导读:本文包含了聚酰胺多胺环氧氯丙烷论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:聚酰胺环氧氯丙烷,海藻酸钠,荧光,二元体系
聚酰胺多胺环氧氯丙烷论文文献综述
宁晓,姚春丽,管丽娜[1]（2018）在《聚酰胺多胺环氧氯丙烷/荧光海藻酸钠体系对二次纤维增湿强的机理》一文中研究指出通过对海藻酸钠(SA)荧光标记,使用荧光显微镜、Zeta电位仪、扫描电镜(SEM)和原子力显微镜(AFM)等研究聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)/SA二元增湿强体系在纸张表面的分布、纤维的结合方式及其作用机理。结果表明:SA被荧光标记后,发现PAE-SA均匀分散地分布在纸张纤维的表面;加入0.75%PAE和0.50%(相对于绝干浆)SA,浆料电位下降不明显,纸张湿强度高;PAE/SA在纸张表面形成膜包覆;PAE/SA纸张纤维能吸附更多的细小组分。(本文来源于《造纸科学与技术》期刊2018年03期）
储蒙蒙[2]（2016）在《聚酰胺多胺环氧氯丙烷的合成与应用》一文中研究指出聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE树脂)是一种作为纸张湿强剂的造纸化学品。为了提高PAE树脂产品的市场竞争力,改善PAE树脂应用效果,通过实习对企业PAE树脂的生产情况进行跟踪,通过将PAE树脂作为单一造纸化学品添加于纸张的应用试验,具体研究了PAE树脂合成适宜的改进工艺,并对比工艺改进前后合成的PAE树脂在壁纸原纸上的使用情况,分析其应用效果。首先,跟踪原有PAE树脂的生产工艺,结合文献阅读以及企业设备条件,发现延长预聚物合成保温时间的改进措施可行性好且可操作性强。综合考虑后,采用延长聚酰胺多胺预聚物合成的保温时间,希望达到改善PAE树脂应用效果的目的。通过一段时间的生产试验跟踪检测,分析讨论,结果表明,比较适宜的合成条件为:向反应釜中先投入水60 kg和己二酸500 kg,搅拌均匀后,再控制速度加入二乙烯叁胺370 kg(即酸胺摩尔比为1:0.95),反应温度控制在165℃,保温时间13h~14 h,注意反应过程中冷却水的收集。然后,将工艺改进前后合成的预聚物与环氧氯丙烷反应合成PAE树脂,并进行PAE树脂在纸张上的应用试验,结果表明,在以中顺木浆为浆料,定量为80 g/m~2的纸张上,PAE树脂添加量为20 kg/t纸时,对纸张的增强效果达到最佳,成纸的干抗张强度和湿抗张强度分别提高0.111 kN/m和0.023 kN/m。最后,将工艺改进前后合成的PAE树脂以及其他公司的PAE树脂,分别应用于定量为80 g/m~2、90 g/m~2和100 g/m~2壁纸原纸的用户生产性试验中,分析不同型号PAE树脂在壁纸原纸上的增强效果。通过对壁纸原纸的物理性能结果分析,在壁纸原纸生产过程中PAE树脂的最佳应用条件为:PAE添加量为20 kg/t纸,添加点位于压力筛出口。工艺改进后合成的PAE树脂应用后的成纸抗张强度和湿强度得到提高。通过延长聚酰胺多胺预聚物的合成保温时间的方法,根据PAE树脂生产性试验结果表明,工艺改进后的PAE树脂应用效果得到了改善,具备更强的市场竞争力。(本文来源于《浙江理工大学》期刊2016-12-30）
陈健[3]（2014）在《聚酰胺多胺环氧氯丙烷接枝功能性单体的合成与应用研究》一文中研究指出首先,以叁乙烯四胺、四乙烯五胺及多乙烯多胺叁种与其他原料合成聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)。然后,通过微波辐射的的方法在PAE上成功接枝含氟丙烯酸酯单体(FA),制备出聚酰胺多胺氟代丙烯酸环氧氯丙烷(PAE-PFA),并对PAE制备工艺与微波接枝工艺进行探索,得到如下结论。(1)以叁乙烯四胺、四乙烯五胺及多乙烯多胺叁种原料与己二酸合成聚酰胺多胺,结果表明：叁种多乙烯多胺原料与己二酸的摩尔配比为1：1,维持反应体系在130～135℃温度下30min,之后,以采用冷凝回流法收集馏出液,缓慢加热升温至规定温度保温2h,此条件下缩聚反应程度可达到95%以上。在上述反应条件下的聚酰胺多胺中间体在固含率为50%左右时,粘度为600-800cP能很好地满足下步反应制备聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂。(2)PAE合成单因素试验结果表明：PPC与EPI摩尔比低于1.2时,产品的稳定性差；而比值大于1.8后,产品的增湿强效果不佳,出现减弱趋势。在试验中当EPI与PPC的比值不断增大时,PAE的湿强效果呈较大幅度下降趋势,EPI:PPC=1.3时可得到较好的湿强度。PAE合成正交试验结果表明：影响产品粘度和最终湿强度最显着因素为保温温度,其次为保温时间,而反应的原料配比和升温速率的影响均较小。通过分析PAE湿强度对其稳定性的影响,可知,环氧化合适的反应条件为：EPI/PPC=1.3,反应体系升温速率0.5℃/min,保温温度为50℃,保温时间为40min。所得产品的粘度范围在40-46cp之间,其固含量约为20%。(3)使用微波辐射乳液聚合的方法,成功合成聚酰胺多胺氟代丙烯酸环氧氯丙烷的含氟乳液纸张施胶剂,试验结果表明：①选择乳化剂用量3%,能保持较高的产率并降低乳化剂用量；微波辐射功率为50W时,反应过程较易控制,微波时间4.5min产率就能达到90%以上；含氟乳液的产率在含氟单体用量为15%时已出现最高峰值,之后趋于稳定。②乳化剂用量的增加,乳液平均粒径逐渐减小,同时其粒径分布(PDI)逐渐上升；随着含氟单体用量的增多,乳胶粒的粒径逐渐上升；乳胶粒粒径随着功率的增加先增加,在大于200W处出现转折。③乳胶膜接触角的测定。当乳化剂用量为4%时,含氟单体用量超过10%,微波功率为50W时,微波时间达到4.5min,接触角达到最大值。对于微波法合成PAE-PFA的动力学进行研究。通过单因素分析的方法,考察了乳化剂用量、含氟单体用量以及引发剂用量对微波法合成聚酰胺多胺氟代丙烯酸环氧氯丙烷乳液聚合反应速率的影响,并讨论了微波法合成聚酰胺多胺氟代丙烯酸环氧氯丙烷乳液聚合反应的反应机理。运用线性回归的方法拟合直线,推导出乳化剂用量[E]、含氟单体用量[F]以及引发剂用量[I]与聚合反应速率Rp之间的关系,得Rp∝[E]0.5525[I]0.4559[F]0.505,说明微波含氟乳液聚合反应符合Smith-Ewart理论的反应机理。运用ATRP法对于PAE进行接枝,合成PAE-PFA。合成的过程中,首先合成PAE,然后通过PAE和2-氯丙酰氯反应制备大分子引发剂PAE-Cl,然后将大分子引发剂PAE-Cl、甲基丙烯酸六氟丁酯单体、配体PMEDTA和溶剂甲苯进行ATRP法反应,制备出聚酰胺多胺氟代丙烯酸环氧氯丙烷。运用红外、核磁检测手段进行检查,表征聚酰胺多胺氟代丙烯酸环氧氯丙烷的官能团、分子结构,证明聚酰胺多胺氟代丙烯酸环氧氯丙烷合成成功。运用凝胶渗透色谱GPC对聚酰胺多胺氟代丙烯酸环氧氯丙烷进行分子量及其分布的表征,当转化率达到97.1%时,分子量达到48550,PDI分布为1.36。同时,通过In([M]0/[M])对t作图,并进行拟合,拟合得到线性的曲线,证明ATRP反应过程可控性较好。通过DSC对于聚酰胺多胺氟代丙烯酸环氧氯丙烷共聚物进行玻璃化转变温度的测定,结果证明存在一个玻璃化转变温度,产物较纯。由于硅材料也具有良好的拒油、拒水及防污性能,将硅单体、氟单体与PAE反应,可以制备出新型的含硅氟防油增湿强剂。该研究的主要内容如下。1、本实验以OP-10非离子型乳化剂、离子型乳化剂SDS、含氟乳化剂S200作为复配乳化剂,以偶氮二异庚腈作为引发剂,以甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)为含氟单体,以有机硅大分子作为含硅单体合成新型含硅氟防油增湿强剂。较优合成工艺为复配乳化剂的用量为PAE质量的3%,引发剂偶氮二异庚腈用量为PAE质量的1%,PAE质量与含氟单体质量混合比例为1.5,PAE质量与有机硅大分子质量比为2,反应时间6h,反应温度50℃,合成得到的新型含硅氟防油增湿强剂的湿强度为20%,防油等级为8。2、合成得到的湿强度为20%,防油等级为8的新型含硅氟防油增湿强剂用于纸张涂布,在以增强纸张强度的前提下,采用120℃干燥温度进行干燥处理20min。当新型含硅氟防油增湿强剂的涂布量为2.86g/m2～6.29g/m2时,便可达到食品包装中的防油要求。(本文来源于《广西大学》期刊2014-06-01）
张国运,杨秀芳,肖翼[4]（2006）在《聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂的改性与应用》一文中研究指出提出了用改性剂M改性PAE树脂的研究课题,制备了十组不同的PAE树脂,做了一系列的抄纸试验。通过对试验的科学分析,本文确定了最佳实验方案,还讨论了影响PAE树脂湿强效果的因素,最后确定#9方案是最佳制备方案;#9湿强剂加入量为0.5%时,湿强效果对苇浆达到23%,对桉木浆达到26%.(本文来源于《西南造纸》期刊2006年04期）
沈一丁,彭晓凌[5]（2005）在《聚酰胺多胺环氧氯丙烷的改性及应用进展》一文中研究指出介绍了通过尿素、松香、甲酸、甲醛、壳聚糖、蒙脱土等对聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PAE)树脂进行化学改性制备抗水剂、湿强施胶剂、吸水助剂、絮凝剂及胶质去除剂的方法、各自的应用情况以及用丙烯酸甲酯和木素对其进行物理改性的方法及其在提高纸页柔软性和制备木材粘合剂方面的应用情况。(本文来源于《中国造纸》期刊2005年04期）
涂世俭,胡明,何培新[6]（2004）在《聚酰胺多胺环氧氯丙烷的合成》一文中研究指出研究了以己二酸和二乙烯叁胺为原料 ,分别用盐酸和对甲基苯磺酸作催化剂 ,通过缩合反应来制备聚酰胺多胺。结果表明 ,该法具有缩短反应时间 ,降低反应温度的优点 ,p H值为 3～ 4时可贮存六个月以上。(本文来源于《胶体与聚合物》期刊2004年02期）
陈玉群,沈一丁[7]（2002）在《聚脲改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷的制备及抗水性》一文中研究指出通过聚脲改性,制备了高含固量、稳定性好的聚脲改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷抗水剂,分析了增湿强作用机理及化学改性原理,讨论了多种因素对产品性能和贮存稳定性的影响。(本文来源于《纸和造纸》期刊2002年05期）
赵怀礼[8]（2002）在《聚脲改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷涂布抗水剂的研究》一文中研究指出制备了高含固量、稳定性好的聚脲改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷 ,通过实验研究了其作为涂布抗水剂的应用工艺及作用机理 ,分析了多种因素对产品性能和贮存稳定性的影响(本文来源于《西北轻工业学院学报》期刊2002年03期）
聚酰胺多胺环氧氯丙烷论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE树脂)是一种作为纸张湿强剂的造纸化学品。为了提高PAE树脂产品的市场竞争力,改善PAE树脂应用效果,通过实习对企业PAE树脂的生产情况进行跟踪,通过将PAE树脂作为单一造纸化学品添加于纸张的应用试验,具体研究了PAE树脂合成适宜的改进工艺,并对比工艺改进前后合成的PAE树脂在壁纸原纸上的使用情况,分析其应用效果。首先,跟踪原有PAE树脂的生产工艺,结合文献阅读以及企业设备条件,发现延长预聚物合成保温时间的改进措施可行性好且可操作性强。综合考虑后,采用延长聚酰胺多胺预聚物合成的保温时间,希望达到改善PAE树脂应用效果的目的。通过一段时间的生产试验跟踪检测,分析讨论,结果表明,比较适宜的合成条件为:向反应釜中先投入水60 kg和己二酸500 kg,搅拌均匀后,再控制速度加入二乙烯叁胺370 kg(即酸胺摩尔比为1:0.95),反应温度控制在165℃,保温时间13h~14 h,注意反应过程中冷却水的收集。然后,将工艺改进前后合成的预聚物与环氧氯丙烷反应合成PAE树脂,并进行PAE树脂在纸张上的应用试验,结果表明,在以中顺木浆为浆料,定量为80 g/m~2的纸张上,PAE树脂添加量为20 kg/t纸时,对纸张的增强效果达到最佳,成纸的干抗张强度和湿抗张强度分别提高0.111 kN/m和0.023 kN/m。最后,将工艺改进前后合成的PAE树脂以及其他公司的PAE树脂,分别应用于定量为80 g/m~2、90 g/m~2和100 g/m~2壁纸原纸的用户生产性试验中,分析不同型号PAE树脂在壁纸原纸上的增强效果。通过对壁纸原纸的物理性能结果分析,在壁纸原纸生产过程中PAE树脂的最佳应用条件为:PAE添加量为20 kg/t纸,添加点位于压力筛出口。工艺改进后合成的PAE树脂应用后的成纸抗张强度和湿强度得到提高。通过延长聚酰胺多胺预聚物的合成保温时间的方法,根据PAE树脂生产性试验结果表明,工艺改进后的PAE树脂应用效果得到了改善,具备更强的市场竞争力。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
聚酰胺多胺环氧氯丙烷论文参考文献
[1].宁晓,姚春丽,管丽娜.聚酰胺多胺环氧氯丙烷/荧光海藻酸钠体系对二次纤维增湿强的机理[J].造纸科学与技术.2018
[2].储蒙蒙.聚酰胺多胺环氧氯丙烷的合成与应用[D].浙江理工大学.2016
[3].陈健.聚酰胺多胺环氧氯丙烷接枝功能性单体的合成与应用研究[D].广西大学.2014
[4].张国运,杨秀芳,肖翼.聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂的改性与应用[J].西南造纸.2006
[5].沈一丁,彭晓凌.聚酰胺多胺环氧氯丙烷的改性及应用进展[J].中国造纸.2005
[6].涂世俭,胡明,何培新.聚酰胺多胺环氧氯丙烷的合成[J].胶体与聚合物.2004
[7].陈玉群,沈一丁.聚脲改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷的制备及抗水性[J].纸和造纸.2002
[8].赵怀礼.聚脲改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷涂布抗水剂的研究[J].西北轻工业学院学报.2002