天元建设集团有限公司山东临沂276000
摘要：随着社会的发展和技术的进步，我国的工程产业规模化程度越来越高，对于机械设备的需求也越来越大，越来越多的企业开始引入大型的机械设备来提高生产的效率，保证生产的质量。如果想要让这些设备能够发挥最大的效用，就要对这些机械设备进行必要的管理和维护。这不仅仅是机械设备进行正常日常工作的必然要求，也是提高生产效率，提高生产经济效益的基础保障。因此，对于机械设备管理及维护需要引起足够的重视。
关键词：机械设备；管理；维护保养技术
1机械设备管理及维护的发展
历程
第一阶段，事后维修。它是指机械设备在发生故障之后对其进行维修。事后维修的对象是结构简单、成本较低的设备，有利于节约成本、节约时间，最大限度地降低故障对生产造成的经济损失。但是对于结构复杂、成本较高的设备来说，发生故障后所需要的维修时间较长，不仅不能使机械设备正常投入生产，而且维修费用也较高。
第二阶段，计划维修。计划维修遵循“养修并重，预防为主”的原则，在对机械设备进行维护保养的过程中，对机械设备损坏零部件进行统计并总结其损坏零部件的磨损规律，并将此规律制定出合理的维修时间表，定期对机械设备进行强制维保。它包括定期维修和状态维修。
第三阶段，预防维修。预防维修主要遵循“定期检查，按需维修”的原则，这个原则是通过对机械设备进行定期的检查，根据设备的使用情况而不是固定的时间来对机械设备的零部件进行维修更换，此种方式相较于定期维修能够减少浪费，减少维修成本，体现了维修的经济性，让设备无时无刻处于良好的状态。
2当前机械设备管理及维护保养中存在的问题
2.1缺乏管理与维护意识
在生产性企业的经营活动过程中，企业一直把生产产品的质量和生产安全工作放在首要位置，而忽视了对机械设备的管理与维护保养工作，极大的提高了机械设备发生故障的几率，减少了机械设备的使用寿命，降低了企业的经济效益。
2.2缺乏专业技能的人才
随着信息化社会的发展和科学技术的日新月异，机械设备也朝着智能化、自动化方向发展。但是企业一些员工的技术水平已经远远不能满足机械设备维护的需要，再加上缺乏相应的业务培训，使得企业员工在机械设备的管理和维护面前束手无策，企业生产不能正常的进行，即使是设备中的一个零件问题也会变成大问题，甚至维修工作陷于停顿，只能请设备生产厂家里的专业维修人员来完成维修工作，这样就会增加大量的維修成本，浪费了很多生产经营的时间。
2.3缺乏健全的管理体制
企业缺乏健全的管理体制，主要体现在两个方面。一是缺乏完整详细的机械设备台账和技术资料的档案，二是不重视机械设备购入、使用的记录工作。
2.4润滑油误用和滥用
首先，在设备的维护保养环节不重视润滑油的挑选。设备维护保养中选取不适合的润滑油会对设备的整体运行情况带来严重的影响，不但不能对设备起到保护作用，反而可能影响到设备的安全运行。
其次，设备管理中存在着机械油与润滑油混用的现象。由于机械油的价格比润滑油要低很多，企业在设备管理过程中，为了降低成本，机械油与润滑油混合用，从而影响了机械设备的正常运行。
3加强机械设备管理及维护保养
3.1提高管理及维护保养的意识
企业对机械设备往往重视使用，忽视保养，根本原因在于缺乏维修管理及维护保养的意识，因此，只有强化维修保养工作人员的保养意识，才能做好设备的维护和保养工作。首先，企业相关部门的管理层可以定期开展机械设备维护保养教育培训，通过业务培训来提升保养的意识，把定期保养的要求纳入到企业的制度规范中，并严格执行，企业要加强对维修保养工作的监督和管理，通过频繁的保养来减少维修工作，同时又延长了机械设备的使用寿命。
3.2建立一支专业素质高的管理维护团队
首先，在企业与生产有关的机械设备的性能和维护注意要点的基础上，从实际出发，制定出合理科学的机械设备管理体系，同时要优化管理维护队伍的结构，培养具有专业知识过硬、工作经验丰富的团队骨干。
其次，在管理维护团队中建立科学的激励机制，通过合理的奖惩制度来激发团队工作人员的积极性和创造性，对机械设备管理维护人员的工作绩效进行考核，增强他们的责任意识。
3.3加强维护保养
加强维护保养可以从以下三个步骤进行。
（1）对机械设备的维护和保养要以月为时间单位定期进行。该过程主要由相关人员通过监督、检验及评估等方式来进行，并对重要数据和出现问题进行准确记录。对机械设备的保养主要有以下内容：认真检查设备中各连接部位的螺丝及较小部件；检查设备中每个关键部位零部件的损耗情况，及时更换具有安全隐患的破损零部件；按时、按质加油；使设备经常保持清洁、润滑、良好。
（2）对生产设备的整体拆分检查工作要以年份为时间单位来进行，主要针对设备的内部损耗情况进行排查，对损耗严重部分进行适当维护或更换，总体来说工作量较大。着重于设备中的齿轮、水箱及油箱等较为关键的部位进行彻底清洁或更换，同时对生产设备的所有线路及电气控制系统进行排查，从而保证生产设备的安全运行。
（3）对生产设备的日常保养工作应以天为时间单位来进行，主要工序是每天工作开始前对生产设备进行常规检查，保障设备顺利运行。
3.4做好基本的保养工作
在设备机械实际维护保养过程中，相关工作人员要想有效提升其维护保养的质量与效率，需要对机械设备的基本保养工作提高重视度，进而提升机械设备的实际使用率。当下，机械设备的基本保养维护工作主要包括：（1）相应工具的摆放整齐。（2）设备各个部位不会出现漏油的情况。（3）齿轮箱、齿条、油孔处没有明显的油污痕迹。（4）设备各个部位的油路畅通。（5）设备周围环境的清洁。（6）设备不可进行超负荷的工作。（7）确认油质是否符合标准。当然，相关设备维护人员在工作过程中，需要遵守相应的规章制度，以此来有效消除机械设备在实际使用过程中出现的安全隐患。
设备的基本维护工作可以大致分为四种类别，分别是：（1）定期维护。（2）精度检查。（3）日常维护。（4）定期检查。日常的维护保养在工作人员维护工作中有着重要的作用和影响，所以需要重视对日常维护工作的制度化与规范化。而在定期维护过程中，需要就结合实际情况制定出相应的消耗定额与工作定额，并且需要有专门的核查小组对员工的定额进行有效审查。而针对定期检查工作而言，从企业发展角度而言，是一种预防性的检查工作。所以需要对相应定期检查工作提高重视度。相关维护人员在实际定期检查过程中除了用感官检查之外，还需要运用相关的仪器和设备，并且需要遵循实际的检查制度，在规定日期内对机械设备进行维护和检查。精度检查则是针对机械设备的某个部分进行细致性检查和分析，以此来确定机械设备存在哪些微小的问题和故障。
结语
综上所述，企业机械设备的管理和维护保养是整个企业的核心工作，关系到企业的正常运行，对企业生产安全的保障也起到了关键性的作用，及时的发现管理与设备运行中出现的问题，并采取相应的措施加以解决，有利于降低设备的故障概率，提高企业的核心竞争力。
参考文献
[1]肖鸿光.化工机械设备管理及保养技术研究[J].化工管理，2018，08（8）：58.
[2]曾兵.化工机械设备管理及保养技术研究[J].化工管理，2018，30（10）：129.