导读:本文包含了宽展规律论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:PQF,叁辊连轧管,宽展模型,有限元
宽展规律论文文献综述
汪飞雪,杜凤山,于辉,孙静娜[1]（2013）在《基于有限元法的PQF连轧过程宽展规律的仿真》一文中研究指出根据PQF连轧孔型及工艺特点,分析了连轧管宽展规律对产品尺寸精度和钢管横截面积的影响,并建立PQF连轧过程叁维非线性有限元模型,预报了荒管的尺寸形状,对比某厂现场数据,两者吻合良好。通过对不同孔型、不同规格产品的系列仿真,研究宽展规律的影响因素,分析了延伸系数和空隙率对周长系数的影响,延伸系数和减径率对壁厚系数的影响;并利用多元线性回归分析法得到PQF连轧宽展模型,为PQF连轧孔型设计及产品尺寸精度控制提供了理论指导。(本文来源于《钢铁》期刊2013年03期）
黄斐[2]（2011）在《高品质铁塔用角钢热轧过程仿真模拟与宽展规律研究》一文中研究指出角钢作为建造用碳素结构用钢,在工程结构与建筑结构中目前已取得了广泛的应用,如输电塔、房屋、桥梁和船舶等。随着我国电网的快速升级,超大级别的输电网络的建设,国内对输电铁塔用的高品质角钢需求与供应的矛盾不断加剧。因此,对高品质铁塔用角钢的研究不仅具有重要的应用价值还具有巨大的经济价值。本课题来源于国家科技支撑计划相关项目,目的是在现有的生产工艺的条件下通过有限元仿真模拟技术,协助现场生产出高品质的铁塔用大号角钢,并在此基础上研究孔型内宽展的变化规律,达到指导孔型设计的目的。本文根据型钢厂现场生产工艺条件,采用叁维实体绘图软件和有限元数值模拟仿真软件建立了一套完整的数值模拟模型。借助该模型针对试轧过程中腿长无法控制问题进行了轧件变形情况、孔型填充情况、轧制力和金属流动情况的分析并提出了孔型修正方案。同时为了进一步研究宽展的变化规律,即影响腿长的因素,将构成蝶式孔的主要参数对宽展的影响进行了仿真模拟试验。本文的主要出结论如下:(1)根据等边角钢全轧程热力耦合模拟结果分析,造成现场腿长过长的原因主要是孔型中心线长度的设计不合理。并通过增大第一道次和第二道次的压下量减小来料断面尺寸和缩短蝶式孔水平段长度来控制腿长。该修正方案在生产实践中取得了良好的效果。(2)通过对宽展方向金属流动情况的分析知,蝶式孔型中的水平段、圆弧段、直线段和内跨圆弧部分都对轧件宽展有影响,合理的设计蝶式孔型尺寸是保证产品尺寸质量的重要因素。(3)热轧等边角钢蝶式孔型设计过程中,中心线的合理设计是保证产品质量的关键因素之一。中心线水平段长度(Lb)在一定范围内与轧件宽展呈线性正比关系;在中心线圆弧段与中心线圆弧段之和一定的条件下,两者比值(LR/LH)与轧件宽展呈反比关系;蝶式孔型内跨圆弧半径与轧件宽展呈非线性关系,存在一个半径使宽展最小。(4)在采用蝶式孔型生产等边角钢时,通过前后道次的辊缝调整很难有效的控制宽展。无论是增大还是减小辊缝都无法使轧件腿长减小。孔型设计时宜采用成品负偏差进行设计。(本文来源于《江西理工大学》期刊2011-06-01）
杨胜林,赵叁星,王凤才,颜家森,张震[3]（2011）在《薄板冷轧过程中宽展的变化规律及其影响因素》一文中研究指出基于金属流动原理,采用显式动力学有限元软件ANSYS/LS-DYNA模拟薄板轧制过程,研究轧制力、摩擦系数、压下率对轧件宽展变化的影响。结果表明,摩擦系数越大,轧件宽展也越大;轧件的最大宽展随着轧制力的增加而增大,轧制力对轧件后端部分宽展影响程度较大;压下率增大,轧件宽展随之增大,轧件各部分宽展的不均匀程度也在增加。(本文来源于《武汉科技大学学报》期刊2011年01期）
郭吉萍,李悦,郭正华,李志刚[4]（2009）在《轧辊尺寸对环形件冷轧中端面轴向宽展的影响规律研究》一文中研究指出环形件冷轧过程中,环形件发生不均匀轴向宽展变形导致端面产生鱼尾现象,影响环形件质量。采用自行开发的环形件冷轧过程弹塑性动力显式算法有限元模拟软件,对不同轧辊尺寸条件下环形件冷轧过程进行数值模拟,研究了环形件端面轴向宽展率、平均宽展和鱼尾系数随轧辊尺寸的变化规律。从模拟结果可以看出,环形件端面轴向宽展在内外侧面变形程度不一致,环形件外侧的轴向宽展远大于其内侧的宽展变形。(本文来源于《模具工业》期刊2009年10期）
董永刚,张文志,宋剑锋[5]（2009）在《钢轨万能轧制过程轨头宽展规律的理论和实验研究》一文中研究指出为了得到钢轨万能轧制过程中轨头的宽展规律,在计算宽展时引入了考虑轨腰和轨头压下率差异的变形协调系数和轧件材质影响系数,对Smirnov宽展公式进行了修正。为了验证修正后轨头的宽展模型,用刚塑性有限元软件DEFORM-3D对18kg/m普碳钢轻轨的万能轧制过程进行了数值模拟,并且在燕山大学轧钢实验室完成了18kg/m普碳钢轻轨的万能热轧实验,实测了采用不同轧制规程时轨头的宽展值。通过比较可知,修正后的轨头宽展模型具有比较高的精度,其计算结果比修正前的模型更接近于实测值。修正后的轨头宽展模型可以用于预测钢轨万能轧制过程宽展和合理制定轧制规程。(本文来源于《中国机械工程》期刊2009年08期）
李振山[6]（2008）在《不均匀大宽展轧制过程金属流动规律有限元模拟》一文中研究指出为了提高企业生存能力,拓展产品规格,同时少投资、见效快,某带钢厂在利用现有设备进行宽规格窄带钢的开发过程中,针对所面临的诸多困难:产品规格范围广、宽展量难以达到要求标准,提出了一种新的轧制方法即不均匀大宽展轧制方法,并以此开发出一套不均匀大宽展孔型系统。但此技术的孔型形状复杂、轧件在孔型中变形和流动规律难以解析描述。因此,研究孔型和工艺参数对窄带钢宽展的影响就十分重要。本文利用有限元软件MSC.Superform,采用弹塑性有限元分析方法,对窄带钢粗轧后叁道次轧制过程进行了叁维模拟。模拟中,考虑了轧件与空气的对流、辐射、轧件与轧辊的换热等边界条件,对不均匀大宽展轧制过程中轧件的塑性变形行为进行了研究,得到了各轧制道次孔型和工艺参数对轧件宽展的影响规律及其相应的应力应变分布规律。本文主要研究结论如下:1.通过实验验证,研究了大宽展的内在机理,对不均匀变形区的比例、位置等进行了深入的研究,充实了不均匀大宽展轧制技术。并应用此轧制技术,通过重新设计孔型系统,利用不均匀大宽展、平轧无孔型限制宽展相结合的方法,使轧件不规则变形,在多道次大宽展后进行规整从而达到成品要求。2.研究了K5孔型边部倾角对轧件宽展的影响规律,即轧件宽展随着边部倾角减小而增大。3.研究了K6孔型边部楔宽对轧件宽展的影响规律,即轧件宽展随着边部楔宽的增大而增加。相应研究了K7平辊轧制时轧件变形规律。(本文来源于《西安建筑科技大学》期刊2008-05-01）
李学通,杜凤山,吴建峰[7]（2004）在《宝钢2050粗轧带钢宽展规律仿真研究》一文中研究指出采用大型刚塑性有限元软件建立立轧/平轧的叁维热应力耦合轧制模型,并将其应用到宝钢2050粗轧机组仿真研究中。选取宝钢轧制带钢的现场实际参数进行模拟计算,得出的粗轧出口宽度值与实测值吻合良好,充分验证了模型的有效性。为了解决宝钢2050粗轧机组宽度难以控制的问题,本文对现场各种轧制工艺的宽展进行了仿真计算,并给出了自然宽展、纯狗骨宽展、综合宽展的分布规律。(本文来源于《重型机械》期刊2004年01期）
宽展规律论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
角钢作为建造用碳素结构用钢,在工程结构与建筑结构中目前已取得了广泛的应用,如输电塔、房屋、桥梁和船舶等。随着我国电网的快速升级,超大级别的输电网络的建设,国内对输电铁塔用的高品质角钢需求与供应的矛盾不断加剧。因此,对高品质铁塔用角钢的研究不仅具有重要的应用价值还具有巨大的经济价值。本课题来源于国家科技支撑计划相关项目,目的是在现有的生产工艺的条件下通过有限元仿真模拟技术,协助现场生产出高品质的铁塔用大号角钢,并在此基础上研究孔型内宽展的变化规律,达到指导孔型设计的目的。本文根据型钢厂现场生产工艺条件,采用叁维实体绘图软件和有限元数值模拟仿真软件建立了一套完整的数值模拟模型。借助该模型针对试轧过程中腿长无法控制问题进行了轧件变形情况、孔型填充情况、轧制力和金属流动情况的分析并提出了孔型修正方案。同时为了进一步研究宽展的变化规律,即影响腿长的因素,将构成蝶式孔的主要参数对宽展的影响进行了仿真模拟试验。本文的主要出结论如下:(1)根据等边角钢全轧程热力耦合模拟结果分析,造成现场腿长过长的原因主要是孔型中心线长度的设计不合理。并通过增大第一道次和第二道次的压下量减小来料断面尺寸和缩短蝶式孔水平段长度来控制腿长。该修正方案在生产实践中取得了良好的效果。(2)通过对宽展方向金属流动情况的分析知,蝶式孔型中的水平段、圆弧段、直线段和内跨圆弧部分都对轧件宽展有影响,合理的设计蝶式孔型尺寸是保证产品尺寸质量的重要因素。(3)热轧等边角钢蝶式孔型设计过程中,中心线的合理设计是保证产品质量的关键因素之一。中心线水平段长度(Lb)在一定范围内与轧件宽展呈线性正比关系;在中心线圆弧段与中心线圆弧段之和一定的条件下,两者比值(LR/LH)与轧件宽展呈反比关系;蝶式孔型内跨圆弧半径与轧件宽展呈非线性关系,存在一个半径使宽展最小。(4)在采用蝶式孔型生产等边角钢时,通过前后道次的辊缝调整很难有效的控制宽展。无论是增大还是减小辊缝都无法使轧件腿长减小。孔型设计时宜采用成品负偏差进行设计。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
宽展规律论文参考文献
[1].汪飞雪,杜凤山,于辉,孙静娜.基于有限元法的PQF连轧过程宽展规律的仿真[J].钢铁.2013
[2].黄斐.高品质铁塔用角钢热轧过程仿真模拟与宽展规律研究[D].江西理工大学.2011
[3].杨胜林,赵叁星,王凤才,颜家森,张震.薄板冷轧过程中宽展的变化规律及其影响因素[J].武汉科技大学学报.2011
[4].郭吉萍,李悦,郭正华,李志刚.轧辊尺寸对环形件冷轧中端面轴向宽展的影响规律研究[J].模具工业.2009
[5].董永刚,张文志,宋剑锋.钢轨万能轧制过程轨头宽展规律的理论和实验研究[J].中国机械工程.2009
[6].李振山.不均匀大宽展轧制过程金属流动规律有限元模拟[D].西安建筑科技大学.2008
[7].李学通,杜凤山,吴建峰.宝钢2050粗轧带钢宽展规律仿真研究[J].重型机械.2004