凝固成形论文-周建荣,秦秀芝,吴婷婷,李梦洁,董杰

凝固成形论文-周建荣,秦秀芝,吴婷婷,李梦洁,董杰

导读:本文包含了凝固成形论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:聚酰亚胺,凝固性能,逐步凝固,沉析纤维

凝固成形论文文献综述

周建荣,秦秀芝,吴婷婷,李梦洁,董杰[1](2019)在《逐步凝固工艺对聚酰亚胺沉析纤维成形的影响研究》一文中研究指出采用沉析法制备聚酰亚胺(PI)沉析纤维,以乙醇-NMP为凝固剂,同时利用逐步凝固工艺,完善沉析纤维成形。研究了聚酰亚胺溶液的凝固性能以及逐步凝固工艺对沉析纤维形貌、尺寸、保水值、比表面积等性能的影响。结果表明:逐步凝固工艺,通过逐步提高凝固剂凝固能力,使得沉析过程中稀释溶解在凝固剂中的小部分聚酰亚胺继续沉析出来,类似于"结晶生长",沉析到已有的沉析纤维上,可以完善沉析纤维的成形,使其长度、直径、保水值以及比表面积增大。(本文来源于《纸和造纸》期刊2019年06期)

张军,介子奇,黄太文,杨文超,刘林[2](2019)在《镍基铸造高温合金等轴晶凝固成形技术的研究和进展》一文中研究指出等轴晶镍基铸造高温合金具有制造成本低、中低温力学性能优异等优点,被广泛应用于航空航天等领域。航空发动机机匣是典型的中低温条件下使用的等轴晶高温合金铸件,结构复杂化、尺寸精确化和薄壁轻量化是其发展趋势,而精确成形和凝固组织的协同控制是实现这类铸件精密铸造的重大技术难题。与之相对应,对高温合金整体结构铸件的材料、铸造技术、组织控制和力学性能的要求也越来越高。本文结合近年来课题组承担的相关科研工作,从铸造高温合金的发展和应用、组织控制方法、计算模拟及新型工艺等方面,介绍了等轴晶镍基铸造高温合金及其凝固和成形技术的相关研究和进展。(本文来源于《金属学报》期刊2019年09期)

周建荣,吴婷婷,李梦洁,赵昕,董杰[3](2019)在《复合凝固剂对聚酰亚胺沉析纤维成形的影响》一文中研究指出采用沉析法制备聚酰亚胺沉析纤维,以乙醇-NMP为主要凝固剂,向其中加入不同含量的水制备成复合凝固剂,通过研究聚酰亚胺与乙醇、水凝固机理的不同,改善沉析纤维的沉析工艺;通过调控复合凝固剂的组成,探究其对沉析纤维形貌、保水值、比表面积等性能的影响。结果表明:利用沉析法制备聚酰亚胺沉析纤维,以乙醇-NMP作主要凝固剂,凝固速度慢,成形更加可控,且减少浪费和污染;以水作为第叁组分加入到凝固剂中配置复合凝固剂,可赋予沉析纤维薄膜状形貌,增加沉析纤维间以及沉析纤维与短切纤维间的接触面积,提高成纸时的纸张性能;当复合凝固剂中水的含量为4%时,沉析纤维性能最佳,保水值达32.6 g·g~(-1),比表面积达55.4 m~2·g~(-1)。(本文来源于《纸和造纸》期刊2019年02期)

樊振中,孟李红,姜国庆,曹岚[4](2019)在《B12G32A铝基轴承合金挡油环部件凝固成形工艺研究》一文中研究指出以B12G32A内挡油环与外挡油环为研究对象,设计了一种低压浇注凝固成形工艺,在平缓充型速度下实现了铸件自上而下与自外向内的顺序凝固。对其显微组织与力学性能进行分析测试,本体试样进行摩擦-磨损试验。结果显示:Al-Sn共晶体受界面张力作用,以网状包络形貌将初生α-Al基体焊合在一起,经140℃时效保温2.5 h后,本体试样平均抗拉强度、屈服强度与伸长率分别为134.0 MPa、115.3 MPa与15.3%。摩擦-磨损过程中低熔点Sn相不断被挤压成片状,粘着转移均匀覆盖在摩擦副表面,起到了良好的自润滑效果。(本文来源于《铸造》期刊2019年02期)

杨海欧,王猛,魏雷,林鑫,黄卫东[5](2018)在《多路粉末送进激光立体成形钨合金组织凝固形态分析》一文中研究指出钨合金因具有优异的高温性能和抗蠕变、辐射、耐磨等性能在核工业、电子、兵器工业中备受关注。采用多路粉末送进的激光立体成形方法在碳钢基体表面制备了不同组分的Wi-Ni合金材料,研究了激光工艺参数对单道单层和单道多层W-Ni合金的微观组织的影响,利用CA模型进行了W-Ni合金的枝晶生长模拟,利用能谱和SEM表征的W-Ni合金成分及微观组织进行了对比。结果表明:合适的激光立体成形(LSF)工艺参数下,通过多路元素混合可以形成不同组分的W-Ni合金,合金内部组织致密,主要由未完全溶化的钨颗粒,以及W-Ni、W-Ni-Fe的化合物组成;多层沉积后,合金形成了明显的分层结构,组织从底部W-Ni-Fe杂乱枝晶逐渐过渡到顶部W-Ni二元共存的形态;CA模型的计算表明,在熔池底部无法消除等轴晶带来的影响,与试验结果一致;W90%-Ni(质量分数)的强度达到了882 MPa。(本文来源于《中国表面工程》期刊2018年03期)

李新雷,夏瑾,郝启堂[6](2018)在《离心真空吸铸成形叶轮件凝固组织与性能研究》一文中研究指出采用真空吸铸及离心真空吸铸工艺生产了铝合金叶轮铸件,并研究了不同工艺对铸件凝固组织与力学性能的影响。结果表明,与真空吸铸相比,离心真空吸铸有利于提高金属液的充型流动和凝固补缩能力,获得完整的铸件;真空吸铸时施加离心旋转,可在铸件凝固期间促进枝晶的断裂和游离,抑制枝晶的生长,减小二次枝晶间距并使枝晶尺寸具有较好的均匀性,所获得铸件具有良好的力学性能。(本文来源于《稀有金属材料与工程》期刊2018年04期)

李明[7](2018)在《A356铝合金半固态流变成形中的凝固行为及组织控制》一文中研究指出本文以铝合金半固态加工过程中的凝固组织控制为目标,以自主研发的自孕育工艺对A356铝合金铸造组织的细化为切入点,探讨自孕育法各参数在铝合金晶粒细化中的本质作用及细化机理。结合半固态流变成形快速制备A356铝合金半固态浆料,研究浆料组织的球化机理及水淬过程中剩余液相的凝固行为。而后将制浆与成形相结合,深入分析浆料不同属性对A356铝合金流变压铸组织、凝固行为及力学性能的影响。并通过控制不同冷却条件,探究A356铝合金半固态浆料在非平衡凝固及近平衡凝固条件下的凝固行为。研究结果系统的揭示了A356铝合金半固态浆料的二次凝固过程,为工业实践采用半固态成形技术获得良好组织和精密零件提供理论和实验依据。对优化半固态成形工艺设计、提高金属半固态成形件力学性能具有一定的指导意义。主要结论如下:将自孕育剂加入熔体后浇注,或将熔体流经导流器后浇注均能有效的细化A356铝合金凝固组织。而将二者相结合的自孕育工艺对组织的细化效果更显着,不仅能够获得细小的球状或近球状的初生α-Al组织,而且对共晶组织也有一定的细化效果,使共晶组织由层片状转变为块状。这种细小的非枝晶组织有利于晶间液相的流动,因此获得的组织更加均匀。自孕育浇注过程中熔体处理温度、自孕育剂加入量及导流器角度都会显着影响A356铝合金铸造组织,且叁者相互影响,密切相关。就A356铝合金浇注过程的组织细化而言,叁者的最佳交互参数为:熔体处理温度为680℃,自孕育剂加入量为5%,导流器角度为45~o。采用自孕育法制备A356铝合金半固态浆料时,随熔体处理温度的降低,浆料中初生α-Al晶粒的体积分数和形状因子均逐渐增大。浆料等温保温过程中,初生α-Al晶粒尺寸逐渐增大,其长大速率均符合D_t~3-D_0~3=Kt动力学方程,且粗化速率常数K随固相体积分数的增大而增大。保温时间较短时初生α-Al晶粒形貌逐渐圆整化,保温时间过长时初生α-Al晶粒之间发生合并长大而形成“8”字状或梭状,因此浆料保温过程中初生α-Al晶粒的长大是合并长大和Ostwald熟化共同作用的结果。经不同保温时间的浆料水淬二次凝固组织也明显不同。保温3min时的浆料水淬组织中二次α-Al晶粒细小、圆整,且依附于初生α-Al晶粒生长的二次α-Al晶粒较少,而且尺寸较小。进一步说明二次α-Al晶粒的形貌受初生α-Al晶粒形貌的影响较大,侧面反映出保温3min时浆料组织的温度场和浓度场较为均匀。随着浆料保温温度的升高,剩余液相的体积分数增大,水淬后形成的二次α-Al晶粒数目逐渐增多,使共晶反应区域逐渐减小,因而限制了共晶反应,使最终凝固的共晶组织排列较为紧密。相比A356铝合金液态压铸中的树枝晶组织,自孕育流变压铸组织中初生α-Al晶粒较为细小、圆整。浆料充型后形成的二次α-Al晶粒较液态压铸时形成的激冷晶亦细小、圆整。采用自孕育流变压铸可以显着改变A356共晶组织的形貌,使其由液态压铸时的块状和片层状转变为珊瑚状和纤维状。浆料保温时间对流变压铸过程中剩余液相的凝固组织影响不大。但随着保温温度的升高,压铸组织中初生α-Al晶粒固相体积分数逐渐减小,单位面积内的二次α-Al晶粒数目逐渐增加而导致合并现象加剧,使二次α-Al晶粒尺寸逐渐增加。而且共晶组织也随保温温度的升高而愈加粗化。压铸过程中初生α-Al晶粒和二次α-Al晶粒都由稳定生长逐渐过渡到失稳生长。部分初生α-Al晶粒周围形成细小的“胞状”或“齿状”凸起,二次α-Al晶粒由球状逐渐变得不规则。测得二次α-Al晶粒保持稳定生长的极限尺寸为6.5μm。压铸圆盘不同部位组织也存在差异。具体表现为:随充型距离的增加,初生α-Al晶粒和二次α-Al晶粒尺寸和形状因子逐渐减小,共晶硅间距逐渐减小。与液态压铸相比,自孕育流变压铸能够显着提高A356铝合金力学性能。其抗拉强度由244.16MPa提升至274.11MPa,延伸率也由5.26%提升至7.47%。而且半固态流变压铸件抗拉强度和延伸率均随浆料保温时间的增加呈先增大后减小的变化趋势,在3min时达到最大值。性能产生差异是由浆料固相体积分数、铸件显微组织及内部缺陷共同作用的结果。在非平衡凝固条件下,不同成形方式下的半固态流变成形过程主要受模具提供的不同冷却速率的影响。随着冷却速率的降低,初生α-Al晶粒组织逐渐粗化,甚至出现合并长大现象,因此其形状因子也逐渐增大。二次α-Al晶粒尺寸逐渐增大,形状因子逐渐减小,且单位面积内的二次α-Al晶粒数目逐渐减少,共晶Si层片间距逐渐增大。二次α-Al晶粒尺寸?D与冷却速率G_v之间近似满足?=73.812~(-0.35)的关系。在近平衡凝固条件下,由于冷却速率较慢,剩余液相中无法独立形核,因此半固态浆料的凝固主要是初生α-Al晶粒稳定生长和共晶反应。在浆料随炉冷却至室温的过程中,Mg元素完全迁移至晶内并与晶内过饱和的Si元素结合共同析出细小针状组织。通过对比浆料水淬、压铸、金属型、砂型以及随炉冷却过程中剩余液相的凝固组织发现,在一定的冷却速率下,浆料保温时间和保温温度对成形件的二次凝固组织有显着的影响。二次凝固组织较一次凝固组织细小,可以降低铸件整体晶粒尺寸,从而在理论上提高铸件力学性能。加之对二次α-Al晶粒形态的控制,可以有效降低铸件内部由于剩余液相凝固时产生的缺陷。因此除了增加铸型冷却速率外,还可以通过控制制浆时的保温参数实现对半固态成形件整体组织的控制,进而优化合金凝固组织,最终提高合金半固态成形件的综合力学性能。(本文来源于《兰州理工大学》期刊2018-03-12)

[8](2017)在《讲课精彩纷呈 学习生动活泼——2017铸铁凝固技术与铸件成形质量控制专有技术培训研讨会侧记》一文中研究指出由中国铸造协会、西安市科学技术协会主办,西安市铸造学会、铸造技术杂志社、西安理工大学承办的"2017铸铁凝固技术与铸件成形质量控制专有技术培训研讨会"于201 7年1 1月8-1 1日在西安东方大酒店成功举办,来自全国各地80余位铸造企业的学员参加培训学习,培训研讨会得到西安蓝辉机电设备有限公司、西安机电研究所等企业的支持资助。11月8日上午9时,举行简短简洁的开幕式。西安市科学技术协会学会部张普社部长,西安市铸造学会理事长、(本文来源于《铸造技术》期刊2017年12期)

刘海方,苏海军,李雨恬,张军,刘林[9](2017)在《激光快速成形氧化物共晶陶瓷凝固组织研究》一文中研究指出激光快速成形技术以其高效、快速的柔性制造能力,以及赋予材料新的结构和性能的独特优势,在航空航天材料和制造领域日益发挥重要的应用。本文利用激光快速成形技术对Al_2O_3/GAP/ZrO_2叁元超高温共晶复合陶瓷的制备工艺及其凝固组织和力学性能进行了研究。通过考察各工艺参数对成形质量的影响规律,确定了较优的工艺参数区间,制备获得了成形质量良好、相对密度高于95%以上的单道单层试样。共晶陶瓷凝固组织细小并呈现复杂多样的非规则形貌特征,由试样底部到顶部,组织尺寸逐渐减小,并逐渐向规则化演变。凝固组织随着扫描速率和激光功率的增大均发生细化,共晶层片间距最小达到0.2μm。制备的共晶陶瓷平均硬度为16.41±0.95GPa,平均断裂韧性达到6.47±0.49MPa·m~(1/2)。(本文来源于《第叁届中国国际复合材料科技大会摘要集-分会场1-5》期刊2017-10-21)

梁根,石琛,毛大恒[10](2016)在《外加能场消除钢凝固成形缺陷的研究进展》一文中研究指出综述了外加能场(电磁场和超声场)消除钢凝固成形缺陷的研究进展。在钢液凝固过程中施加电磁场主要是借助于电磁力的搅拌作用,达到细化晶粒,减轻疏松、偏析和裂纹的目的;在钢液凝固过程中施加超声场主要是借助于超声波的空化效应和声流效应,实现细化晶粒,减少夹杂物,从而提高钢的力学性能;施加电磁-超声复合能场是消除大尺寸连铸钢坯凝固成形缺陷的新方法,并对其后续研究提出了几个需要考虑的问题。(本文来源于《机械工程材料》期刊2016年05期)

凝固成形论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

等轴晶镍基铸造高温合金具有制造成本低、中低温力学性能优异等优点,被广泛应用于航空航天等领域。航空发动机机匣是典型的中低温条件下使用的等轴晶高温合金铸件,结构复杂化、尺寸精确化和薄壁轻量化是其发展趋势,而精确成形和凝固组织的协同控制是实现这类铸件精密铸造的重大技术难题。与之相对应,对高温合金整体结构铸件的材料、铸造技术、组织控制和力学性能的要求也越来越高。本文结合近年来课题组承担的相关科研工作,从铸造高温合金的发展和应用、组织控制方法、计算模拟及新型工艺等方面,介绍了等轴晶镍基铸造高温合金及其凝固和成形技术的相关研究和进展。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

凝固成形论文参考文献

[1].周建荣,秦秀芝,吴婷婷,李梦洁,董杰.逐步凝固工艺对聚酰亚胺沉析纤维成形的影响研究[J].纸和造纸.2019

[2].张军,介子奇,黄太文,杨文超,刘林.镍基铸造高温合金等轴晶凝固成形技术的研究和进展[J].金属学报.2019

[3].周建荣,吴婷婷,李梦洁,赵昕,董杰.复合凝固剂对聚酰亚胺沉析纤维成形的影响[J].纸和造纸.2019

[4].樊振中,孟李红,姜国庆,曹岚.B12G32A铝基轴承合金挡油环部件凝固成形工艺研究[J].铸造.2019

[5].杨海欧,王猛,魏雷,林鑫,黄卫东.多路粉末送进激光立体成形钨合金组织凝固形态分析[J].中国表面工程.2018

[6].李新雷,夏瑾,郝启堂.离心真空吸铸成形叶轮件凝固组织与性能研究[J].稀有金属材料与工程.2018

[7].李明.A356铝合金半固态流变成形中的凝固行为及组织控制[D].兰州理工大学.2018

[8]..讲课精彩纷呈学习生动活泼——2017铸铁凝固技术与铸件成形质量控制专有技术培训研讨会侧记[J].铸造技术.2017

[9].刘海方,苏海军,李雨恬,张军,刘林.激光快速成形氧化物共晶陶瓷凝固组织研究[C].第叁届中国国际复合材料科技大会摘要集-分会场1-5.2017

[10].梁根,石琛,毛大恒.外加能场消除钢凝固成形缺陷的研究进展[J].机械工程材料.2016

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