一、一种消除有梭织机横档疵点的办法(论文文献综述)
路春辉[1](2020)在《剑杆织机共轭凸轮打纬机构动力学分析与优化》文中研究说明剑杆织机因其适应性强、高度自动化、高转速、高精度、高效能的特点,在如今的纺织机械市场占有重要地位。打纬机构作为剑杆织机的核心机构,在织机织造过程中,其动态性能的优劣直接影响到织物的质量,同时也是制约剑杆织机转速提高和效率提升的主要原因。本文以剑杆织机中的核心机构——共轭凸轮打纬机构为研究对象,主要研究内容如下:分析了剑杆织机打纬机构的工作原理以及运动要求,分析了打纬机构对织物质量以及织物种类适应性的影响,以正余弦组合加速度运动规律作为打纬机构从动件的运动规律,采用解析法推导出了共轭凸轮轮廓曲线的通用方程,应用参数化建模的方法得到共轭凸轮打纬机构的三维模型。基于Lagrange方程建立了打纬机构的动力学模型,应用ADAMS建立机构虚拟样机模型,对比MATLAB数值计算和ADAMS虚拟仿真结果,证明所建动力学模型的正确性,分析了不同结构参数和物理参数对打纬机构动力学性能的影响。对钢筘进行了模态、刚度、强度分析,基于有限元法对钢筘进行了离散化处理,利用Lagrange方程建立了柔性钢筘系统的动力学方程,基于ANSYS与ADAMS联合仿真的方法,建立了共轭凸轮打纬机构的刚柔耦合模型,针对钢筘的柔性变形,对打纬机构进行了刚柔耦合动力学仿真分析。基于Isight优化平台,以打纬机构的结构参数和物理参数作为设计变量,将打纬机构的动力学性能作为优化目标,建立了打纬机构多目标优化模型,使用拉丁超立方设计方法,采用多目标遗传算法,对打纬机构的结构进行多目标优化。
马延涛[2](2017)在《仿针织牛仔面料的研究开发》文中研究表明牛仔布的发展源远流长,至今已有上百年的历史,但其基本特征始终未变:梭织,蓝经白纬,质地硬挺、弹性欠佳。于是,近年来在国内外市场上出现了一种手感柔软、透气性好的牛仔面料,其牛仔风格十足,给了消费者眼睛一亮的感觉,预示着手感柔软、弹性好已成为人们对牛仔面料的一项新要求。但细品之会发现,针织牛仔面料的尺寸稳定性和耐磨性都无法与传统牛仔面料相比,且难以改变,皆因针织物的结构特点所限。本论文旨在以传统梭织牛仔面料生产技术为基础,通过创新织物组织和结构,突破传统的梭织工艺思维,探讨开发一种新型的仿针织牛仔面料的可行性,包括工艺、技术及市场前景等。为了使新型高弹牛仔面料具有针织牛仔面料高伸长和高弹性的特性,提出了浆纱工艺和经轴质量的提升方案;优化了基于必佳乐(PICANOL)GAMMA2000剑杆织机的多片织造工艺,降低了织造工序开车痕等疵点,提高了织造效率;探索了后整理工艺,使织物缩水率得到了有效的控制;对比测试分析了传统牛仔面料和仿针织牛仔面料的机械性能和织物风格,包括:布重、织物紧度、缩水率、撕破强力、拉伸断裂强力、断裂伸长率、耐磨性能、透气性等,并作出了相应的评价。研究表明,新型仿针织牛仔面料克服了针织牛仔面料内在质量不稳定和机织牛仔的透气差、亲肤不佳的缺点,兼具了针织牛仔面料柔软贴身、弹性好和机织牛仔面料内在质量和风格稳定、产品丰富多变的优点。
徐浩贻[3](2015)在《稀薄织物横档织疵分析与预防》文中研究表明横档是稀薄织物易显、常见且不易解决的技术难题。文章从纱线受力的物理特性、织机速度变化引起打纬力不足的动力学原理以及有梭织机机构存在的先天缺陷等方面,系统分析了产生横档的机理;提出了优化工艺、设备改造、操作培训及提高原纱质量等综合措施,为解决稀薄织物的横档问题提供思路;认为采用喷气织机是解决横档问题的根本出路。
杨志清[4](2011)在《新形势下纺织企业如何节能降耗》文中研究表明节能降耗是企业降低生产成本,提高经济效益的重要举措。本文从降低原料消耗、节约能源以及降低各种材料和机配件消耗等方面,进行了论述。
姚金怀[5](2011)在《QC小组在YF公司的实践》文中提出作为一种质量改进方法,QC小组活动在我国从试点到全面推行,已有三十多年。经过引进、试点、推广,现在已成为现代企业质量管理活动中不可缺少的重要管理手段之一。随着市场竞争的加剧和人们对纺织品要求的提高,纺织企业越来越关注通过提高质量来保持和提高企业的竞争力。在纺织企业开展QC小组活动更能体现以人为本的精神,调动全体员工参与质量管理、质量改进的积极性和创造性,可为企业提高质量、降低成本、创造效益,提高员工的整体素质,最终提高企业的市场竞争力。本文从全面质量管理的基本思想出发,阐述了质量改进、PDCA循环及QC小组活动等质量管理理论与方法。阐述了纺织企业质量管理的特点及在纺织企业开展QC小组活动实施质量改进的意义。通过YF公司织造分厂质量改进的具体案例阐述了企业开展QC小组活动的过程和由此带来的产品质量的快速提高和质量管理水平的提升。
刘肖燕[6](2008)在《腔内隔绝术用纺织基人造血管成形及其性能研究》文中研究说明伴随着人类社会的发展,血管疾患如动脉硬化、血栓栓塞、动脉瘤越来越成为人类健康的杀手。近四十多年来,由于人造血管的出现和发展,用外科手术重建已闭塞的动脉,恢复器官和远端肢体的供血,已成为一种常规临床手术。全世界每年需要大量各种类型的人造血管产品,因此世界范围内对人造血管的结构和性能、新型制造技术的研究不断推陈出新。1969年,科研工作者提出了腔内治疗的概念,1990年9月,Parodi首先应用可被球囊扩张的覆有涤纶的支架治疗人体腹主动脉瘤(AAA)并获得成功,揭开了血管外科领域新的一页。近年来,针对动脉扩张性疾病,出现了微创血管腔内疗法-腔内隔绝术,该疗法通过在血管内植入金属支架-人造血管的复合体移植物,从而将病变段血管隔绝于正常循环血流之外,具有创伤小、出血少、恢复快的优点。进口腔内隔绝器具价格昂贵,供货周期长,所以研制国产腔内隔绝系统显得尤为重要。腔内隔绝术用织物是腔内血管隔绝系统的主要组成部分,是能否将病变段血管隔绝于正常循环血流之外的关键所在,因此对于腔内隔绝术用织物的织物结构设计和力学性质的研究尤为重要,本次课题研究中设计和织造了不同纱线类型、纱线细度和织物组织的一系列试样,为了便于比较和分析,统一选取30d PET单丝作为经纱,分别选取20d,20d/12f,30d,30d/12f四种PET纱线纬纱,3/1↗、2/2↗和平纹3种织物组织,在经过改造的全自动小样机上完成,下机后将所织造试样进行清洗过程,以去除杂质,对试样深度清洁。对自行织造的12种管状织物进行了清洁预处理后,对试样分别进行了管壁厚度,织物项破强度和水渗透性能测试,在测试过程中,对测试中的测试参数进行了讨论和分析,通过大量实验确定了厚度测试中试样的正反面的受力不同不会对测试结果产生影响;同时确定了对于本次研究中的试样的水渗透性测试最佳时间为10分钟。在此基础上对12种试样进行逐项测试,最后对测试结果进行了综合分析。从分析可得,织物结构(包括纱线结构、纱线细度和组织结构)对织物力学性质的影响关系。同时运用数量化理论Ⅰ对上述的测试内容进行了预测和评估,结果表明纱线的结构对其的影响最大,其次是组织组织,最后是纱线的细度。总之,本课题设计和织造了密度均匀、高密、超薄和无缝的腔内隔绝术用管状织物,并对织造的12种试样进行了相关力学性能测试,得到了织物结构(包括纱线类型,纱线细度和织物组织)对腔内隔绝术用人造血管的力学性能指标的影响关系,同时对测试结果进行了评估和预测,为进一步优化腔内隔绝术用织物的设计提供理论依据和实验基础,促进腔内隔绝系统的国产化。
洪海沧[7](2008)在《国产剑杆织机技术选型的几个问题探析》文中研究指明最近几年来,高档无梭织机进口总量呈逐年递减趋势,特别显着的是剑杆织机,说明国产中高档无梭织机自给量正稳步增长。通过近20年来的市场磨练,需求量大的国产中高档、中档剑杆织机已基本可自给满足。文章就国内外剑杆技术的发展和设计制造上的几个问题,从原理上进行了阐述,并对国产剑杆织机几个技术选型问题提出探讨和看法。
杨懿乐[8](2007)在《剑杆织机织疵分析》文中研究说明本文在汇总剑杆织机常见织疵(如边织疵、经向和纬向织疵)基础上,分析了剑杆织机生产过程中容易产生织造病疵的关键点,如准备工程的浸渍、倍捻工序经常出现的影响织物质量的疵点分析;尤其针对剑杆织机织造工程的重点织疵进行了比较详尽的测试和分析,提出了防止断纬、横档、经缩等关键疵点的解决办法;另外,对剑头、剑带的使用寿命和影响织疵的成因等做了一定的分析和研究,提出了针对剑杆织机织造的改进意见。对组织生产和技术管理有一定的帮助和指导意义。
王立英[9](2006)在《机织物织疵的控制研究》文中提出对于纺织厂,坯布质量是衡量企业技术管理工作综合水平的主要指标。坯布质量包括纱疵和织疵,经长期统计得出,纱疵约占15%,织疵约占85%,织疵是坯布的主要残疵。随着市场竞争日趋激烈,用户对白坯布的质量要求越来越高,降低织疵提高质量已成为企业在市场竞争中取得成功的重要因素。织疵是织造生产中的关键指标,如果生产过程织疵不稳,不仅会造成人力、物力的浪费,而且使成品质量下降。 本论文首先介绍了织疵的种类,主要织疵产生原因,五大机构对织物的影响,工艺参数的优选,及常规检验质量的方法、标准:其次主要从公司对织造车间质量指标的考核项目出发,以2002年3月现状进行分析,找出影响指标的主要织疵是:三跳、纬缩、毛边、车印;一年后我分场的质量指标得到了提高。本文在有梭织机上做了重点研究与论述,降低织疵采用的方法有: (一)从技术上:采用双踏盘开口机构,两次平综的开口工艺,加装综框滑道装置,减少三跳;采用高温定捻,减少纬缩:采用梭库脚上加装毛刷、梭箱底板(K15)开槽,减少毛边:采用减少机台差异,操作上进行适度的弥补,减少横档。 (二)从管理上:制定完善的管理制度。如:设备工艺管理制度:操作管理制度;连续残的反馈返修制度;环境温湿度管理。 (三)降低织疵的预防和补救措施:翻改品种的管理制度;厂休和节假日开冷车操作法:涤棉高密府绸织物“白皮”解决办法。 (四)给出坯布质量对原纱质量的要求。 另外对喷气织机进行了分析研究,并简述影响停台和织疵的预防措施。 总之,在相当一段时期内,有梭织机还是大宗产品织造设备的主流,不会很快予以淘汰,较长一段时间内,会处于多种织机并存阶段。所以把我公司降织疵的有效措施整理归纳,让较多企业及技术人员获得借鉴,少走弯路,提高质量及企业的技术管理水平。
张鹤轩[10](2005)在《军需维棉布色档的产生及预防》文中研究表明对军需被装用硫化草绿维棉混纺布存在的色档问题进行了研究,分析了造成色档的因素,认为主要原因是纱线弱捻、纱线发毛及织造时产生的稀密路,详细分析了纱线产生弱捻及发毛的原因,提出了相应的防治方法。
二、一种消除有梭织机横档疵点的办法(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、一种消除有梭织机横档疵点的办法(论文提纲范文)
(1)剑杆织机共轭凸轮打纬机构动力学分析与优化(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 研究背景与意义 |
1.2 剑杆织机的发展和研究现状 |
1.3 剑杆织机打纬机构存在的问题 |
1.4 动力学建模方法 |
1.5 本学位论文研究内容 |
第二章 剑杆织机打纬机构分析与设计 |
2.1 引言 |
2.2 打纬机构的工作原理 |
2.3 打纬机构的运动要求 |
2.4 打纬机构对织物的影响 |
2.5 打纬机构的类型 |
2.5.1 四连杆打纬机构 |
2.5.2 六连杆打纬机构 |
2.5.3 共轭凸轮打纬机构 |
2.6 打纬机构三维参数化模型的建立 |
2.6.1 筘座运动规律的选择 |
2.6.2 共轭凸轮廓线设计 |
2.6.3 共轭凸轮打纬机构三维参数化设计 |
2.6.4 打纬机构运动仿真 |
2.7 本章小结 |
第三章 共轭凸轮打纬机构从动件动力学建模与仿真分析 |
3.1 引言 |
3.2 共轭凸轮打纬机构工作原理 |
3.3 共轭凸轮打纬机构从动件动力学建模 |
3.3.1 打纬机构各构件动能 |
3.3.2 打纬机构各构件势能 |
3.3.3 共轭凸轮打纬机构系统动力学模型 |
3.4 打纬机构动力学仿真验证与分析 |
3.4.1 转速对打纬机构驱动力矩的影响 |
3.4.2 构件质量对打纬机构驱动力矩的影响 |
3.4.3 筘座脚的结构参数对打纬机构驱动力矩的影响 |
3.4.4 考虑打纬阻力时打纬机构的动力学分析 |
3.5 不同织机转速对钢筘惯性力的影响 |
3.6 虚拟样机技术 |
3.6.1 ANSYS软件简介 |
3.6.2 ADAMS软件简介 |
3.6.3 ANSYS和 ADAMS联合仿真技术 |
3.7 共轭凸轮打纬机构刚性动力学仿真分析 |
3.7.1 打纬机构的刚性动力学仿真 |
3.7.2 打纬机构运动中的振动特性分析 |
3.8 共轭凸轮打纬机构刚柔耦合动力学仿真分析 |
3.8.1 钢筘柔性体的建立 |
3.8.2 钢筘的模态分析 |
3.8.3 考虑柔性的Lagrange方程 |
3.8.4 打纬机构刚柔耦合动力学仿真 |
3.8.5 打纬机构钢筘的强度、刚度分析 |
3.9 本章小结 |
第四章 基于Isight的共轭凸轮打纬机构多目标优化 |
4.1 引言 |
4.2 多目标优化设计简介 |
4.3 Isight软件概述 |
4.4 常用多目标优化算法介绍 |
4.4.1 归一化方法 |
4.4.2 非归一化方法 |
4.5 多目标优化流程 |
4.6 基于遗传算法的多目标优化 |
4.7 多目标优化结果 |
4.8 本章小结 |
第五章 总结与展望 |
5.1 本论文完成的主要工作 |
5.2 工作展望 |
参考文献 |
发表论文和参加科研情况说明 |
致谢 |
(2)仿针织牛仔面料的研究开发(论文提纲范文)
摘要 |
abstract |
第一章 绪论 |
1.1 牛仔面料的发展 |
1.2 牛仔布的传统含义 |
1.3 传统牛仔布的品种特性 |
1.3.1 传统牛仔布的原料特性 |
1.3.2 传统牛仔布的用纱特性 |
1.3.3 传统牛仔布织物组织特性 |
1.3.4 传统牛仔布织造特性 |
1.3.5 牛仔布的染色特性 |
1.4 传统牛仔布的生产流程 |
1.5 传统机织牛仔布主要产品系列 |
1.6 国内外弹力牛仔面料的现状 |
1.6.1 基于弹力纤维的弹力牛仔面料 |
1.6.2 基于针织技术的弹力牛仔面料 |
1.7 本课题的研究内容和意义 |
1.7.1 课题的研究的内容 |
1.7.2 课题研究意义 |
1.7.3 课题研究方法 |
第二章 仿针织牛仔面料的技术开发 |
2.1 面料开发的定位 |
2.1.1 牛仔的面料市场定位 |
2.1.2 设备现状 |
2.1.3 纱线原料选择 |
2.1.4 产品规格初步设计 |
2.2 生产工艺设计 |
2.2.1 球经工艺设计 |
2.2.2 束状染色、浆纱工艺设计 |
2.2.3 织造工艺设计 |
2.2.4 织造上机工艺织物组织图 |
2.2.5 织造工序产品质量工艺跟踪 |
2.3 织造质量工艺难点攻关调试 |
2.3.1 开车痕疵点的工艺调试 |
2.3.2 百脚疵点的工艺调试 |
2.3.3 纬缩疵点的工艺调试 |
2.3.4 不对接疵点的工艺调试 |
2.3.5 织布质量工艺调试小结 |
2.4 后整理工艺设计 |
2.4.1 经纬向缩水率 |
2.4.2 呢毯烘干的控制措施 |
2.4.3 A+布率分析 |
第三章 仿针织牛仔面料的机械性能测试与分析 |
3.1 仿针织牛仔面料成品指标测试 |
3.2 织物拉伸强力性能测试对比分析 |
3.2.1 拉伸强力的测试背景 |
3.2.2 拉伸强力的测试过程 |
3.3 织物撕破强力性能测试对比分析 |
3.3.1 撕破强力的测试背景 |
3.3.2 撕破强力的测试过程 |
3.4 织物弹性性能测试分析 |
3.5 织物色牢度测试分析 |
3.5.1 色牢度的测试背景 |
3.5.2 色牢度的测试过程 |
3.6 织物缝线滑移测试分析 |
3.6.1 接缝滑移的测试背景 |
3.7 本章小结 |
第四章 仿针织牛仔面料的风格测试 |
4.1 织物风格的简述 |
4.1.1 织物风格的概念 |
4.1.2 织物风格的内容 |
4.1.3 织物风格评定的发展历史 |
4.1.4 织物风格的评价 |
4.2 实验部分 |
4.2.1 试验样品 |
4.2.2 主观评价 |
4.2.3 专家主观评价 |
4.3 织物的客观评价—KES织物风格仪测试部分 |
4.3.1 实验仪器 |
4.3.2 KES测试及数据分析 |
第五章仿针织牛仔布的市场前景 |
5.1 牛仔布的市场现状与发展趋势 |
5.1.1 牛仔布的市场现状 |
5.1.2 牛仔布未来的发展趋势 |
5.2 如意牛仔布的市场现状 |
5.3 仿针织牛仔面料的成本分析 |
5.3.1 百米用纱量 |
5.3.2 加工成本核算 |
5.4 仿针织牛仔面料的市场优势及经济效益 |
5.4.1 市场推广优势 |
5.4.2 经济效益及市场前景 |
第六章 结论 |
参考文献 |
致谢 |
(3)稀薄织物横档织疵分析与预防(论文提纲范文)
1 产生横档机理分析 |
1.1 经纱应力松弛和蠕变 |
1.2 边撑引起的稀密路 |
1.3 开关车导致的稀密路 |
1.4 运转云织疵 |
1.4.1 吊综装置 |
1.4.2 送经装置 |
1.4.3 卷取机构 |
1.4.4 游筘护经装置 |
2 横档预防措施 |
2.1 严格控制原纱质量 |
2.2 优化准备和织造工艺 |
2.3 设备措施 |
2.3.1 配置驱动装置 |
2.3.2 反冲后梁装置 |
2.3.3 改造送经装置 |
2.3.4 改进边撑装置 |
2.4 操作措施 |
3 喷气织机消除横档织疵的主要措施 |
3.1 电子送经、电子卷取装置 |
3.2 采用定位启制动及超矩电机 |
4 结 语 |
(4)新形势下纺织企业如何节能降耗(论文提纲范文)
一、降低原料消耗 |
1. 把好原料采购关 |
2. 把好原料使用关 |
二、节约能源 |
1. 节约用电 |
2. 节约用气 (汽) |
3. 节约用水 |
三、节约器材、机配件 |
1. 使用粗纱管套圈 |
2. 灵活掌握皮圈使用周期 |
3. 控制皮辊套制的质量 |
4. 修复络筒金属槽筒 |
5. 严把机配件采购关 |
6. 机配件以旧换新 |
7. 修旧利废 |
8. 加强库房管理 |
(5)QC小组在YF公司的实践(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
1 绪论 |
1.1 选题背景及意义 |
1.2 国内外发展现状 |
1.3 研究方法及内容 |
2 QC小组活动的基本理论和方法概述 |
2.1 全面质量管理的概念 |
2.2 全面质量管理的基本要求 |
2.3 质量改进 |
2.3.1 质量改进的概念与意义 |
2.3.2 质量改进的步骤和内容 |
2.4 质量管理小组 |
2.4.1 质量管理小组的概念 |
2.4.2 质量管理小组的活动特点 |
2.4.3 质量管理小组活动的宗旨 |
2.4.4 质量管理小组的活动步骤 |
2.4.5 质量管理小组的活动形式 |
2.4.6 "创新型"课题QC小组 |
2.4.7 质量管理小组活动与六西格玛管理 |
3 织造分厂生产流程和质量管理小组的组建 |
3.1 织造分厂生产流程 |
3.2 质量管理小组的建立 |
3.2.1 织造分厂质量管理小组结构 |
3.2.2 分厂质量管理小组 |
3.2.3 准备车间质量管理小组 |
3.2.4 布机车间质量管理小组 |
3.2.5 整理车间质量管理小组 |
4 YF公司质量改进实例之计划 |
4.1 选择课题 |
4.1.1 课题名称 |
4.1.2 质量改进方法 |
4.2 生产现状调查 |
4.2.1 生产质量数据统计 |
4.2.2 织造分厂疵点排列图分析 |
4.3 确定目标 |
4.4 原因分析 |
4.4.1 经缩(浪纹)疵点形成原因分析 |
4.4.2 棉球疵点形成原因分析 |
4.4.3 浆斑疵点形成原因分析 |
4.4.4 "三跳"疵点形成原因分析 |
4.4.5 纬缩疵点形成原因分析 |
4.4.6 稀密路疵点形成原因分析 |
4.5 要因确定 |
4.6 制定对策 |
4.6.1 整经工序对策及措施 |
4.6.2 浆纱、穿筘工序对策及措施 |
4.6.3 布机车间对策及措施 |
5 YF公司质量改进实例之实施、检查与处置 |
5.1 对策实施 |
5.1.1 整经工序对策实施 |
5.1.2 浆纱、穿筘工序对策实施 |
5.1.3 布机车间对策实施 |
5.2 效果检查 |
5.2.1 准备车间织疵率对比 |
5.2.2 布机车间织疵率对比 |
5.2.3 目标品种质量指标完成情况对比 |
5.3 巩固措施 |
5.4 总结回顾及下步打算 |
5.4.1 活动总结 |
5.4.2 存在问题及下步打算 |
结束语 |
致谢 |
参考文献 |
(6)腔内隔绝术用纺织基人造血管成形及其性能研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 前言 |
1.1 腔内隔绝术的发展及国内外研究现状 |
1.2 腔内隔绝术用人造血管的性能要求 |
1.3 本课题的研究内容和研究方法 |
第二章 腔内隔绝术用纺织基人造血管管状织物的设计 |
2.1 人造血管的材料和制造方法 |
2.2 腔内隔绝术用纺织基人造血管管状织物的材料选择 |
2.3 腔内隔绝术用纺织基人造血管管状织物基础组织的选择 |
2.4 腔内隔绝术用纺织基人造血管管状织物的织造参数设计 |
2.5 本章小结 |
第三章 腔内隔绝术用纺织基人造血管管状织物的成形 |
3.1 织造前的准备工作 |
3.2 管状织物的织造 |
3.3 织造过程出现问题及其解决办法 |
3.4 试样的预处理 |
3.5 本章小结 |
第四章 腔内隔绝术用纺织基人造血管织物几何结构与力学性质测试 |
4.1 腔内隔绝术用纺织基人造血管织物的几何结构测试 |
4.2 腔内隔绝术用纺织基人造血管织物壁厚测试 |
4.3 腔内隔绝术用纺织基人造血管织物顶破强度测试 |
4.4 腔内隔绝术用人造血管织物水渗透性测试 |
4.5 本章小结 |
第五章 数量化理论Ⅰ在力学性质研究中的应用 |
5.1 数量化理论Ⅰ |
5.2 数量化理论Ⅰ的数学模型及解法 |
5.3 数量化理论Ⅰ在力学性质研究中的应用 |
5.4 本章小结 |
第六章 结论 |
参考文献 |
附录一 |
附录二 |
硕士期间发表的学术论文 |
致谢 |
(7)国产剑杆织机技术选型的几个问题探析(论文提纲范文)
1 当前国外剑杆织机的技术水平及发展趋向 |
1.1 德国Dornier (多尼尔) 公司 |
1.2 比利时Picanol公司 |
1.3 意大利ITEMA (意达) 集团 |
1.4 Smit Textile公司 |
1.5 意大利Panter (犇特) 公司 |
2 近期国内剑杆织机的技术水平和发展趋向 |
2.1 国内高档剑杆织机的生产 |
2.1.1 上海太平洋机电 (集团) 有限公司 |
2.1.2 广东顺德丰凯机械制造有限公司 |
2.1.3 其他 |
2.2 国产其他档次剑杆织机的生产和现状 |
3 国产剑杆织机选型中几个技术问题探析 |
3.1 引纬系统 |
3.1.1 主驱动件共轭凸轮和偏心的特点 |
3.1.2 引纬剑道有无导钩问题 |
3.2 送经、卷取系统 |
3.2.1 对消除横档的认识 |
3.2.2 经纱系统的张力检测和调节 |
3.2.3 机械送经和电子送经机构的选择 |
3.2.4 卷取机构 |
3.3 开口和打纬系统兼谈上机工艺参变数配置特点 |
3.3.1 开口 |
3.3.2 打纬 |
3.3.3 大开口与小开口及上机张力的配置问题 |
3.3.4 开口时间的配置 |
3.4 电控系统 |
3.4.1 启制动系统 |
3.4.2 电控系统 |
3.4.3 检测元件 |
4 国产高档、中高档剑杆织机的选型 |
4.1 选型比较 |
4.2 目前国产剑杆织机尚存在的问题 |
(8)剑杆织机织疵分析(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 前言 |
第二章 剑杆织机常见织疵 |
2.1 边织疵 |
2.2 纬缩 |
2.3 双纬(百脚)、断纬、缺纬 |
2.4 断经 |
2.5 波纹 |
第三章 准备工程疵点分析 |
3.1 浸渍“疵点” |
3.2 倍捻“疵点” |
第四章 织造工程织疵分析 |
4.1 断纬成因分析 |
4.2 剑带失效的原因分析 |
4.3 剑头运动及磨损分析 |
4.4 横档成因分析 |
4.5 停车档的相关性分析 |
4.6 经缩成因分析 |
第五章 结论 |
参考文献 |
攻读学位期间公开发表的论文 |
致谢 |
(9)机织物织疵的控制研究(论文提纲范文)
第一章 前言 |
1.1 提高棉纺织品质量的重要性 |
1.2 提高有梭机织物质量的必要性 |
1.3 对降低织疵的研究 |
第二章 织物疵点及其成因分析 |
2.1 常见的主要织疵 |
2.2 织疵成因分析 |
2.3 织机五大机构对织物质量的影响 |
2.4 织机上机工艺参数的选择 |
第三章 质量指标的检验方法与标准 |
3.1 质量检验方法 |
3.2 质量标准(分等规定) |
第四章 降低有梭织机主要残次的措施 |
4.1 织造车间质量指标 |
4.2 主要织疵的确定 |
4.3 降低有梭织机织疵的办法 |
4.3.1 降低织疵的技术措施 |
4.3.2 降低织疵的设备、操作、质量信息、环境管理方法 |
4.3.3 降低织疵的预防和补救 |
4.3.4 坯布质量对原纱质量的要求 |
第五章 降低喷气织机停台和织疵的方法 |
5.1 停台原因和预防 |
5.2 主要织疵成因和预防 |
第六章 结束语 |
参考文献 |
发表论文和参加科研情况说明 |
附录 |
致谢 |
四、一种消除有梭织机横档疵点的办法(论文参考文献)
- [1]剑杆织机共轭凸轮打纬机构动力学分析与优化[D]. 路春辉. 天津工业大学, 2020(02)
- [2]仿针织牛仔面料的研究开发[D]. 马延涛. 青岛大学, 2017(02)
- [3]稀薄织物横档织疵分析与预防[J]. 徐浩贻. 现代纺织技术, 2015(03)
- [4]新形势下纺织企业如何节能降耗[J]. 杨志清. 纺织导报, 2011(10)
- [5]QC小组在YF公司的实践[D]. 姚金怀. 南京理工大学, 2011(01)
- [6]腔内隔绝术用纺织基人造血管成形及其性能研究[D]. 刘肖燕. 东华大学, 2008(10)
- [7]国产剑杆织机技术选型的几个问题探析[J]. 洪海沧. 纺织导报, 2008(05)
- [8]剑杆织机织疵分析[D]. 杨懿乐. 苏州大学, 2007(11)
- [9]机织物织疵的控制研究[D]. 王立英. 天津工业大学, 2006(08)
- [10]军需维棉布色档的产生及预防[J]. 张鹤轩. 棉纺织技术, 2005(05)