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摘要：本文从深基坑支护技术的重要性和施工要求出发，对这一技术在施工中的应用要点加以探讨分析。在建筑工程建设中，深基坑支护属于重点环节之一，会对整个工程的建设质量产生影响。从目前的实践来看，存在以下问题：施工设计不合理，未按照图纸操作，边坡支护和开挖不协调，没有进行完整的土样采集，成孔注浆环节质量控制不完善。为了提高深基坑支护技术的应用效果，施工企业确保技术应用的合理性和规范性，严格按照规程进行操作。
关键词：建筑工程；深基坑支护；施工技术
在建筑工程的施工过程中，由于深基坑支护技术具有多样性，因而我们要按照工程建设实际合理选用有效的技术，以保证工程如期完成，并提升工程质量。但在实践中，由于施工企业未能充分认识到这一工作的重要性，在设计和施工中存在诸多缺陷，影响了这一技术的实际应用效果。本文从深基坑支护技术的重要性和施工要求出发，对这一技术的应用要点和保障措施加以探讨，希望能够促进我国建筑工程的建设。
一、建筑工程施工中深基坑支护的重要性和施工要求
（一）深基坑支护的重要性分析
目前，深基坑支护在大型的建筑工程中得到广泛的应用，特别是运用于施工深度超过五米的地下工程。由于这一技术包括多种类型的具体应用方式，其工艺和特点亦各不相同。根据支护结构的差异，深度达到五米以上的即可被称为深基坑，在开始动工以前就需要做好有关的设计、检测和支护工作，确保整个施工过程的安全性。我们在施工过程中合理选用支护技术，能够提升工程的基础承载力，并提高强度，从而起到改善工程建设质量的效果。我们应当看到，这一技术的科学运用不仅关系到建筑工程质量，而且对于保障工程进度和减少施工成本具有重要影响，因而，我们在应用这一技术进行施工时，应当重视技术规范的要求和程序，确保技术得到正确运用，才能确保工程建设质量。
（二）深基坑支护的施工要求
在这一技术的实际运用中，我们应当重视施工的具体要求，才能确保质量合格。在设计的过程中，技术人员应当重视对技术要点加以管控，在设计时就应当确保支护承载的安全系数符合要求，使支护能够达到效果。技术人员应当强化对位移量的控制，在考虑周围环境的基础上进行支护结构的变形计算，而且，技术人员还应当关注现场的地质条件、深基坑的边缘距、面积等不同因素，确保结构设计能够符合预期目的。同时，施工人员在施工过程中应当重视支护的防水性功能，防止出现渗漏的现象，确保工程建设的稳定性。
二、建筑工程施工中深基坑支护存在的问题
（一）深基坑支护施工设计不合理
为了提升工程建设质量，设计人员应当重视设计的科学性和合理性。但从目前来看，不少设计人员并没有按照技术要求开展工作，对现场的勘察并不细致，测量不精确，设计时未能结合工程建设实际，这就易造成设计脱离实际的状况，甚至导致施工过程中发生事故。而且，部分设计人员未能合理考虑设计所具有的空间效应，误采用了长方形或方形的结构，这就影响了支护的实际效果。
（二）深基坑支护施工未按照图纸操作
为了保障工程质量，施工人员应当按照设计图纸进行施工，方能确保支护符合要求，以达到稳定性和安全性，但在实践中，由于一些施工人员缺乏责任意识，并没有根据图纸进行操作，这就会对质量产生不利影响。例如，在打洞的时候，施工人员未能使用规定的工具进行测量，仅仅凭借个人经验进行估量，这势必会造成结果不准确的现象，为后面的施工造成障碍，影响了施工的安全性。
（三）边坡支护和开挖不协调
为了保证建筑工程的质量，我们在开挖土层时，应当与边坡的支护协调进行。但在当前的实践中，为了赶工期，一些企业没有合理安排施工环节，这就有可能产生支护施工与土层开挖不协调的现象，由此导致土层受到破坏，为了解决这个问题，施工人员不得不重新回填，加以修正。这两个环节没有紧密衔接，土层开挖就难以符合工程建设需求，从而提升了建设成本，而且还影响了工程进度，对工程建设质量亦会造成负面影响。
（四）没有完整的土样采集
技术人员在进行土样采集的过程中应当确保质量，方能根据取样检测的结果进行相应的设计。然而，在实践中，为了追赶工程进度，部分技术人员没有按照要求做好质量管控工作，取样数量未能符合检测的需求，取样范围也不规范。在这种情况下，土样采集检测的结果和工程建设实际状况存在差距，就会导致操作中存在偏差，深基坑支护工程质量难以满足要求。
（五）成孔注浆环节质量控制存在缺陷
根据技术要求，施工人员在开始钻孔之前，应当细致做好土壤分析工作，以防止在施工中产生渣不尽的现象。在注浆之时，施工人员应当严格进行检验，确保充盈度，以保证效果，但从目前来看，施工人员往往缺少严格规范的质量观念，在成孔注浆环节并没有根据技术规范进行操作，往往导致质量不合格，从而对工程建设造成了负面影响。
三、建筑工程施工中深基坑支护技术应用要点
（一）深层搅拌桩支护技术应用
对于水泥土墙结构、桩形式栅格形技术，在施工中应使用固化剂。在建设过程中，施工人员要有效搅拌水泥和软土，使之能够实现均匀混合，并达到硬化效果，形成具有较高稳定性的挡墙。采用该技术，我们可以确保深基坑支护在强度方面符合要求，从而提升建筑的安全性。
（二）钢板桩支护技术的应用
这一技术在应用中具有局限性，一般用于深度不超过八米的深基坑，因而其对工程变形没有太高的要求。这一技术能够将热轧型钢采取锁口或是钳口进行连接的桩墙，使用较为便捷、高效。而且，联接起来的钢板桩可以形成墙面，对于阻隔水土可以发挥良好的作用，在软土环境中效果更好。
（三）排桩支护技术的应用
该技术在实践中得到了较多的应用，借助钢筋混凝土进行挖孔，采用钻灌注桩进行柱列式间隔布置，可以有效发挥支护对于水土的阻隔作用。由于该技术的使用较为灵活，我们可以根据工程的不同强度要求对桩间疏密度加以调整，以获得工程所需要的支护效果。在施工环节中，我们应当确保支护刚度符合要求，然后在不同的桩之间应用钢筋混凝土进行加固，以防止出现砂砾渗透的现象，同时还可以减少地下水的回流。整体而言，这一技术能够达到强化土体的作用，可以保证施工过程中的稳定性。
（四）混凝土灌注桩支护技术的应用
在应用这一技术时，施工人员应当重视对施工程序的控制，关注钻孔场地的平整性，并提高测量放线布孔工作的规范性。施工人员应当根据技术规范进行操作，并使用必要的辅助手段，包括测量放线布孔、机桩准确定位等，如此方能确保施工的质量。
（五）锚杆支护技术的应用
在使用该技术时，施工人员将杆桩打入到地表岩体事先钻好的孔里，借助杆体和杆桩头部的结构确保与岩体之间联接紧密，从而增加支护强度，这一技术可以提升支护所承受的拉力以及稳定性，防止产生变形现象。
结语：从我国建筑工程施工现状来看，深基坑支护技术得到了广泛应用，但由于施工企业未能充分认识到深基坑支护的重要性，在设计和施工过程中存在不少问题，对这一技术的应用产生了不利影响。为了提升深基坑支护技术的应用效果，改进工程质量，企业应当严格遵守支护技术的应用原则，准确按照技术规范的要求进行操作，并采取有效的工程管理措施。
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