导读:本文包含了打捆装置论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:芦苇,联合收割机,腰斩打捆装置,设计
打捆装置论文文献综述
申奇志[1]（2019）在《芦苇联合收割机自动腰斩打捆装置的设计》一文中研究指出在收集芦苇的过程中,由于人工打捆运输,芦苇没有剥页、断尖,捆紧力度不够,运输途中容易散捆,不能满足造纸企业要求。设计在芦苇联合收割机上安装的自动腰斩打捆装置,实现了芦苇收集、压紧、自动腰斩后打捆功能。(本文来源于《湖南工业职业技术学院学报》期刊2019年03期）
刘通胜[2]（2018）在《钢管成型打捆装置设计》一文中研究指出介绍了一种钢管成型打捆装置组成及动作,分析了正六边形管捆尺寸与钢管外径、数量之间的关系,提出了一种成型装置机构设计方案。(本文来源于《冶金设备》期刊2018年03期）
周丽宏[3]（2018）在《XKJ-4000型车载式采伐剩余物打捆机打捆装置的结构设计》一文中研究指出介绍了XKJ-4000型车载式采伐剩余物打捆机打捆装置的结构设计,该机具有结构简单、工艺性好、制造成本低、操作和维护方便等特点。(本文来源于《林业机械与木工设备》期刊2018年03期）
张海龙[4]（2017）在《玉米收获秸秆捡拾打捆机打捆装置研究》一文中研究指出秸秆是重要的生物质能源之一,可开发和利用数量相当可观。目前,大量秸秆资源被直接焚烧,既污染环境,形成雾霾影响人们生活质量,又造成可利用资源严重浪费。因此,秸秆资源再利用研究具有重要的生态和社会意义。我们研究的玉米收获秸秆捡拾打捆机,可同时实现玉米收获和秸秆捡拾打捆等功能。本文主要阐述玉米收获秸秆打捆机打捆装置,介绍其结构组成及工作原理。(本文来源于《农村牧区机械化》期刊2017年06期）
刘涛[5]（2017）在《秸秆整秆有序集束打捆装置的研究》一文中研究指出目前,我国适宜整秆有序集束打捆收获的作物主要有水稻、谷子、青稞、燕麦、高粱、芦苇,其种植面积高达33321khm2,并且秸秆的资源化综合利用迫切需要能够实现整秆打捆收获的相关技术,但国内外的打捆技术的相关研究主要集中于圆、方捆打捆成型方面,在整秆有序集束打捆成型方面缺少相关理论研究。本文对秸秆整秆有序集束打捆装置展开了相关研究,首先,通过试验分析了水稻、小麦等多种物料的物理特性,总结出了物料的物理特性规律;然后,利用仿生设计原理和虚拟仿真技术攻克了整秆有序集束打捆的核心技术,搭建了秸秆整秆有序集束打捆装置研究平台;再后,通过研究秸秆整秆有序集束打捆装置,总结出了该装置的相关机理;最后,通过虚拟试验、样机试验、田间试验验证了机理的准确性,为秸秆整秆有序集束打捆技术的研究提供了理论基础。本文在结合国内外打捆技术的基础上,采用理论研究、计算机仿真与试验分析相结合的方法展开研究工作,本文的研究工作主要包括以下几个方面的内容:1.在试验室内对物料的物理特性进行了试验分析,得到了物料重心位移特性:带果穗的秸秆类作物(如水稻、小麦)的重心位置相对偏高,并且重心位置随含水量的增加而升高;不带果穗的秸秆类作物(芦苇)的重心位置相对较低,并且重心位置随含水量的增加而降低;随着切割速度的不断增加,剪切秸秆所需的最大剪切力先增加后减少;不同类作物,在不同的切割速度下,剪切力-位移曲线虽然不完全相同,但基本变化规律相同;作物秸秆自下往上,强度不断降低,柔韧性不断增强,所承受的载荷越来越小,变形量却越来越大,上述物料的物理特性研究不仅为秸秆整秆有序集束打捆装置关键部件的结构优化提供了基础数据支撑,而且为秸秆类作物与机具之间的多体动力学作用机理的研究提供了基础数据。2.首先,对核心装置的设计原理进行了探索、分析、验证,并对各装置的结构参数进行了设计、计算,然后,建立了各装置的叁维结构模型,并使用ADAMS等仿真分析软件进行了试验验证,最终,确定了秸秆整秆有序集束打捆装置的具体参数,设计了低损扶禾装置、高效切割装置、直立输送装置、旋转导向有序归集装置、精准送绳装置、整秆有序集束打捆装置、多路线动力传输时序相位控制装置,搭建了秸秆整秆有序集束打捆装置研究平台,为其机理研究提供了载体。3.在物料特性和成捆技术的研究基础上,依托秸秆整秆有序集束打捆装置研究平台,研究了秸秆整秆有序集束打捆装置的多体运动耦合机理,揭示了物料与机具的相互作用关系;研明了仿生打捆成型机理,确定了打结器初始安装角ε、打结器上喙部弯折弧度角δ以及主轴转速ω的作业参数对成捆率的影响规律;探究了多路线动力传输时序相位控制机理,绘制了时序相位控制图。该装置机理的研究不仅可以为提高秸秆完整性和打捆成捆率提供技术指导,而且为秸秆整秆有序集束打捆技术的相关研究提供基础理论。4.通过秸秆整秆有序集束打捆装置研究平台进行二次正交旋转组合试验,分别分析秸秆含水率、时序相位角、主轴转速对成捆率和秸秆完整率的影响效果,建立了回归方程模型。通过MATLAB软件绘制因素间两两相互作用对成捆率和秸秆完整率两个主要试验指标的影响规律趋势,并对各回归方程进行求解所得最优值如下:含水量25%、相位角为90°、主轴转速为900r/min,并验明了相关机理的准确性,为秸秆整秆有序集束打捆技术的相关研究提供基础理论。(本文来源于《青岛农业大学》期刊2017-06-01）
何明[6]（2017）在《油菜割捆机打捆装置的设计研究》一文中研究指出我国是油菜的栽种大国之一,其每年的油菜总产量已达到世界油菜总产量的叁分之一。但收获油菜的机械化水平还非常低,人工收获油菜效率低且油菜籽损失率高。本论文针对我国收获油菜机械化水平低的实际问题,提出了对油菜茎秆进行分段收获的构想,分段收获损失率低,对收获状态适应性强,腾田时间早是其突出优势。通过大量查阅相关文献资料,了解当前一些打捆收获机械和油菜收获机械的发展趋势以及收获机械的工作原理,分析相关收获机械的优点与缺点,围绕油菜割捆机打捆装置需实现油菜茎秆的喂入并打捆,还要与油菜割晒机的割台和动力系统能共用,并能实现连续性打圆捆作业等要求,设计了一款油菜割捆机打捆装置,建立叁维实体模型并进行了SolidWorks motion角位移等运动学仿真分析,通过仿真分析得到相关零部件的工作参数,进而来揭示打捆装置各工作零部件的工作原理,最后还做了对所试制的油菜割捆机打捆装置样机的油菜打捆性能试验。油菜割捆机打捆装置主要由喂入机构、送绳机构、捆结离合机构及传动系统组成。打捆装置主要研究结果如下:(1)在全面研究分析国内外打捆机械及油菜收获机械的技术现状基础上,分析确定了本研究课题所设计的油菜割捆机打捆装置的结构布置、工作原理等参数,重点对传动系统、喂入机构、送绳打结机构和捆结离合机构进行了参数分析设计。(2)使用叁维软件SolidWorks对油菜割捆机打捆装置进行了整机建模,并对建成的打捆装置零部件进行了叁维模型约束与装配,然后将打捆装置整体叁维模型导入到SolidWorks motion仿真中,设计仿真参数,对其进行运动学仿真,获得油菜割捆机打捆装置送绳针等零部件的角位移、角速度、角加速度等仿真参数,然后对打捆装置相关部件的仿真参数进行分析研究,用得到仿真结果来验证设计方案的可行性和运动参数,为最后的样机试制及试验研究提供重要的参考数据。(3)根据前期确定打捆装置结构布置与设计参数,试制了一款油菜割捆机打捆装置样机,该油菜割捆机打捆装置样机性能试验表明:在油菜割捆机打捆装置打捆作业时,其喂入机构转速为40r/min,喂入机构喂入量为0.6kg/s;带动送绳机构运动的凸轮转速为20r/min,根据油菜喂入量可推算出大约8秒送绳打结一次,打结成功率为95%,每捆油菜茎秆平均重量为5.08kg,每捆油菜平均直径为382mm。(本文来源于《湖南农业大学》期刊2017-05-20）
曲洪潮[7]（2016）在《水稻收获打捆一体机打捆装置参数试验研究》一文中研究指出随着秸秆利用率的提高,水稻秸秆的回收成为关注的问题,以往水稻秸秆的回收需要大量人力,还需要配备车辆,国内打捆机也多为牵引式打捆机,工作效率低,这大大增加了回收成本,而且秸秆回收对土壤造成二次压实,使得农民将秸秆大量焚烧,引起环境的污染。因此,本研究在全喂入水稻联合收割机的基础上,增加秸秆打捆装置,一次性完成稻谷收割、脱粒、清选、入仓和水稻秸秆的压缩、打捆等工序,提高了水稻秸秆的回收效率,降低秸秆回收成本,减少了机械进地次数。本论文对水稻收获打捆一体机进行了如下几方面的研究:1、根据以往秸秆打捆机的设计经验,对秸秆打捆装置的工作原理以及各个机构进行设计,得出打捆装置的需用功率,对打捆装置各个链轮的型号进行了计算选型,对压缩机构的各个参数进行了计算。2、针对设计的打捆装置选择合适的联合收割机,将打捆装置按照合理的设计安装在联合收割机上,将打捆装置前端施加两个方形连接支架与联合收割机的脱粒滚筒外壳相连接,在打捆装置与联合收割机融合处用紧固螺栓将打捆装置与联合收割机紧固在一起,在打捆装置中间以及尾部分别加装支架,与联合收割机相连接。3、运用UG软件对水稻收获打捆一体机打捆装置进行叁维绘图以及对其进行运动学仿真,通过仿真获得打捆装置压缩机构的运动状态规律,同时获得压实器的位移、速度、加速度及受力随时间的变化曲线。4、选取4SDZ-2水稻收获打捆一体机的喂入量、草捆长度、出口高度为影响因素,以成捆率、规则捆率、草捆密度为性能指标对水稻秸秆进行单因素试验研究。根据单因素试验结果,选择合适的因素水平进行叁因素叁水平的正交试验。通过正交试验得到影响性能指标的主次因素,通过方差分析确定了打出较好草捆效果的较优参数组合。对较优组合进行试验验证,验证试验结果优于较优参数组合结果,因此较优参数组合的选择正确。(本文来源于《黑龙江八一农垦大学》期刊2016-12-01）
于航[8]（2016）在《林木枝丫压缩特性及其车载式压缩打捆装置研究》一文中研究指出大力发展可再生能源是我国能源战略的重要内容,是实现我国能源可持续发展的必由之路。林业生物质资源是重要的可再生资源,我国开发和利用林业生物质资源具有巨大优势。本论文基于《全国林业生物质能发展规划2011-2020年》和《全国林业机械发展规划(2011-2020年)》中的重点研发山场移动式枝丫收集、打捆、压缩运输装备的方向,依托中央高校博士研究生自主创新基金项目和国家林业局"948"项目,提出林木枝丫压缩特性试验及研究分析方法,在林木枝丫打捆机关键装置压缩仓的数字化设计及分析、打捆机样机设计及制造、林间试验检测等几个方面开展研究。本文选取樟子松、丁香及桉树叁种南北方常见的林木枝丫作为试验材料,利用电子万能试验机进行林木枝丫压缩特性的试验与研究,并提出其压缩特性的理论分析方法；应用SPSS数理统计分析软件构建林木枝丫材在压缩过程中所受的压强与压缩位移、压强与压缩密度、压缩密度与体积模量的数学模型；通过优化分析分别确定林木枝丫试材的最佳压缩密度值及相应最佳压强值,并确定作用于压缩仓关键部件的最大压强值0.24MPa作为设计参数。结合国内外森林工业装备现状及发展趋势,根据森林采伐运输作业系统的实际环境和条件,提出车载式林木枝丫打捆机压缩仓的主要技术要求和设计参数；确定压缩仓的结构组成及工作原理,并应用Pro/E软件构建压缩仓叁维模型及整机装配模型,完成压缩机构的运动学分析和干涉检查。应用ADAMS动力学分析软件对压缩仓的关键部件和驱动液压油缸进行运动学和动力学特性研究分析；应用最大压强值及压缩部件的面积确定所施加的最大压力为900kN,建立了压缩仓ADAMS动力学特性分析边界条件；获得不同压缩部件的液压油缸的最大载荷分别为490kN,180kN和230kN；对压缩仓侧推板的角位移、角速度和角加速度的动力学特性进行分析,研究结果表明,压缩部件在整个摆动运动过程中加速度运动变化较小,但在摆动运动的启停瞬间,加速度会发生突变,存在骤然启停特性。研究结果为压缩仓的设计及辅助的液压系统设计提供了数据支撑,为后续的ANSYS有限元分析压缩仓关键部件的强度、刚度、振动模态提供了边界条件。应用ANSYS有限元分析软件对车载式林木枝丫打捆机压缩仓的关键部件进行静力学和振动模态分析；分析变形、正应力、剪切应力、弹性应变、应变能密度等状况,探索了压缩仓关键部件的固有频率及振型的相应变化规律。研究结果表明,在压缩部件所受最大载荷工况下,压缩仓的结构强度、刚度均满足设计要求；获得压缩部件的前20阶固有频率及振型的相应变化规律,揭示了其工作系统的动力学特性,验证了车载式林木枝丫打捆机的压缩仓不会发生共振现象。以压缩仓的设计研究结果为主体,应用现代设计方法制定车载式林木枝丫打捆机样机的工作原理并进行系统配置和选型设计,完成了样机制造；在林业生产基地进行车载式林木枝丫打捆机作业性能试验和主要技术参数检测；样机运转平稳,各项工序流程通畅；含水率36%的松树枝丫材压缩打捆作业生产率为12.8t/h,林木枝丫捆的长度和直径分别在3000-4400mm和600-800mm,枝丫捆重量540-850kg。压缩后的单位体积重量及圆柱外形与采伐作业系统中的原条木材相应参数值接近。检测结果表明,基于林木枝丫压缩特性试验中最佳压强值为主要设计参数的车载式林木枝丫打捆样机符合技术要求,其关键技术指标达到了预期研究目标,验证了林木枝丫压缩特性的数学模型及研究方法在实际工程设计上应用的正确性、实用性和可靠性。本文应用林木枝丫压缩特性试验的优化分析结果,探索了林木枝丫压缩装置及车载式林木枝丫打捆样机的设计方法；通过自主创新开发,获得适合我国国情、满足林业生物质产业链的发展需求、拥有完全自主知识产权的核心技术装备。为其它林业剩余物的压缩打捆装置提供理论基础、设计方法及参考数据；为构建林木枝丫材料收集运输的机械装备体系及相应行业标准的制定提供了理论指导和技术支持,具有较大的理论意义和现实意义。(本文来源于《东北林业大学》期刊2016-03-01）
姚祖玉[9]（2015）在《棉秆收获机打捆装置的设计与试验研究》一文中研究指出根据我国的地势分布,南方大多以丘陵山地为主,我国南方棉花种植不集中且小田块居多,而对棉秆的回收利用多以手工为主,不仅工作时间长,生产效率低,且严重影响到换季作物的耕种。目前对棉秆打捆回收所使用的打捆装置,不仅体积大、成本高、功耗多,且不适合南方山地小田块单户打捆作业。因此设计一款适应南方小田块打捆作业且体积小、操作灵活、成本低的棉秆打捆装置具有重要意义。为适应南方棉秆收获打捆且能得到高成捆率和捆包密度,本文设计了与拔杆机对接的小型棉秆打捆装置,并主要对棉秆的物理特性、打捆装置的结构设计、打捆装置关键零部件的优化、打捆装置机构的运动学和动力学分析及打捆性能的单因素和多因素试验进行相关研究。研究的主要内容及所得结论如下：1)棉秆物理特性研究。主要包括棉秆直径、含水率、剪切强度、压缩密度。通过对湖南农业大学浏阳试验基地“JX013”号棉秆的物理特性分析与试验研究,得到棉秆直径分布在12.5～14.5mm范围内；拔杆时棉秆的含水率约为56.58%；棉秆的剪切强度约为1.28MMPa；棉秆的压缩密度约为100.98kg./m3。2)打捆装置的结构设计及参数确定。对打捆装置关键部件进行了合理设计,喂入方式采用耙齿喂入,耙齿能勾住棉秆并将其送至出料口,并初步确定其转速为80-120r/min；牵引方式为双滚筒对棉秆牵引压缩,且其最小间距为13.5mm,双滚筒外侧为橡胶,主要是增加其与棉秆间的摩擦力使棉秆被牵引压缩顺利进入切割机构；切割机构采用圆锯片切断棉秆,其切断效果明显,初步确定锯片切割转速为900～1100r/min；压缩机构为曲柄滑块机构,对曲柄滑块长度等设计参数进行了确定,且得到牵引滚曲柄滑块的长度分300mm、920m m,有效行程为620mm。3)关键部件的力学分析与优化。运用(Solidworks)有限元分析软件对棉秆打捆装置的关键部件的应力、形变、位移等进行分析与优化,同时可根据优化分析所得结果,进一步改进方案及尺寸,用以保证棉秆打捆的合理性。通过有限元静态分析,得出打捆装置关键部件的最优尺寸以及保持打捆装置稳定性的尺寸参数,优化后的机构能进一步起到提高打捆装置成捆率及捆包密度的作用。4)主要机构动力学和运动学分析。主要包括耙齿滚筒运动学分析、滚筒牵引棉秆受力分析、锯切受力分析、曲柄滑块机构的运动学分析、曲柄滑块动力学分析及压力做功分析研究。通过分析研究得到,在耙齿滚筒半径不变情况下,棉秆运动加速度随着耙齿滚筒转速增大而增加,棉秆就很容易被喂入牵引滚筒；当棉秆直径尺寸一定时起压角β随牵引滚筒直径增大而减少,容易夹住棉秆,喂入性能好,进入切割机构的棉秆越多,反之随滚筒直径减小而增大,喂入性能变差,当起压角β等于摩擦角φ时牵引滚筒直径为最小；锯片切向力Ft越大,参加锯切的齿数N越多,棉秆切断效果越明显,进入压缩室的棉秆越多；曲柄滑块压力、加速度,速度及有效行程越大,棉秆被压得越紧,得到成捆率和捆包密度越高;压力做功越多被压缩的捆包越紧,得到的捆包密度越大,棉秆不易散落且成捆率越高。5)打捆试验。评价打捆装置工作性能的主要参数是成捆率和捆包密度,而影响该装置棉秆成捆率和捆包密度的关键因素为耙齿滚筒转速、牵引滚筒转速、切割锯片转速、滑块压缩频率。为得到影响打捆装置成捆率和捆包密的最优参数组合,需对影响打捆装置成捆率和捆包密的影响因子进行了单因数与多因素回归正交旋转试验研究。试验结果表明：耙齿滚筒转速、压缩频率及锯片转速影响非常显着,牵引滚筒转速对捆包密度的影响显着；耙齿滚筒转速112.77r/min、牵引滚筒转速138.39r/min、锯片转速1050.04r/min、压缩频率66.79次/min时,成捆率98.25%、捆包密度107.58kg/m3,打捆效果好。(本文来源于《湖南农业大学》期刊2015-12-01）
包伟,刘建才,苏艺[10]（2015）在《自走式玉米收获机秸秆青贮打捆装置自动控制系统的设计》一文中研究指出畜牧养殖业的发展,需要大量的玉米秸秆青贮(黄贮)饲料。目前,玉米秸秆的收获方式主要分为两种,一种是将玉米秸秆和玉米果穗一并切碎收集,另一种在果穗摘除后将玉米秸秆切碎收集。为了提高玉米秸秆青贮效率,在果穗摘除和秸秆切碎的基础上,增加了青贮打捆功能,能够实现摘取果穗、秸秆切碎和青贮打捆联合作业。成捆的饲草可以随即套袋密封,实行地上集中青贮。与传统的挖窖封存方式相比,可以减少作业环节、节省劳动力、提高饲草利用率和方便饲喂。饲草打捆要经过喂料、送绳、停止喂料、绕绳、割绳及开(本文来源于《农业机械》期刊2015年21期）
打捆装置论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了一种钢管成型打捆装置组成及动作,分析了正六边形管捆尺寸与钢管外径、数量之间的关系,提出了一种成型装置机构设计方案。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
打捆装置论文参考文献
[1].申奇志.芦苇联合收割机自动腰斩打捆装置的设计[J].湖南工业职业技术学院学报.2019
[2].刘通胜.钢管成型打捆装置设计[J].冶金设备.2018
[3].周丽宏.XKJ-4000型车载式采伐剩余物打捆机打捆装置的结构设计[J].林业机械与木工设备.2018
[4].张海龙.玉米收获秸秆捡拾打捆机打捆装置研究[J].农村牧区机械化.2017
[5].刘涛.秸秆整秆有序集束打捆装置的研究[D].青岛农业大学.2017
[6].何明.油菜割捆机打捆装置的设计研究[D].湖南农业大学.2017
[7].曲洪潮.水稻收获打捆一体机打捆装置参数试验研究[D].黑龙江八一农垦大学.2016
[8].于航.林木枝丫压缩特性及其车载式压缩打捆装置研究[D].东北林业大学.2016
[9].姚祖玉.棉秆收获机打捆装置的设计与试验研究[D].湖南农业大学.2015
[10].包伟,刘建才,苏艺.自走式玉米收获机秸秆青贮打捆装置自动控制系统的设计[J].农业机械.2015