天津市滨海新区塘沽工程监理公司300457
摘要：随着我国建筑行业的快速发展，有更多的建筑和构筑物都建有地下室，但是在地下室建成之后使用的过程中，普遍存在着墙体开裂的问题，本文针对墙体开裂的原因进行系统分析，并针对墙体开裂问题提出有效的解决方案。
关键词：地下室墙体；裂缝；形成原因；防治措施
1、绪论
随着我国建筑行业的快速发展，有更多的建筑和构筑物都建有地下室，但是在地下室建成之后使用的过程中，普遍存在着墙体开裂的问题，墙体开裂问题也一直困扰着地下室工程的一个通病问题，如何才能通过有效的事前控制和事中控制措施，有效的解决地下室墙体的开裂问题，十分重要。本文通过系统的研究和分析，并结合本人工作积累的一些经验，进行系统分析，希望为建筑业同仁控制建筑地下室开裂问题找到有效的解决方案。
2、建筑地下室裂缝产生的原因分析
混凝土墙体裂缝产生的原因比较复杂，裂缝的种类很多，往往由多种综合因素所构成。按裂缝产生的原因，大致可分为以下几个因素：一是收缩变形引起；二是温度变化引起。
2.1收缩变形
混凝土浇筑完成后，在进行混凝土养护的过程中，混凝土由于硬化会产生收缩，收缩的过程也是混凝土水分蒸发的过程，如果混凝土配比中，水分含量过大，随着混凝土水化作用的发生，混凝土中的部分水份被吸收，部分份被蒸发，体积有一定的缩小水泥用量多。与此同时，混凝土中的水份蒸发也受到外界温度的影响，混凝土中水份由于高温的影响也会由于水份蒸发过快，产生收缩裂缝，这种裂缝在混凝土浇筑完成之后比较常见，可以通过有效的施工措施加以杜绝。
2.2温度变形
主要包括水化热引起的温度变形、昼夜温气候突变引起的温度变形。根据实际测定，混凝土从搅拌机出斗就有水化热产生，温度由低到高，到混凝土成型以后第3-4天，水化热到达高峰，其温度较自然温度升高30-40摄氏度，以后逐步下降，半个月以后接近自然界温度。与地下室墙连体的部分框架柱，断面边长都大于lm，，水化热高，表面暴露在空气中，散热快，内部混凝土热量散发不出来，内外温差大，若采取措施不当，表面混凝土就会产生裂缝。
3、建筑地下室墙体裂缝的防治措施
3.1设计过程中的预防措施
3.1.1改善设计结构
采取“抗裂”设计原则，提高设计建筑的横向抗拉能力，控制裂缝发生，主要是在墙体顶部及腰部增设暗梁并适当增设暗柱以起到“模箍”作用，适当增加墙板钢筋尤其是水平构造筋的配筋率。
3.1.2优化混凝土配合比设计
配合比及原材料要控制，采用水化热低、收缩性小、早期强度高的硅酸盐水泥作胶结料，粗骨料级配好，中粗砂含泥量小，掺早强、缓凝型泵送剂，严格控制混凝土水灰比和搅拌时间，为墙体施工提供高质量的混凝土拌料。
3.2施工过程中的预防措施
混凝土搅拌站配备了专门的试验人员日夜值班，进行混凝土的配合比控制与调整，严格将混凝土的坍落度控制在140-180mm，运到现场的混凝土，严禁在混凝土入模前加水，以免影响混凝土的质量。混凝土的原材料掺入量，严格按重量允许偏差控制。允许偏差见表1
为了保证在混凝土浇筑过程中不出现裂缝，施工中应采用连续薄层推移式浇筑的方法（即分层法），循序渐进，每层厚度控制不超过500mm。混凝土的振捣，振动棒快插慢拔，插入的间距控制在400mm，插点排列均匀，在振捣上一层混凝土时，插到下一层50-100mm，每点振捣20-30s。为了确保混凝土的密实，进行了二次振捣，在二次振捣时，控制好二次振捣的时间，二次振捣后混凝土应仍然能塑性闭合。
混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮层。在振捣后，必须及时用2m长刮尺，将多余浮浆层刮除，按测设的标高控制点，将混凝土表面刮拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆面接近初凝时，对混凝土面进行二次抹光，全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，不得在未干硬的混凝土面上随意行走，收浆工作完成的面必须同步及时覆盖表面养护保护层，做到随收面随覆盖塑料薄膜，防止混凝土表面迅速干裂。
3.3对于已经出现的裂缝的处理方法
经过对所发现裂缝的墙体连续淋水48h，找出了其中的贯通缝。对非贯通缝采取在外墙外侧用水泥基结晶渗透材料沿缝两边各500mm增补2遍，以利用此种防水材料对混凝土裂缝的渗透性能，使其形成一个封闭体；贯通裂缝和较深、较宽裂缝采取高压化学灌浆法进行处理，具体施工工艺流程如下：
（1）根据现场裂缝的检查情况确定具体施工方案；在施工前，对拟实施灌浆的裂缝宽度、长度、深度、走向进行认真的检查，并做好具体的标记。
（2）基层处理：采用钢刷将裂缝两侧表面的灰尘、浮渣清理干净，缝宽≥0.5mm。
（3）确定注入口及安设底座：灌浆底座的设置间距是根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽≥0.5mm者为15～25cm，一般缝宽≤0.5mm者为10～20mm。底座的安设采用原子灰进行固定。因是贯通裂缝，故要在墙两侧均安设灌浆底座，一侧灌浆时另一侧裂缝必须封闭。
（4）封闭裂缝：其目的在于使裂缝成为一个封闭的空腔。采用原子灰沿裂缝表面涂刮，封缝宽度以注浆时不漏浆为原则。
（5）配制浆液：环氧树脂、塑化剂和稀释剂组成的主剂在试验室预先配制好。主剂和固化剂现场配制混合后必须搅拌均匀，待反应热量降低后方可注入软管。
（6）安设灌浆器：将配好的灌浆树脂注入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上。
（7）灌浆：①确定树脂的注入量，可根据裂缝的宽度、深度、长度计算，根据经验，实际需要树脂约为理论计算量的1.3倍以上。②灌浆顺序从裂缝下端依次向上灌注。③灌浆时，邻近的底座用堵头封死，以防漏浆。④灌浆压力稳定后应保持一定时间，以满足灌浆要求，保证灌浆质量。⑤松开灌浆器弹簧，确定注入状态，如树脂不足可补充再继续注入。
6.结束语
总之，通过对地下室墙体裂缝产生原因的分析，采取适当的处理方法，可以有效避免裂缝的产生，地下室墙体裂缝虽然对结构安全无影响，但也要引起我们的重视，因为它可能对地下室的使用功能及结构的耐久性造成影响。而且控制裂缝的出现要综合考虑结构设计、施工、环境等诸多因素的影响。只有从设计、施工、管理上重视，地下室混凝土结构的裂缝是可以避免的，出现的裂缝也可以通过合理的处理措施以满足建筑物设计要求。
参考文献：
[1]王铁梦.工程结构裂缝控制.中国建筑出版社.1997
[2]林基金.浅析高层地下室混凝土外墙裂缝控制技术措施.福建建设科技.2009（4）