李玥洁
上海宝冶集团有限公司上海市宝山区200949
摘要：机电控制系统自动控制技术与一体化设计可以更加全面地促进机电行业的发展，使用更加规范化的管理方法，为技术的提升提供更好的条件，实现技术的整体进步，实现高效、快捷的管理，促进机电一体化技术的整体进步。基于此本文分析了机电控制系统自动控制技术与一体化设计。
关键词：机电控制系统；自动控制技术；一体化设计
1、自动控制技术与一体化设计概述
1.1自动控制系统
这种系统主要体现在整体的控制方面，其中包括控制器以及控制装置两个主要的管理部分，对于技术进行操作的过程中，例如集成电路设计中通过计算机辅助设计的方式，在进行机械设计时，将设计人员、设计部门和生产部门进行整合，通过计算机模拟的方式对整个设计过程进行测试，将各个部门的生产过程进行模拟，使得设计可以在制造之前获得更加精确的测试，从而实现机械设计中原材料、生产管理和产品出货等整个过程的信息化和自动化，将机械设计与信息技术进行结合，并且通过集成技术实现资源的共享，对设计进行统一的规范化管理，防止设计中出现技术与设计分离的情况，实现整体技术设计的创新。
1.2一体化设计
程序的一体化设计也是保证设计整体质量的重要方面，为了更好地对技术进行推广，在进行设计的过程中需要采用一体化的管理方法，制定一体化的管控模式，实现整体管理技术的提升，在一体化的基础上进行配置，实现技术的整体性。机电的一体化管理是整体管理模式的进步，也是技术创新的要求，设计人员进行模块设计的过程中应该更加突出这方面的设计要求，实现质量的提升。
2、机电控制系统中自动控制技术的应用
2.1自动控制技术应用于机电控制装备
控制装备和控制器是自动控制技术核心内容，举简单的例子来说，利用控制器记录机电控制装备的运转速度。于是大多数机电企业引进新型自动控制技术，比如PLC，即可编程逻辑控制器。控制器的加入，使得系统的整体性得到加强。在系统运行的过程中，能够及时发现问题，并制定解决方案，这不仅控制了成本，而且极大地提高了工作效率，保证了产品质量。
2.2自动控制技术应用于机电微型计算机
通过在机电微型计算机方面的应用研究发现，其原理是在相关控制装备的环境条件下，建立所需要的数学模型，以此在辅助下控制有关的程序。通过对实际的应用情况进行研究，可以归纳出这种技术应用三个方面的优势。①单就生产价值而言，由于控制关系和运动规律二者的关系得到了优化调整，因此单元技术得到了进一步的发展。技术的发展使得产品的生产周期减小，但使用寿命得以加长，同时科技的发展也使得产品的科技含量得到有效提升，产品的更新换代速度也显著提高，其生产价值得到很好的发展。②从安全角度看待这种技术的应用情况，我们可以发现由于自动控制技术的应用，使得计算机的危险感知能力得到进一步的提高。表现在具体的生产过程中就是，当设备检测到某一环节出现问题时，就会及时做出反应，停止运转，从而控制成本。③从机电本身而言，自动化技术在一定程度上能够有效推动一体化的进程。
3、机电控制系统中一体化设计
3.1对机械设备进行实时监控
机电一体化技术实现了机械工程的实时监控，能够准确掌握机械设备运行的各种情况，在对机械设备的全面监控中，有效控制工程整体的质量。机电一体化技术大操作原理是利用显示板及指示灯等传递设备信息，发生设备故障时，自动报警，此时，工作人员会根据显示板及指示灯传回的信息对设备进行全面的故障排查，了解设备的运行状况，掌握设备零件的全面情况，进一步筛查问题所在，精确定位机械设备的故障地点，然后探讨整治方案，对故障零件进行分析，做出准确的判断，最后安排工作人员进行故障整修，准确找到问题零件进行修复，实时监控机械设备便于了解零件恢复后的各种情况，提高机械设备的安全性和高效性。
3.2机电模式的设计
设计管理理念，了结设计领域的横穿要求，结合控制过程中的发展因素完成对装备的隔离。机电设备在运行过程中，如果不能对产品的生产要求进行全面的了解，就会降低设备的生产效率、经济价值以及质量管理水平。因此对机电线路进行一体化设计过程中，需要分析设计逻辑，平衡设计关系。将设计管理理念进行融合，以独特的创造思维，完成对机电技术的引进，分析企业生产管理要求。引进更多的机电管理人才，采用固定的实践活动方式，分析工作已经状态、工程管理合理性、质量控制区间。规范操作流程管理步骤，利用科技信息力量，保障生产模块的顺利运营。设计分析，由设计人员对设计要求做出平衡。以先进的设计理念，分析创造性的思维的应用方式。平衡设计关系、融合设计理念、创新设计方法、注重实践活动。应用科技信息管理力量提升生产管理水平，改善生产模式。
3.3模块化发展设计
近年来，机电一体化技术日渐完善，在产品生产以及应用中发挥着重要的作用，当然，也面临一些挑战。在产品多样、应用复杂的情况下，必须发展机电一体化模块化设计，在产品功能分类的基础上，对产品进行精细化分，便于客户依据功能进行产品的选择，可以节省相应的资源，节约生产成本。机电一体化产品的模块化发展，很好地处理了产品种类多样化、应用复杂的问题，能够解决众多厂家生产过程中的利益问题，便于厂家进行产品生产，提高生产效率，降低生产成本。同时对于用户而言，他们能够依据自身的喜好和要求进行产品特殊功能的定制，有效协调了用户与厂家的关系，满足了双方的各种需要。
3.4机械装置的一体化设计
机电一体化设计具有一定的系统性、复杂性，相关人员在开展机电一体化设计工作的过程中，必须处理好生产装备、自控化控制设备以及机械设备之间的平衡关系，确保设计结果的均衡性，提高机电一体化设计的质量，实现机电装置的优化。机械装置的一体化设计过程中，必须建立完善的人才培育机制，不仅要引进高素质、专业化人才，还要注重对内部人员的培养，加强日常培训与专业技能训练，全面提高机电一体化设计人员的综合素质。在开展机电一体化设计工作的过程中，设计人员必须充分运用创新思维，站在整体、综合、全面的角度上考虑问题，并要加强与其他部门的交流与合作，以有效提高机电产品的质量。
3.5机电线路的一体化设计
传统机电控制运行过程中，因为电子线路的独特性，导致其具有同机电控制装备发生了分离，因此机电控制中心无法实时获取电子线路的实际运转情况，导致设备的使用率相对较低，同时设备的运转正确率也比较低。针对这样的问题，机电一体化设计采取了有针对性的优化对策，对传统机电控制进行了改进与变革，大大促进了工作效率的提高，基于此，机电一体化设计得到了广泛推广，并为提高机电产品的更新换代速度、促进机电行业的进一步发展做出了重要的贡献。
总之，为了满足行业需求，机电控制系统相关专业设计人员进行了更加智能及先进的设计。因此，自动控制技术与一体化的设计应运而生，且得到了较为快速的运用及发展，其具有很多优势，进一步加强对其的研究非常有必要。
参考文献
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