛,隔绝大气氧化环境,有效抑制熔池氧化,熔覆层表面没有熔渣,截面没有气孔夹渣等缺陷,并且硬度值和拉伸强度值较高,综合力学性能好。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2015年06期）
张俊,徐增勇[7]（2015）在《发动机缸体内壁的激光熔覆层性能研究》一文中研究指出采用激光熔覆技术对发动机缸体内壁进行表面改性,通过改变激光束扫描速度的方法研究Ni50和Ni60合金粉末对熔覆层组织与性能的影响。结果表明,Ni50合金熔覆层的主要物相为γ-Ni、FeNi3、(Fe,Ni)23C6、Ni3Si和Ni3B,Ni60合金熔覆层的主要物相为γ-Ni、FeNi3、Cr7C3和Cr23C6。在同样的摩擦磨损条件下,Ni60合金熔覆层的耐磨性高于Ni50合金熔覆层。(本文来源于《铸造技术》期刊2015年11期）
路董华[8]（2015）在《钛合金表面激光熔覆层性能的研究及改善》一文中研究指出钛合金具有高强度、低密度、抗防蚀等优良的综合性能。作为高性能材料,被广泛应用于各种领域：机械、电子、冶金、石油化工、航空航天等。然而钛合金较低的硬度和较差的耐磨性限制了其进一步应用。激光熔覆作为一种金属表面改性工艺,利用高能激光束在金属表面熔覆一层高硬度、热稳定性好、耐磨性能好、抗高温,且可以与基体形成良好冶金的的涂层。本文通过激光熔覆技术在TA15钛合金表面制备了钴基复合材料熔覆层,同时不断尝试添加其他增强相、改善工艺条件,以提高熔覆层的质量,进而提高熔覆层的性能。本文选用的熔覆材料为钴基合金粉末Stellite-6,分别尝试了在钴基合金粉末中添加了稀土氧化物Y203和陶瓷氧化锆颗粒,又尝试将激光重熔技术与激光熔覆技术相结合,对涂层进行了分析。通过扫描电镜和金相显微镜观察涂层的显微结构,XRD衍射仪分析涂层的相结构,显微硬度和耐磨性分别在DHV-1000型维氏硬度计和UMT-2多功能磨损试验仪上检测。在钛合金TA15表面制备含有不同含量氧化钇的熔覆层,分析发现,熔覆层中的氧化钇减小了熔覆层树枝晶二次枝晶的间距,细化了晶粒和碳化物,使组织分布均匀,提高了熔覆层的致密性。其中含有0.8wt% Y2O3的熔覆层耐磨性约为基体的53倍,显微硬度高达HV1181.1,约为基体的3倍。陶瓷粉末氧化锆在激光熔覆技术中的主要增韧机制有相变增韧和弥散增韧,将其作为增韧相以适当的比例添加到钴基合金粉末(Stellite-6)中,选择合适的工艺参数,在钛合金TA15表面制备出了掺杂5wt%氧化锆的钴基合金涂层。实验结果表明：含有氧化锆的钴基合金涂层的晶粒得到细化,组织均匀分布,涂层的致密度得到提高；含有氧化锆熔覆层中的裂纹得到了修复,熔覆层的组织性能得到改善,X射线衍射(XRD)的分析也证实了熔覆层中存在单斜相的氧化锆,即发生了相变增韧；同时氧化锆的加入提高了熔覆层的显微硬度和耐磨性。将激光重熔技术与激光熔覆技术相结合,激光重熔技术对熔覆层再一次作用,可以有效缓解熔覆层的残余热应力、提高硬质相的含量、细化枝晶,进而减少了熔覆层的裂纹和气孔,提高熔覆层的致密性和平整度。经过激光重熔的涂层的最高显微硬度值达HV1170,约是基体钛合金TA15的3倍多。(本文来源于《大连理工大学》期刊2015-05-01）
赵彦华,孙杰,李剑峰[9]（2015）在《铜元素对FeCr合金激光熔覆层性能影响及铣削加工减振机理研究》一文中研究指出针对大型离心式管线压缩机叶片激光熔覆修复层难加工问题,进行激光熔覆减振合金配方与修复层铣削加工一体化工艺理论研究。使用添加不同质量分数铜元素的Fe Cr合金粉料在KMN钢基体上制备激光熔覆修复层;通过扫描电镜、X射线衍射仪及能谱分析仪对修复层微观组织及物相组成进行观察分析;对修复层显微硬度进行测试;对修复层室温干摩擦情况下的耐磨性进行测试;采集修复层侧铣过程中的振动信号,分析铜元素质量分数对修复层铣削振动及表面粗糙度的影响。结果表明,铜元素的加入起到细化晶粒的作用,含铜修复层的硬度、耐磨性均优于不含铜元素的修复层;含铜修复层铣削振动有显着降低,有效避免了颤振出现。(本文来源于《中国激光》期刊2015年03期）
董梁[10]（2014）在《高速钢表面焊丝激光熔覆工艺及熔覆层性能研究》一文中研究指出为实现高硬焊丝激光熔覆对高速钢刀具进行修复的目的,本文采用Nd:YAG脉冲激光器,利用966T高硬度焊丝在M2高速钢基材表面进行激光熔覆试验。研究了激光熔覆工艺参数对熔覆层横截面几何形貌以及稀释率的影响规律并通过正交试验对工艺参数进行了优化选择；对高速钢表面焊丝激光熔覆层的化学成分、组织形貌、显微硬度、常温硬度和红硬度、摩擦学特性等进行了试验研究和理论分析,验证了利用高硬焊丝在高速钢表面进行激光熔覆获得满足刀具切削要求涂层的可行性,为高速钢刀具的激光熔覆修复提供理论基础。单道激光熔覆试验表明,工艺参数通过影响激光热输入量实现对熔覆层几何形貌的影响,随着激光电流、脉冲宽度的增加熔覆层厚度减小,熔深、熔宽增大；随着扫描速度的增大,熔宽、熔深有上升的趋势,但当扫描速度高于100mm/min时,由于能量密度降低以及热量损失增大,熔宽趋于平稳,熔深开始显着减小；随着镜头离焦量的增加,熔宽先增后减,熔深显着减小,熔覆层厚度变化不明显。正交试验结果显示,离焦量对稀释率的影响趋势最大,在α=0.005水平上显着；激光电流、脉冲宽度均对稀释率的影响趋势在α=0.05的水平上显着；扫描速度对稀释率的影响趋势最小,在α=0.1的水平上仍不显着。利用正交试验以稀释率的最小值为选择标准,对焊丝激光熔覆工艺参数组合进行优化选择,获得的优选工艺参数为电流、脉宽、离焦量、扫描速度分别为130A或135 A、4.5 ms、2 mm、195 mm/min。熔覆层形貌观察表明,单道熔覆层横截面由于脉冲激光作用显着分层,上层为重复熔化区,主要由密集分布的等轴晶和树枝晶组成,下层为单次熔化区,主要为柱状树枝状晶；多道熔覆层表面呈鱼鳞状形貌,各脉冲点区域存在明显的边界。硬度分析表明,试样截面内部存在4个硬度值分布区域,其中以熔合线附近区域的显微硬度值最大,表层区域硬度值最小,估算熔覆热影响区大小在150-200 μm之间；熔覆层的样洛氏硬度和红硬性均低于高速钢基材,但仍在HRC 60以上,满足金属切削刀具硬度要求,证明了高速钢表面高硬焊丝激光熔覆修复刀具的可行性。摩擦磨损试验表明,与硬度较低的GCrl5磨头进行往复摩擦试验时,熔覆层摩擦状态不如高速钢基材稳定,两者的磨损形式均为粘着磨损；与高硬度硬质合金磨头进行往复摩擦试验时,由于熔覆层表面具有硬脆倾向,使其磨损形式同时存在粘着磨损与磨料磨损,通过测量磨损失重量可得高速钢基材与熔覆层耐磨性相近,表明熔覆层的耐磨性满足高速钢刀具修复的需要。(本文来源于《大连海事大学》期刊2014-12-01）
熔覆层性能论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对感应熔覆工艺流程复杂,需要对基体材料和涂层在200℃的条件下加热烘干并保温2 h,难以应用于大型零件表面修复;且工艺实施过程中产生的有害气体,污染环境,危害工人身体健康的问题,从而提出无粘结铺粉式连续移动感应熔覆工艺。利用正交试验的方法研究感应器移动速度、铺粉层厚度、感应器底面与铺粉层表面之间的间隙对熔覆层几何形貌的影响,获得最佳工艺参数,并对该最佳工艺参数条件下得到的熔覆层进行显微组织和力学性能分析。试验结果表明,无粘结铺粉式连续移动感应熔覆工艺可以使合金粉末与基体材料发生牢固的冶金结合,获得几何形貌与力学性能均良好的熔覆层。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
熔覆层性能论文参考文献
[1].曹青,蔡志海,秦航,杨帆,梁秀兵.WC增强镍基合金激光熔覆层性能及其在刮板输送机中部槽上的应用[J].应用激光.2018
[2].朱振华,秦训鹏,陈绪梁,高恺.无粘结铺粉式连续移动感应熔覆工艺试验及熔覆层性能分析[J].金属热处理.2018
[3].李昊真,杨勇,徐善瑞,王玉玲.大功率参数下20CrMnTi基体激光熔覆Ni、Co基合金的熔覆层性能[J].热加工工艺.2018
[4].温鹏,陈彦哲,王罡.激光层间重熔和纳米颗粒添加对热丝激光熔覆层性能的影响(邀请报告)[C].第五届激光先进制造技术应用研讨会会议手册.2017
[5].张勇,唐俊,郭威,张鲲鹏.随焊旋转冲击对液压支架熔覆层性能影响研究[J].中国机械工程.2016
[6].张净宜,邱长军,贺沅玮,齐林森,朱茂葵.高聚物对不锈钢复合粉末激光熔覆层性能的影响[J].机械研究与应用.2015
[7].张俊,徐增勇.发动机缸体内壁的激光熔覆层性能研究[J].铸造技术.2015
[8].路董华.钛合金表面激光熔覆层性能的研究及改善[D].大连理工大学.2015
[9].赵彦华,孙杰,李剑峰.铜元素对FeCr合金激光熔覆层性能影响及铣削加工减振机理研究[J].中国激光.2015
[10].董梁.高速钢表面焊丝激光熔覆工艺及熔覆层性能研究[D].大连海事大学.2014