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摘要：对机械密封的机构、性能、安装要求及原理等方面进行综合分析，然后结合水泵在实际密封中的构造特点，对其机械密封在水泵不同的密封位置应用的可行性做出探讨，阐述了机械密封的泄漏量少、使用时间长、安装简单、用途广、节能等方面优势。
关键词：机械密封；水泵维修；应用
引言
一个国家其综合实力和其工业的发展水平的高低很大程度上依据其机械制造的水平。作为用于工业中输送液体或是使液体增压的机械，水泵在工业生产和建设中其到至关重要要的作用，水泵的维修工作是为了能够确保其安全稳定的运行，在电力行业中占据重要的分量。由于在实际运作中，水泵中的某些组件是一定要实行密封的，我国现在生产制造水泵的技术水平已经能够完成多种方式的密封，普遍使用的是机械密封，主要是由于其具备泄漏量少、节能、寿命长等优势。
1、概况
根据相关资料研究表明，机械密封方法目前在行业中应用已经达到85%以上，机械密封的维修量大约占水泵维修量的40%左右。从上述现象可以看出，机械密封质量的好坏，不仅关系水泵使用寿命的长短，而且对响应国家节能减排工作具有一定积极作用。在使用过程中主要出现两方面问题：首先，在实际维修过程中，常常难以找到合适的机械密封进行更换，因此选择更换轴套，从而形成一个完整的密封环境；第二，安装完成后，静水试验不存在问题，但是，当正常运转开始时，其泄露量突然增大，并且泄露点难以寻找，使得维修人员连续返工，影响效率，增加使用成本。
2、机械密封其维修中呈现的问题
机械密封在水泵行业中的应用数量是很高的，83%以上的密封手段都在采用机械密封，所以，水泵在进行维修时多数是在对其机械密封进行维修。因此，机械密封的好坏会直接的影响其水泵运作的安全稳定性。密封效果越好，其水泵的运用时间就会越久，减小维护成本。在对水泵其机械密封实行维修工作时，要注意其呈现问题：一是在施行水泵维修时，会发现机械密封的尺寸常常都不合适，这样就得将同轴承的尺寸一起更改，确保机械密封能和其能够构成完好的密封环境；二是仅仅通过静水试验是不能确保其密封的效果，安装完的机械密封通过静水试验时没有出现泄漏，但在水泵使用之后，会出现大面积的泄漏，而且对于泄漏点很不容易查找，且很难找到泄漏点，造成要对水泵进行反复的维修，影响了其工作效率，增加了其运营成本。
3、机械密封在水泵维修中的应用
3.1、选用合适的轴套
保证轴套选用的合理性，能够有效降低水泵泄漏问题的出现，提高水泵的运行效率。根据不同的工作需要，科学的选择轴套十分必要。在机械密封出现故障需要启用相关备用设备时，需要判断两台设备的内径大小以及长度是否完全相同。如果水泵运行中出现以下两种现象，则需要对轴套进行换装操作。
第一种，当长度大小不存在差异，而内径大小不同时，可以选择比原有水泵设备内径大的设备进行替换安装，然后按照备用设备的内径制作轴套即可。值得注意的是，在制造轴套时，除了直径需要作出改变外，其余部分都应该与原有轴套保持一致，从而最大程度降低水泵出现新漏点的可能性，减小维修工作量。
第二种，长度大小、内径大小都与原有的机械密封不同。这时，就需要选用与原有机械密封设备尺寸最为接近的备用设备，然后再使用T形套进行改造，使之达到相应的密封效果。上述方式虽然能够实现对水泵的密封，但是也会造成连接处的增多，从而增大密封处理的工作量。为了防止水泵泄漏，就必须要对各个密封处进行多次的打压操作，并分别测量出水泵运行状态下、非运行状态下的密封状况。只有这样，才能最大程度发挥出水泵的实际应用效果，为机械生产的高效开展提供保障。
3.2、排查密封的漏点
在对水泵其机械密封进行维修时，其主要的工作内容就是要排查其泄漏位置，对出现的泄漏点进行处理，确保其密封质量。大部分情况下，机械密封其在水泵不工作时是有很好的密封性，但是水泵一旦开始运作时，就会发生大面积在允许范围外的泄漏，严重时造成水泵停止工作。在这样的状况下通常不是很容易找到其泄漏的位置。通过长时间的运维经验累积，目前行业内结合以往的经验得出以下排查方法，进而有助于维修人员快速的找到泄漏点，其方法有两种：一是其弹簧的压缩量，在机械密封中弹簧是其核心部件，正常的状况下，机械密封中其静、动两环是由于弹簧的弹力才得以实现充分的贴合，进而实现所要求的密封性能。由于水泵的长期使用和其他因素的影响，其弹簧的弹性有所降低，使得弹力不够，在不工作的状况下能够满足其密封的效果，水泵一旦工作，加大了其密封件的承受压力，超过了其弹力极限，就会出现泄漏的现象。替换上新弹簧更后，其提供的弹力增强，但要是其弹力太大，长时间的使用会使零部件产生过度的疲劳，严重的情况下将会损坏零部件。因此弹簧其弹力一定要严格控制，弹力太小或太大都是不能确保其机械密封能够长期使用。通过对以往的经验进行总结，得出其弹簧的压缩量在1/2~2/3之间时，所产生的弹力最为符合机械密封的需求。依据这一情况，建议在对水泵的机械密封进行维修时要注意这一特性。二是其轴套，在机械密封中轴套是其结构的大部件，其有三个作用，一个是避免在安装机械密封进行螺钉钻孔时损坏水泵轴；再一个是起到安装时的定位的作用；
最后是与动环的圈形成密封的环境，阻断泄漏，其中最重要的就是阻断泄漏。在对机械密封实行安装时，要将各个部件都稳固在轴套上，避免产生位移。但伴着水泵其运行时间的增加，各个部件之间将会出现相对十分小的位移，使得它们相互摩擦，产生损坏。通常来说，相互接触的部件表面其所生成的应力是相对较为集中的，若是其接触点的附近的强度不够，将会被剪断，造成变形，出现脱落，这样的破损会随着水泵的运行而逐渐的增长。倘若机械密封其轴套和动环之间出现相对的位移同时相互摩擦，长时间的运行将会产生磨损，动环接近轴套的部位将会被磨平，并且它们表面有接触的地方会出现很微小的划痕，在检修时很难被发现，进而无法及时的处理。仅仅通过更换动环是不能够从本质上处理泄漏现象。要彻底的处理泄漏，要通过以下几种方法：在保证轴套其质量达标的基础上，确保其轴套表面的光滑、材质的性能好。倘若轴套的表面十分的粗糙，就会加剧动环的磨损程度，若用于加工轴套的材质其强度不好，也会加剧动环的磨损程度。所以，在选取加工轴套的材质时，要选取其塑性和耐磨性都十分好的材料，同时保证其尺寸、形位的公差没有错误，进而增强机械密封安装的精度。
结束语
泄漏现象在水泵运行中十分常见，会在一定程度上造成水泵运行效率的降低，设备损耗程度的加大，进而使得设备使用时间缩短、资源浪费，不利于可持续发展理念的实现。因此，必须要重视机械密封在水泵维修中的应用，严格按照流程进行操作，积极面对在水泵维修中遇到的挑战，为水泵密封性的提高提供保障。
参考文献
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