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摘要：随着我国建筑业的快速发展，建筑施工中的安全事故，尤其是扣件式钢管脚手架坍塌的事故常有发生。对其事故进行分析，可以看出扣件式钢管脚手架的安全管理存在着很大的漏洞，需要相关部门进行完善和管理。文章从扣件式钢管脚手架的材料选用、设计、组装、使用、拆却等方面进行施工安全分析，提出相应的控制措施。
关键词：扣件式钢管脚手架施工安全控制措施
在建筑施工中，脚手架占有很重要的地位，他的选用，对施工安全、工程质量、施工进度、工程成本都将产生极大的影响，扣件式钢管脚手架是建筑施工中使用最普遍的—种脚手架。近年来，多次发生了关于脚手架垮塌的重大特大安全事故，为了保证工程安全，做好事故预防工作，务必要加强脚手架的安全管理工作。扣件式钢管脚手架是以标准钢管（立杆、横杆、斜杆），以特制的扣件做连接件组成的脚手骨架，与脚手板、防护配件、连墙件等搭设而成。脚手架的安全管理程序可分为：材料构配件，方案设计，搭设施工，检查验收使用，拆除管理。
1.材料选用阶段存在的安全问题及安全控制措施
1.1存在的安全问题
由于脚手架大多都属于临时建筑设施，在材料的选用过程中，很多建筑企业没有严格按照搭建脚手架材料的标准去选用材料，这就导致很多建筑施工中使用的脚手架材料存在着质量问题。脚手架不是一次性的建筑施工材料，而是需要多次重复使用的建筑工具，而重复使用必然会导致一些扣件以及钢管性能降低，从而造成安全隐患[1]。为了增强安全，脚手架往往都配有安全网，很多建筑企业为了节约成本，选用不合格的安全网或者把原有的安全网再次使用，从而造成危险。这些问题的存在，都给扣件式钢管脚手架施工安全带来不利影响。
1.2采取的安全控制措施
扣件式钢管脚手架材料选用阶段的安全控制是确保整个建筑工程施工安全的基础，对于施工的稳定、顺利进行有重要的作用。要做好这个阶段的施工安全控制，就要做好四方面的控制工作：一是要选用符合标准要求，在规格、壁厚、材质等方面质量合格的材料；二是做好脚手架及其构件的防腐等工作，最大限度地确保脚手架的质量和使用性能；三是要对重复使用的脚手架钢管、构件等进行认真的检查，对出现裂缝、弯曲以及锈蚀的钢管及构件进行及时的更换，确保重复使用的脚手架性能完好；四是购买符合特种劳防要求的安全网，严禁安全网的重复使用。
2.设计阶段存在的安全问题及安全控制措施
2.1存在的安全问题
一是很多施工企业根本不去进行必要的脚手架的支模设计，根本不去考虑支撑系统的刚度和稳定性，仅仅凭借原有的一些经验就进行支撑系统的布置，导致出现安全隐患；二是有的施工企业虽然进行了脚手架的支模设计，但是在做模板支撑系统或脚手架设计计算时，对现场实际情况没有进行认真的调查，只是利用绘制的简图进行计算，造成与实际情况出现很大的差距；三是不重视脚手架施工方案的设计，对于特殊的脚手架没有进行研究，只按照原有的经验进行设计，造成最终的方案存在严重的安全隐患。
2.2采取的安全控制措施
扣件式钢管脚手架设计阶段的安全控制是确保整个脚手架支撑系统安全、可靠的前提[2]。针对设计阶段存在的安全问题，应从以下三个方面进行控制：一是施工企业必须要认识到设计对于整个脚手架支撑系统的重要性，必须要认真地对待；二是施工企业必须要选择具有专业资质的设计单位或者设计人员，在对施工现场进行认真的实际调查后才进行设计，使设计符合实际的标准要求；三是对于特殊的脚手架设计，必须要请具有专业设计能力的设计单位进行设计，避免出现安全隐患。
3.搭设风险
3.1原因分析
工人无证上岗或工人安全意识不够、工人带情绪工作；未按经批准的专项设计方案要求的支撑受力方式进行搭设；立杆的纵横排数不足、间距偏大；未按设计方案要求的构造搭设，支架的垂直度偏差大；扣件螺栓拧紧扭力矩偏小，整个支撑系统未按规定与已施工的结构进行有效连接，整体稳定性差；未正确使用垫板、底座和顶托，底座、顶托随意伸长且无相应的加固措施。
3.2应对措施
扣件式钢管脚手架的搭设施工必须由专业施工队伍承担，支撑系统施工搭设人员必须持有建筑脚手架搭设特种作业上岗证。该工程在作业前，由现场施工项目部对操作班组人员就施工技术专项方案、搭设构造要求、技术参数和安全质量注意事项等进行书面和口头技术交底；搭设前在混凝土垫层上对支撑立杆位置进行弹线定位[3]，确保立杆的位置和间距正确；同时支撑系统搭设过程中对构造设置、立杆接头位置、水平杆间距进行跟踪检查和记录，对立杆垂直度采取经纬仪检测，将立杆垂直度控制在不大于H/500（H为支撑架体高度），且最大偏差应≤50mm；对扣件拧紧程度进行10%抽检，要求扣件扭力矩达40～65N°m，发现不符合要求，立即责令整改到位。按20%抽检复查，复查结果扣件扭力矩40～45N°m。
4.施工中荷载增大风险
4.1原因分析
在混凝土浇筑过程中，模板面的堆载超过设计的施工荷载，混凝土泵送产生的水平冲击力引起的诱发荷载。混凝土浇筑路径不当产生反力放大效应，而引起的等效荷载。局部立杆支撑面变形沉陷，引起附近各立杆所受荷载增大。
4.2应对措施
严禁将泵管固定在支撑系统上，避免混凝土泵的振动作用破坏支撑系统的整体稳定性。混凝土的浇筑方向尽可能对称，以确保模板高支撑系统受荷均衡，优先考虑从中部开始向四周扩展的浇筑程序。对于高大跨的大梁混凝土采取水平分层浇筑，使其支撑系统受力均衡。控制浇筑仓面的施工荷载，仓面上仅留必要的混凝土操作人员，混凝土的堆积高度控制在150mm内，以防止支撑局部荷载过大导致失稳。指派专业人员对模板支撑系统立杆支撑面的变形情况进行监测。发现异常现象应立即停止浇筑，果断采取对策排险。
5.拆模风险
5.1原因分析
主要是拆模过早，拆模不按规定顺序进行，在支撑系统拆除过程中导致混凝土结构受荷工况与结构设计不吻合，未按操作规程要求拆模。
5.2应对措施
加强安全技术交底，进行跟踪检查并指导拆除施工，拆模前应对混凝土强度进行检测。当混凝土强度达到设计强度值的100%后，方可拆除承重模板和支撑系统，支撑系统拆除顺序按结构受荷工况符合结构设计要求[4]。该工程在混凝土自然养护28d后，混凝土试块由监理工程师见证送检，检测结果强度均大于设计强度值，由项目部向监理工程师申报拆模申请，经监理工程师批准后才开始拆除模板支撑系统，拆除支撑系统时采取由梁的跨中向两端顺序进行。
6.结语
综上所述扣件式钢管脚手架是建筑施工过程中使用非常普遍的建筑工具这种工具的安全性、可靠性、稳定性是非常重要的对于建筑施工的顺利进行也具有重要的作用。由于长期以来形成的不重视思想，在扣件式钢管脚手架的材料选用、设计、组装、使用、拆卸都存在着较多的安全问题，造成这种工具的坍塌事故频频发生。所以必须要重视扣件式钢管脚手架的安全管理提高安全系数、做好安全控制、分析不安全因素、提出安全措施实现建筑施工的顺利进行。
参考文献：
[1]中国建筑科学研究院，哈尔滨工业大学.JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范[S].北京：中国建筑工业出版社，2016.17（1）：99-100.
[2]孙建平.建设工程质量安全风险管理[M].北京：中国建筑工业出版社，2016，24（8）：64-66.
[3]杜荣军．扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全[J]．《施工技术》，2016，22（8）：67-68.
[4]王传宝，楚玉战．扣件式钢管脚手架构造与搭设技术探讨[J]．《世界家苑》，2016，28（7）：99-100.