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摘要：现阶段，现代化建设迅速，科学技术的发展也有了很大的提高。煤矿机电设备的安装阶段是介于煤矿土建阶段与正式投入生产之间的一个重要阶段。目前，随着煤矿机械化程度的不断提升，对煤矿机电设备的安装也提出了更高的要求。但是，在实际工作中，煤矿机电设备的安装和管理还是存在着一些问题有待改善。在煤矿企业的固定资产中，机电设备及其设施要占很大的比重，它们是固定资产的重要组成部分，在煤矿生产与井巷工程中同样占据重要地位。尤其是随着煤矿机电设备的技术含量不断增加，煤矿机电设备的安装难度也逐渐增强，只有认真研究安装过程中可能出现的困难，提出解决的措施，提高安装质量，才能更好的完成机电设备的安装工作。
关键词：煤矿机电设备；安装要点；安装质量控制探讨
引言
针对煤矿机电设备安装技术进行不断创新，能够有效提升工程整体的施工质量，而且也能够实现工程施工成本的有效控制，能够为企业创造出更多的经济效益。在机电设备安装实践中，如果相关施工人员不具备较高的安装技术，就会给机械设备的矿内安装施工带来一定的影响，甚至可能会对施工人员的人身安全造成一定的影响。鉴于此，在煤矿机电设备安装实践中，必须要对质量控制关键要素进行严格把握，这样才能满足煤矿生产作业实际需求。
1重要性
煤矿井下作业面机电设备安装的质量会在很大程度上会对煤矿企业开采作业安全性与高效性带来影响，尤其是在井下作业面存在相对大倾角、顶板结构破碎以及底板属于软质岩层时，在开展井下作业面机电设备安装作业过程中，若是无法有效地对安装质量进行严格控制，极易导致安全事故的发生，会严重威胁到井下作业人员的生命安全，同时对于井下开采作业的顺利与高效运行也会造成极为不利影响。
2煤矿机电设备安装工作的特点
机电设备的施工对煤矿建设行业而言是经常遇到的过程，而安装工作往往与煤矿有着密切的联系，所以表现出一些独有的特点：一是，煤矿生产环境比较恶劣，在实际生产中需要应用到的大功率设备比较多，而且由于生产条件具有多变性，所以这些大型设备往往需要在一个不断震动的环境中运作，这就会使这些设备的使用寿命大大降低，最终给企业整体生产带来影响。这就要求企业在安装机电设备时必须充分考虑环境的因素，根据实际生产作业环境进行相应的调整，做到因地制宜地安装机电设备，使这些设备的使用寿命得到提升。二是，安装工作所应用到的知识体系比较复杂，对安装技术人员的综合能力要求较高。煤矿企业应用到的机电设备类型复杂，对于不同类型的机电设备需要采用的安装手段也有所不同，这就要求安装人员不能一概而论，采用统一的安装方案。不仅如此，在设备安装完成以后，还需要有不同专业知识基础的技术人员对设备进行调试，从细节上把握工作精度，保证设备的使用寿命。三是，科学技术的发展也使煤矿机电设备更新换代，所以在安装这些设备时必然会涉及到某些新技术、新工艺、新方法、新手段等，这就需要安装技术人员能够及时补充这方面的知识，保证自己的知识体系不被社会所淘汰。四是，安装工作越来越复杂。煤矿企业在发展过程中，对于新设备的应用和新技术的引进工作也在不断进行，那么相应地就会使相关的安装工作也越来越复杂化，对设备的使用也在不断增大，对于一些大型、重型设备的应用也越来越频繁，这些都对设备安装工作提出了更高的要求，同时对安装人员的职业能力也提出了新要求，相应地对他们的吊装技术要求也有所提升。五是，对精密仪器的使用也越来越频繁。由于工作的需要，很多时候企业需要利用一些比较精密的仪器达到对工作目标精准控制的要求。而越精密的设备所需要花费的安装时间往往也越长，而且对于安装的装配、后续的检测手段等要求更高。
3优化措施分析研究
3.1严格监督煤矿机电设备安装
在机电设备安装实践中，必须要建立起高效运行的监督机制，这样才能实现对煤矿机电设备安装施工的有效约束。与此同时，机电设备安装施工管理人员必须要对整个设备安装过程中的质量问题进行严格控制，在此基础上才能有效提升煤矿机电设备安装水平。鉴于此，在煤矿机电设备安装之前，相关的管理人员必须要结合煤矿实际运行状况以及机电设备具体特征制定出科学、合理的安装计划，并在整个设备安装过程中，将安装设计进行严格落实。针对煤矿机电设备安装过程中一些大型的机电设备安装施工，必须要制定出专项安装计划，这样才能充分保证各种机电设备安装质量的整体提升。通过严格的落实监督措施，充分保障矿机电安装实践中各个操作工具能够完全按照标准要求来进行，一旦发现某一个安装工具中出现错误，要及时的进行纠正。此外，在煤矿机电设备安装施工之前，煤矿企业必须要组织相关管理人员以及工程施工监督人员对安装工程相关规定进行全面了解，并针对安装施工图纸进行严格审核，要充分保证机电设备安装施工图纸的科学性以及可靠性，这样才能有效避免在安装实践中出现偏差。
3.2地脚螺栓安装要求
安装地脚螺栓也是设备安装过程中必然会经历的过程，在实际安装过程中要求固定地脚螺栓的混凝土强度要大于等于10MPa，而且用于螺栓部位的混凝土不能存在裂缝等缺陷。在对地脚螺栓的坐标以及地脚螺栓之间的距离进行设计时也要满足实际工作需要，产生的误差绝对不能超过设计规范标准。在对设备进行基础放线时要根据建筑物轴线进行标线，通过划、弹等手段来控制设备的中心轴线。对于一些大型机电设备，往往还需要应用垫铁维持设备运行的稳定性，减少设备的振动。目前应用最多的垫铁类型有斜垫铁、平垫铁、开口垫铁、开孔垫铁以及钩头成对斜垫铁等，要针对不同的设备或者不同的情况需要采取不同类型的垫铁。对垫铁的安放同样需要讲究方法和技巧，要保证垫铁组安放得足够平稳，绝对不能对灌浆质量带来不利影响，还要使垫铁尽量靠近设备底座上的地脚螺栓。在设备底座每个地脚螺栓周边最好要摆放一组垫铁，而垫铁之间的距离要保持在0.5~1m范围之内。
3.3狠抓煤矿机电设备安装的验收环节
验收，是机电设备安装的最后一个环节，也是煤矿机电设备安装质量控制的最后一步，因此，在进行验收时，必须认真严格检查其安装质量。首先，对机电设备外表的检查，要确保机电设备的表面没有裂纹及空洞的出现，反之，就要立即采取有效的补救措施进行处理。其次在对煤矿机电设备安装基础的表面及地脚栓预留孔进行检查时，要保证表面及预留孔内整洁无杂物。对于设备底部有放置垫铁需求的情况，要检查一次性预埋地脚螺栓位置是否准确，以及外露部分是否符合相关要求，此外，对基础的表面，也有一定的要求，应该为麻面。在对基础作业进行浇筑时要将垫铁高度的承重面提前预留出来，在二次灌浆完成后，要针对具体的设计要求和标准来对其进行合理调整。最后也是最重要的，就是对于有无损检验要求的设备进行无损检验，检验的过程要严格按照规范、标准进行操作，只有这样才能保证检验结果的准确性，才能保证机电设备的安装质量。
结语
针对煤矿机电设备安装技术进行不断改进和完善，能够有效提升机电设备安装质量，为企业节约大量的生产运营成本。鉴于此，煤矿企业必须要对机电设备安装要点进行全面了解，并针对安装工程进行严格控制，这样才能促进基建设备的正常运转。
参考文献
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