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摘要：扭王字块作为斜坡式防波堤和防护工程的护面层，具有波浪爬高低、消波性能好、块体结构稳固、不易损坏等优点，在水运防护工程中广为采用。文章主要介绍扭王字块常见质量通病，分析通病原因，提出治理措施，总结扭王字块预制经验，为扭王字块的预制形成一套切实可行施工理论及实用操作指导，为类似工程施工提供一定的技术指导。
关键词：扭王字块；质量通病；原因分析；治理措施
引言
日照港岚山港区南作业区西防波堤工程扭王字块投产以来，表观质量不尽如人意。例如：缺边掉角、砂斑、砂线、气泡和烂脚等表面缺陷。通过一段时间的观察、改善与摸索，有时克服一种缺陷，另一种缺陷又明显的暴露出来。因此寻找各种产生缺陷因素，进行试验、调试并采取相应治理方法，和生产中不断总结、提高操作规范、分析其产生的原因。来消除或改善上述表面缺陷，提高扭王字块的表观质量。而且得到业主的肯定。
1扭王字块预制质量通病
1.1缺边掉角
（1）拆模强度低，未达到5MPa的拆模强度就开始拆模。（2）由于原设计模板内角很小，模板内侧焊缝不平整。（3）脱模时千斤顶顶离模板与构件的距离太小，而用撬棍平移模板时，前倾的幅度过大，使内模角顶在上肢腋部使其破损。（4）堆存块体时不小心碰撞模板或其他物体，此时构件混凝土强度比较低，碰到哪里，哪里就被碰破损。
图1容易缺边掉角的地方
1.2砂斑砂线
构件的腰部和下肢顶面有较大面积的砂斑砂线，构件上部的中间和小斜面有时也有砂线。（见图2）（1）混凝土第一次振捣后泌水率较小，产生类似“假凝”的现象。构件体积缩小时，竖向较小，横向较大。加上止浆缝用的是高密度泡沫板，密封性能非常好，当混凝土收缩后，混凝土与模板之间就有个几乎真空的“负压腔”，为了达到压力平衡，就会将混凝土拌和物中流动性大的水吸出来，水又将混凝土表面尚未有强度的水泥颗粒冲洗掉，这样就形成了砂斑砂线。（2）振捣完毕后顶面会有一些泌水，如果不排掉而积聚在上方，就可能沿模板与混凝土之间的缝隙流下去，形成砂线。（3）负压是吸水的条件，而混凝土拌和物中的游离水太多，就给了吸水的机会。因此尽量减少混凝土中水的含量，也就会减少被吸水的可能。此外，混凝土拌和物中的气泡、空隙也容易集聚泌水，待有“负压”这个条件时，就有可能被吸出来。空隙越大，集聚的水越多，能够形成的砂斑砂线也就越严重。
2治理措施
2.1模板
针对模板出现的弊端，采取对每套模板增加2×4道斜力撑，提高模板刚度；对每套模板进行打磨除锈，提高模板光洁度；更换模板止浆条，保证浇筑不漏浆。改造后模板如图7所示。拆模程序不变，但加强拆模时的人工配合。拆模时，两侧保持均衡，避免对扭王字块形成扭矩，造成棱角破损。同时，注意拆模时间，拆模过早，扭王字块强度太低易破损；拆模过晚，拆模困难，易造成黏皮。经实际对比分析发现，时间控制在浇筑完毕16~20h后拆模（正常气温20℃），效果较好。
2.2缺边掉角治理方法
（1）、因为混凝土终凝（终凝约为5h）后早期强度增长最快，每小时强度增长约为0.3~0.5MPa。应充分利用早期强度，在正常气温下（20℃）应满足18h后才能拆模。若气温降低，应延长拆模时间。（2）用经济、合理的混凝土配合比施工时，应尽量提高混凝土强度，消除降低混凝土强度的因素。拌和楼后仓上料砂和各种规格石子混杂，不能确保配合比的配料准确，而且还存在石子里的石粉、小颗粒过多等不利因素。砂细度模量偏小时应及时调整砂率，坍落度不能太大。不能因以上原因加水使水灰比增大而降低混凝土强度。此外在气温较低的情况下，改用适宜的早期外加剂或延长拆模时间。（3）对于模内角偏小的地方加焊扁铁，作削角处理。打磨模内粗糙的地方，并定期清理模板内侧，使其光滑平整，减小粘着力和摩擦力。（4）脱模时用千斤顶尽量使模板顶离构件，打撬棍时幅度不能过大，不能使模板碰到构件。堆存时选用合适机械工具，绝不能碰撞构件。（5）应使用容易脱模，又不污染构件的脱模剂。
2.3砂斑砂线治理方法
（1）经分析“负压吸水”是形成砂斑砂线的主要原因，怎样消除负压，达到压力平衡是个关键。先是在模板上开孔，但不断有泌水流出来，被冲掉的水泥浆把孔堵塞，还是不能达到模板内外压力平衡。后来通过局部实验得出结论：凡松过螺丝的构件都不再有砂斑砂线。但这里要注意的是掌握好松螺丝的时间和松螺丝的度，也就是只能让空气通过，而不能让水泥浆流出来，不然又会形成新的砂斑砂线。（2）浇注完毕后，混凝土顶面的泌水要及时排除，或引流在一起排走。边缘不能有积水，否则就可能在上部出现砂线。（3）混凝土配合比尽量使用减水剂。坍落度应控制在便于施工的前提下尽可能小一点，振捣也要充分密实，不要给负压提供吸水的机会。
2.4气泡治理方法
（1）混凝土拌和物的坍落度不能太小，太小时混凝土粘稠，不利于气泡的逸出。目前石子里（尤其是16~31.5mm石）石粉含量太大，也会增加混凝土拌和物的粘稠性。砂偏细，细小颗粒多，因此应控制石粉含量，砂细度模量较小时要调整。砂率混凝土拌和物的坍落度控制在3~5cm为宜。（2）根据构件高度（3t：h=1.58m7t：h=2.23m12t：h=2.51m）和形状，分三~五层浇注，（见图4）保证每层厚度不超过50cm。尤其浇注下肢和中肢斜面部分时，分层太厚，积聚在斜面的气泡很不容易振出来。（3）充分振捣，换用准75振捣棒。（4）尽量不用油性脱模剂。如用油性脱模剂也要经过稀释，不然油涂得太厚，振捣时就会形成一个个小油泡残存在混凝土表面。
结语
虽然在本工程中扭王字块的表观质量得到了极大的改善，但影响扭王字块的因素还有很多，例如冬季施工时，低温对扭王字块预制质量的影响。因此，此文为扭王字块预制解决质量通病提供参考，为类似工程扭王字块的预制提供借鉴。总之，希望通过此文，对解决扭王字块质量通病有所帮助。
参考文献：
[1]JTS202-2-2011，水运工程混凝土质量控制标准［S］
[2]JTS257-2008，水运工程质量检验标准［S］