导读:本文包含了反包辛格效应论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高强钢板,包辛格效应,回弹,数值模拟
反包辛格效应论文文献综述
尹航,高云凯,都业实[1]（2019）在《包辛格效应对DP590高强钢板直梁类零件冷冲压回弹模拟的影响》一文中研究指出以2 mm板厚的地板加强梁为研究对象,实验材料为DP590高强钢板。采用数值模拟和冲压实验相结合的方法开展研究工作。数值模拟中验证了包辛格效应对回弹计算结果的影响,通过与实验件的测量结果对比,发现在材料模型中考虑包辛格效应能够显着提高回弹预测的准确性。基于全工序回弹模拟结果制定回弹补偿策略,在零件的整形工序进行了回弹补偿,结果表明补偿方案有效,补偿后的地板加强梁零件匹配面公差均处于±0.5 mm公差带之内。(本文来源于《汽车工艺与材料》期刊2019年08期）
马晓彬,张杰,李洪波,胡伟东,周一中[2]（2018）在《基于曲率积分法考虑包辛格效应的辊式矫直交变弯曲研究》一文中研究指出通过建立高强钢板考虑包辛格效应的本构模型,分析了其在矫直过程中的截面弯曲特性,得到了高强钢板在矫直过程中任意道次的弯矩-曲率关系。对矫直区间内板材按照曲率差值等分离散,根据该区间的弯矩-曲率关系求解曲率变化量的积分值,建立考虑包辛格效应的曲率积分解析模型。使用该模型解析交变叁点弯曲过程,得到采用不同本构模型的仿真数据,并将仿真数据与叁点弯曲试验数据对比。结果表明:受包辛格效应影响的板材在交变弯曲的过程中,由于截面发生弹塑性弯曲,使得板材截面的弯曲特性发生变化,对板材后续弯曲过程产生一定影响;建立辊式矫直过程曲率积分解析模型时充分考虑包辛格效应对材料后继屈服过程应力应变关系的影响可以保证模型的准确性。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2018年06期）
刘飞飞,熊康太,高堂盼,孟得姣[3]（2018）在《基于包辛格效应的变形拨叉超声振动矫正分析》一文中研究指出针对当前拨叉加工变形大多采用人工矫正的现状,提出了采用锤头的超声振动运动对拨叉加工变形进行矫正。首先,分析了人工矫形的特点,将其矫形过程等效为非连续接触的冲击矫正,并建立了相应的矫正模型;然后,结合超声振动矫正循环拉压的特点,将其矫形过程等效为具有超声振动的连续接触拉压矫正,并利用具有包辛格效应的混合强化模型,建立了拨叉加工变形超声振动矫正模型;最后,分别利用LS-DYNA和ANSYS对人工矫形模型和超声振动矫正模型进行比较分析。结果表明,超声振动矫正可以较大程度地降低拨叉的残余应力,验证了振动矫形方法的可行性。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2018年03期）
李扬[4]（2018）在《中锰第叁代汽车钢包辛格效应研究》一文中研究指出中锰第叁代汽车钢具有高强塑性的特点,在保证汽车碰撞安全性同时还具有良好的冲压成型性。中锰钢在实际生产冲压成型中,局部会处于拉伸压缩循环加载受力状态,在变形过程中此部分的反向屈服强度会低于其正向屈服强度,此现象被称为包辛格效应(Bauschinger effect),普遍存在于金属材料中,德国学者Johann Bauschinger在1881年金属力学性能试验时发现该现象。为了研究中锰钢在冲压时的受力状态及其力学性能变化,有必要对中锰钢材料的包辛格效应进行研究。本文采用的材料是冷轧态中锰钢,在测试包辛格效应之前,需要对其进行热处理工艺,获取其最佳热处理工艺,发现在620℃温度处理下的中锰钢能够获得强塑积29GPa?%的优异性能。做薄板类金属包辛格测试时,需要克服其反向加载时屈曲失稳的困难,本文中采用的模具是大连理工大学常颖老师团队为此特别设计的拉伸压缩模具,能克服反向屈服失稳的现象,并且可以提供材料变形中实时的力-变形曲线。对中锰钢在不同应变量、应变方式、应变速率条件下的包辛格效应进行测试,并用不同表征方法对其进行表征发现,中锰钢在经预变形后,再反向加载的条件下会发生包辛格效应;RKI值考虑变形过程中自身内部结构状态等变量对材料本身性能的影响,中锰钢RKI能够表明其变形过程中硬化倾向,其值均在1以上,运动硬化机制更明显;中锰钢包辛格效应在应变方式为预压缩时更为显着;当预变形为拉伸时,应变量愈大,中锰钢包辛格效应愈大;预变形为压缩时,应变量愈大,中锰钢包辛格效应愈小;对比不同速率条件下的中锰钢拉伸压缩试验,发现其包辛格效应对应变速率不敏感。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-05-04）
李金泽,谢克非[5]（2018）在《包辛格效应的发展和具体研究》一文中研究指出为了全面了解包辛格效应近代的一系列发展并对其应用研究,文章根据国内外对包氏效应研究的基本情况,对其发展进程进行阐述.基于时间发展的规律,对材料的正反向屈服强度的特异变化,即包氏效应的发展进行系统性的总结及阐述,对部分典型性文章进行分析,形成完整性的概念.从而对包辛格效应自1886年发现起,在近代、现代各个领域的发展及其未来的运用方向进行分类总结及延伸,为后续学者对包辛格效应的进一步了解研究及其在各自领域的应用提供有价值的参考.(本文来源于《南方金属》期刊2018年02期）
马晓彬,张杰,李洪波,周一中,胡伟东[6]（2018）在《考虑包辛格效应的辊式矫直截面反弯特性》一文中研究指出基于弹塑性弯曲基本原理,以板材进入矫直机后经历的第2次弯曲为例,建立考虑包辛格效应影响程度(KBa)的辊式矫直复杂弯曲力学模型。采用该模型计算KBa对第2次弯曲时M-C关系和ξ-C关系及残余应力的影响,证明辊式矫直过程中经历多次弹塑性弯曲的截面反弯特性受材料包辛格效应的影响,而且随着材料强化系数的增大,截面弯曲特性所受影响越显着。最后计算相同矫直工况下,KBa不同的材料的残余曲率,得到材料KBa对于残余曲率的影响。研究结果表明:强化系数较大(η>0.01)的材料进行矫直仿真时应考虑包辛格效应,在实际生产中确定工艺参数时需要首先确定材料的KBa。(本文来源于《中南大学学报(自然科学版)》期刊2018年01期）
韩超[7]（2017）在《考虑包辛格效应的等效拉深筋模型研究》一文中研究指出在大型汽车覆盖件的成形制造过程中,由于模具的复杂程度增加,板料在各个方向流动不均匀,在局部可能会产生起皱、开裂等工艺缺陷。拉深筋作为板料成形中一种常用的工艺,在不同的部位设置时,能够有效地控制金属板料经过拉深筋时受到的约束阻力大小,使拉深件的最终质量更好。在目前板料成形的主流有限元仿真软件中,大多以等效拉深筋模型来代替实际的拉深筋结构以简化计算,但是其计算结果却不够准确。由于拉深时板料在拉力作用下,在流过拉深筋的各个圆角时存在着多次弯曲以及反向弯曲的过程,存在包辛格效应,但目前的主流软件所用等效拉深筋模型中均未考虑包辛格效应的影响。本文通过建立一种混合硬化模型,并将其引入进料阻力的计算公式中,得到了一个考虑包辛格效应的拉深筋进料阻力计算模型。作者还研究了双重拉深筋的圆角半径和筋高对进料阻力大小的影响。本文主要研究内容如下:基于Voce流动应力模型和Armstrong-Frederic非线性硬化模型,推导了一个考虑包辛格效应影响的混合硬化模型;采用CR4钢板在不同的预应变下进行了拉压循环实验,获取了材料的真实应力-应变曲线,得到了混合硬化模型各参数值。将该混合硬化模型和各向同性幂强化模型的计算结果与实验曲线进行对比,验证了新提出的混合硬化模型能够描述材料在循环加载时的硬化特点。将混合硬化模型引入等效拉深筋模型中,对板料流过拉深筋各个圆角处的变形阻力计算公式进行了推导,得到了一个考虑包辛格效应的等效拉深筋模型。通过拉深筋阻力测试装置,获取了不同拉深筋在不同结构参数下的拉深筋阻力值,验证了改进的新模型能够更好的预测拉深筋阻力值。基于生产经验设计了带有镶块结构的双重拉深筋模具,研究了其结构参数与进料阻力和板料断裂的关系,并分析了双筋的阻力值与单筋的阻力值之间的对应关系。(本文来源于《上海交通大学》期刊2017-02-01）
张振兴[8]（2016）在《高等级管线钢包辛格效应与作用机理研究》一文中研究指出应用管线钢制造管道输送石油、天然气是油、气运输最经济合理的方式。首钢京唐钢铁联合有限责任公司(简称:京唐公司)产品定位以满足国民经济发展和国家产业政策的需要为原则,以市场为导向,建设21世纪国际先进水平的精品板材基地,因此开发高等级管线钢冶炼技术具有重要的意义。自2011年开始批量生产高级别管线钢X80以来,管理、技术水平不断提高,X80管线钢生产能力达4.5万吨/月。但是由于现在市场竞争激烈,各钢铁厂对于产品成本控制及质量要求越发严格,开发高级别管线钢产品对于京唐公司企业的成长起着至关重要的作用。X80、X90、X100以及X120级别的管线钢已经进入实验试生产阶段。可是由于钢管成型过程复杂,包辛格软化效应的存在使得成型后的钢管与成型前钢板的性能产生较大差异。管线钢本身有着复杂的组成使得钢管的屈服强度较成型前的钢板有较大的下降,在实际使用过程中埋下了安全隐患。因此,能够透彻了解包辛格效应对高级别管线钢性能的影响以及包辛格效应在高级别管线钢中的作用机理有着重要的意义。本文设计了 3种不同成分的X100级别管线钢,分别进行了实验室模拟轧制和卷取。分别在300℃、350℃、400℃叁种卷取温度下卷取。通过扫描电镜(SEM),拉伸试验等,分析了不同成分体系下实验钢的性能差异,得到高级别管线钢适合的成分体系。并针对性能合格的X100级别管线钢进行了不同规程的拉伸压缩试验,应用扫描电镜(SEM),透射电镜(TEM)等方法测定了不同试验规程下材料的包辛格效应,并分析和解释了包辛格效应产生机理。实验室轧制结果表明,3种成分组成的试验钢在300℃、350℃、400℃卷取后组织均为针状铁素体混合组织,随着卷取温度升高组织逐渐变得粗大,但是含有0.25%Cr含量的成分3实验钢在400℃卷取时组织粗化现象较小。对成分3材料在叁种卷取温度下试验样品分析表明:卷取温度对屈服强度影响大于抗拉强度,屈服强度由300℃卷取的750MPa下降到400℃卷取的400MPa,抗拉强度变化较小。大小角度晶界显示300℃和400℃卷取的组织均以小于15度的小角度晶界和大于50度的大角度晶界组成。当卷取温度由300℃升高到400℃时M/A组元数量明显减少,析出物差别不大,均为50～200nm的 Nb/Ti(C/N)。X100级别管线钢包辛格试验结果表明:X100级别管线钢组织均为针状铁素体板条和少量的多边形铁素体组成。预压缩-拉伸试验显示,随着预压缩形变量的增大材料反向形变后所产生的包辛格效应值逐渐增大到194MPa,包辛格能量参数(BSP)达到1.455,包辛格应力参数达到0.409。随着预压缩量增大包辛格效应出现了饱和现象;预拉伸-压缩试验显示,当预拉伸量增大到1.5%时材料反向拉伸时的包辛格效应值达到142MPa,拉伸之后的二次压缩过程中对应的包辛格效应出现了降低趋势,说明材料在多次反向形变过程存在一定的继承性质;循环加载试验显示,材料经过循环加载后包辛格能量参数(BEP)出现了降低现象由初始的0.895下降到0.422。包辛格效应值对于预压缩和预拉伸过程也出现了相反的变化趋势。(本文来源于《东北大学》期刊2016-06-01）
王梦寒,岳宗敏,王根田[9]（2016）在《考虑包辛格效应的高强钢U型件冲压回弹规律分析》一文中研究指出回弹问题限制高强钢的广泛使用。数值模拟预测高强钢回弹的精度很大程度上取决于所应用的材料模型是否能对材料的包辛格效应准确描述。本研究旨在将力学解析方法、数值模拟技术、响应面分析法综合应用于高强度薄钢板U型件冲压回弹的预测中。基于考虑包辛格效应的材料模型实现高精度模拟预测回弹,随后利用理论解析方法结合有限元模拟与响应面法分析压边力、摩擦系数、模具圆角半径对回弹的影响规律。结果表明,摩擦系数较小时,板料的回弹程度随压边力的增大而减小;而摩擦系数较大时,板料的回弹程度随压边力的增大而增大。选择合适的模具圆角半径可以显着减小零件的回弹量。(本文来源于《锻压技术》期刊2016年02期）
孙猛[10]（2015）在《包辛格效应测试机的优化设计及实验分析》一文中研究指出在机械设计中，材料的选择是一项重要的工作，要兼顾准确性及合理性，材料的各方面属性需要予以关注。包辛格效应是材料本身具备的一种属性，在某些情况下，例如在受到交变应力的材料中，包辛格效应对材料强度有非常大的影响。当材料承受某方向的应力，然后将应力方向变为反向时，金属材料的屈服强度略微降低，这种现象称为包辛格效应，这种现象发生在大多数多晶体金属材料中。包辛格效应使塑性加工工艺的力学分析变得更加复杂，因此，为了使问题简单并简化力学分析，在金属材料的塑性加工时，包辛格效应所产生的影响通常被忽略。但当材料受到载荷、再卸载、再加载、再卸载的反复周期变化中，包辛格效应造成的影响将变大，此时包辛格效应必须被考虑到目前，包辛格效应可以被测量，通常上包辛格效应的测量都是使用叁点弯曲测试机，再通过对数据的分析，最终计算得出包辛格效应对被测材料的影响。叁点弯曲测试机是一个结构较为简单的测试机，该种测设机上只有叁个支撑点，叁个支撑点会产生不均匀的弯矩，因此叁点弯曲测试机无法精确地测量材料的包辛格效应，有时无法满足较高的精度要求。在本文中将设计一个用于测量包辛格效应的四点弯曲测试机。本文优化了以往的包辛格效应的测量方法，利用液压回路以及四点弯曲测试机的测试，使其获得更加准确的测量结果。设计实验方法，并使用应变式传感器观测测试数据，分析实验数据，利用曲线拟合的方式绘制应力应变曲线图，即包辛格效应曲线，最终总结得出材料包辛格效应的结论。(本文来源于《沈阳工业大学》期刊2015-01-20）
反包辛格效应论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
通过建立高强钢板考虑包辛格效应的本构模型,分析了其在矫直过程中的截面弯曲特性,得到了高强钢板在矫直过程中任意道次的弯矩-曲率关系。对矫直区间内板材按照曲率差值等分离散,根据该区间的弯矩-曲率关系求解曲率变化量的积分值,建立考虑包辛格效应的曲率积分解析模型。使用该模型解析交变叁点弯曲过程,得到采用不同本构模型的仿真数据,并将仿真数据与叁点弯曲试验数据对比。结果表明:受包辛格效应影响的板材在交变弯曲的过程中,由于截面发生弹塑性弯曲,使得板材截面的弯曲特性发生变化,对板材后续弯曲过程产生一定影响;建立辊式矫直过程曲率积分解析模型时充分考虑包辛格效应对材料后继屈服过程应力应变关系的影响可以保证模型的准确性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
反包辛格效应论文参考文献
[1].尹航,高云凯,都业实.包辛格效应对DP590高强钢板直梁类零件冷冲压回弹模拟的影响[J].汽车工艺与材料.2019
[2].马晓彬,张杰,李洪波,胡伟东,周一中.基于曲率积分法考虑包辛格效应的辊式矫直交变弯曲研究[J].塑性工程学报.2018
[3].刘飞飞,熊康太,高堂盼,孟得姣.基于包辛格效应的变形拨叉超声振动矫正分析[J].塑性工程学报.2018
[4].李扬.中锰第叁代汽车钢包辛格效应研究[D].大连理工大学.2018
[5].李金泽,谢克非.包辛格效应的发展和具体研究[J].南方金属.2018
[6].马晓彬,张杰,李洪波,周一中,胡伟东.考虑包辛格效应的辊式矫直截面反弯特性[J].中南大学学报(自然科学版).2018
[7].韩超.考虑包辛格效应的等效拉深筋模型研究[D].上海交通大学.2017
[8].张振兴.高等级管线钢包辛格效应与作用机理研究[D].东北大学.2016
[9].王梦寒,岳宗敏,王根田.考虑包辛格效应的高强钢U型件冲压回弹规律分析[J].锻压技术.2016
[10].孙猛.包辛格效应测试机的优化设计及实验分析[D].沈阳工业大学.2015