同步转子论文-汪传生,张磊,翟天剑,张鲁琦

同步转子论文-汪传生,张磊,翟天剑,张鲁琦

导读:本文包含了同步转子论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:密炼机,同步转子,初始相位角,混合效率

同步转子论文文献综述

汪传生,张磊,翟天剑,张鲁琦[1](2019)在《不同初始相位角同步转子密炼机混炼流场的有限元模拟分析》一文中研究指出基于粘弹性流体模拟软件POLYFLOW对不同初始相位角同步转子密炼机的混炼流场进行叁维动态模拟,采用粒子轨迹示踪法并结合统计学后处理软件POLYSTAT对粒子运动轨迹进行统计分析,以粒子分布状态、粒子拉伸长度自然对数平均值和平均混合效率为特征参数对流场进行定量分析和对比。结果表明,采取0°初始相位角布置的同步转子密炼机的混炼分散效果最好。(本文来源于《橡胶工业》期刊2019年06期)

张磊[2](2019)在《同步转子构型优化及其混合特性的研究》一文中研究指出目前,密炼机仍然是橡胶行业应用最为广泛的间歇式混炼设备。随着橡胶工业以及其他高分子加工行业的不断发展,对于密炼机混炼性能的要求也越来越高,同步转子密炼机即在此背景下研制而成,它具有生产效率高、混炼胶均匀性好等突出优点,常被用于加工均匀性要求高的橡胶制品。橡胶的混炼过程十分复杂,橡胶制品的最终性能会受到工艺条件、人为因素以及转子构型等在内的多重因素影响。转子作为混炼设备的核心元件,对于密炼机混炼效果的影响巨大,目前对于转子结构设计的研究虽然很多,但都处于经验设计阶段。因此,对同步转子进行优化设计显得极为重要。本文完成的具体工作及研究结果如下:1.在广泛查阅文献资料的基础上,介绍了密炼机的混炼特点、发展历程、转子构型以及国内外数值模拟及转子优化的进展,针对目前转子设计过于依赖经验的问题,提出利用优化算法结合数值模拟技术进行转子优化的方法。2.利用MATLAB软件编写了同步转子参数化设计程序,并利用CREO软件建立了同步转子的参数化设计几何模型;针对数值模拟过程,确定了相应的数学求解模型及材料本构模型,并假定了合理的边界条件;采用MST网格重迭技术建立了同步转子密炼机有限元网格模型,对模拟、优化过程的整体思路进行了介绍。3.在现有同步转子密炼机混炼理论的基础上,构建了同步转子力学模型,并对其混炼特性进行了研究,重点对转子棱顶间隙与宽度、楔入角、凸棱螺旋角及长度、相位角对混炼的影响进行了分析。4.编写了整套PSO算法优化程序,利用全局分布指数作为适应度函数优化了同步转子构型,相较于优化前,长棱长度减少了8mm,短棱长度增加了8mm,长棱螺旋角减少1°,短棱螺旋角增加12°;利用MATLAB编写了四种灰色关联计算程序,对转子凸棱结构参数与混合性能评价指标进行了关联性分析,结果表明长短棱螺旋角对于混合的影响作用明显大于长短棱比值,短棱螺旋角对于分散混合以及分布混合的影响作用都较大;利用灰色关联综合评价法结合主观赋权法以及熵权法对优化过程中的各组转子进行了综合评价,得出了综合混合效果最佳的转子结构,其转子结构参数与PSO优化转子结构参数一致。5.对优化前后的转子进行了几何模型分析、流场云图对比、数值分析对比以及必要的实验对比研究。结果表明,优化后的同步转子,其分布混炼效果较优化前优越,其分散效果也优越于优化前同步转子,说明优化过程具有可行性并且优化结果具有可靠性,这为密炼机转子的设计与开发提供了新思路,对于混炼技术发展具有一定的指导意义。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2019-04-20)

温潇潇[3](2019)在《四棱全对称同步转子密炼机混炼机理及实验研究》一文中研究指出近些年来,随着国民经济的快速发展,国内对橡胶原料及橡胶制品的需求也在不断增加,橡胶行业的产业结构也在不断地进行优化调整,传统橡胶机械更新换代的速度加快,新型混炼设备也层出不穷。但密炼机仍是最重要的橡胶混炼设备,从出现至今已经衍生出了多种型号和规格。对于密炼机而言最重要的元件是转子,对于密炼机的研究归根结底是对转子的研究。本文通过查阅大量相关的资料,在对密炼机及转子的混炼机理、混炼过程有了深入了解的基础上,做了如下工作:1、结合本实验室的0.3L密炼机,自行开发设计了四棱全对称同步转子。该转子突棱长度和螺旋角突破了传统的设计规则,采用取消短棱全部改用长棱和变螺旋角设计,增强了转子对胶料的剪切作用和轴向、环向的流动性,改善了混炼效果,提高混炼胶质量。2、对同步转子密炼机的混炼机理和混炼过程进行了分析,并详细介绍了橡胶与炭黑等配合剂的混合过程,着重对四棱全对称同步转子的混炼机理和混炼过程进行了理论分析。并选用Creo叁维绘图软件对四棱全对称同步转子进行叁维建模。3、采用EDEM离散元软件模拟四棱全对称同步转子0°和90°相位关系对橡胶和炭黑分布的影响,结果显示四棱全对称同步转子90°相位关系时炭黑分布性能优于0°相位关系。采用POLYFLOW对四棱全对称同步转子0°和90°相位关系混炼过程的混合指数场、剪切速率场、压力场和粘度场进行了分析,结果显示四棱全对称同步转子90°相位关系时混合指数高于0°相位关系,胶料所受到的压力也低于0°相位关系,但剪切速率差别不明显。两种相位关系的最低粘度值出现的位置相同都在棱顶,但最高粘度出现的位置不同,0°相位关系最高粘度主要出现在转子凹槽的中间区域,90°相位关系最高粘度主要出现在两转子中间部位。4、在实验室0.3L密炼机上对四棱全对称同步转子0°和90°相位关系、宽棱同步转子和四棱同步转子在不同混炼工艺条件下进行橡胶混炼实验,并对胶料的各项性能进行测试。结果表明,相同混炼工艺条件下四棱全对称同步转子与宽棱同步转子和四棱同步转子相比,炭黑分散度、流动性、硫化性能、机械性能等方面都有不同程度的提高,说明四棱全对称同步转子能增强转子对胶料的剪切、拉伸作用和轴向、环向的流动性,使配合剂与橡胶分散和分布的更加均匀,提高混炼胶质量。(本文来源于《青岛科技大学》期刊2019-04-20)

廉旭,马浩,张明[4](2018)在《六棱同步转子密炼机的应用研究》一文中研究指出以全钢子午线轮胎胎面胶生产为例,研究F370型六棱同步转子密炼机的应用效果,并与F370型四棱异步转子密炼机进行对比。结果表明:六棱同步转子的相位角以150°为宜;与四棱异步转子密炼机相比,六棱同步转子密炼机的生产效率明显提高,胶料的成团性能较好,炭黑分散度提高;硫化胶的拉伸强度有所提高,撕裂强度和耐磨性能明显提高,压缩生热降低,其他性能相近。(本文来源于《橡胶科技》期刊2018年12期)

赵芸,李璐,于海洋[5](2015)在《浅谈同步转子支架分块拼接焊》一文中研究指出本文针对整体铸造转子支架的缺陷和不足,提出同步电机转子支架分块拼接焊,不但提高了支架的可靠性、降低了废品率,而且降低了电机制造成本。(本文来源于《2015年8月建筑科技与管理学术交流会论文集》期刊2015-08-27)

张德伟,王兴宇,汪传生,边慧光,李绍明[6](2015)在《基于ADINA对六棱同步转子混炼流场的有限元分析》一文中研究指出专用于短纤维补强橡胶复合材料混炼的新型六棱同步转子的构型特殊,故混炼过程中胶料的流动状态也十分复杂。利用有限元分析软件ADINA对短纤维补强橡胶复合材料混炼过程中六棱同步转子的流场,进行了模拟分析,内容主要包括压力场、黏度场,剪切应力场和速度场。分析了模拟流场的流动特性,以进一步判断和分析胶料的混炼状态。(本文来源于《世界橡胶工业》期刊2015年04期)

巩万福[7](2014)在《同步转子油气混输泵的性能评估》一文中研究指出本文是对同步转子油气混输泵进行了动力学分析及性能评估,介绍了该混输泵的结构特点与工作原理。在对其关键运动部件建立动力学模型的基础上,研究了该混输泵的动力学特性,分析了主要结构参数对泵的动力学性能的影响。从同步回转式混输泵转子和缸体的几何特性出发,建立了转子与缸体端面间的相对运动轨迹方程和相对速度数学模型,计算并分析了缸体端面一系列点相对于转子端面的运动轨迹曲线和相对速度,讨论并分析了转子与气缸端面的摩擦功耗以及混输泵的运行情况。并根据现场实际使用情况研究优化了滑板结构、简化轴承结构以及密封系统。研究结果表明:经过优化设计后的同步回转式混输泵具有结构简单、运转平稳、制造成本低等优点;转子和气缸之间的相对角速度低于转子角速度的10%;滑板受力随相对偏心距和长径比的减小而减小,转子轴承与气缸轴承的载荷随相对偏心距的增大和长径比的减小而减小。(本文来源于《西安石油大学》期刊2014-05-20)

汪传生,张萌[8](2014)在《基于Polyflow的密炼机六棱同步转子流场的叁维动态模拟研究》一文中研究指出建立密炼机六棱同步转子的物理、数学和有限元模型,运用有限元分析软件Polyflow对其混炼流场进行叁维动态模拟,分析混炼过程胶料压力场、速度场、剪切速率场、粘度场和混合指数分布。结果表明:在六棱同步转子棱推进面存在一个高压区域,而在棱的背面存在一个低压区域,对胶料的分散有利;在胶料流动过程中,在转子之间主要是剪切和拉伸流动行为,而在其他区域则以剪切流动为主。(本文来源于《橡胶工业》期刊2014年04期)

马雨[9](2012)在《八棱同步转子密炼机流场的动态模拟》一文中研究指出从黏弹性流体角度出发,运用专业黏弹性流体软件Polyflow对八棱同步转子流场的混炼过程进行了动态模拟分析。通过对八棱同步转子每转36°均匀选取的10个瞬态流场模型模拟结果的分析,得到八棱同步转子流场的一些规律,对转子构型的优化设计提供了一定理论依据。(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2012年12期)

孙大鹏,朱向哲,程志飞,王阁[10](2012)在《同步转子密炼机混合效率的数值模拟研究》一文中研究指出利用CFD软件Polyflow对banbury转子和roller转子的两种密炼机内熔体流场进行二维数值模拟。利用粒子跟踪法对两种类型转子密炼机的分散混合性能、分布混合性能、线拉伸以及混合效率进行了统计和比较。结果表明,由于roller转子截面的棱数多于banbury转子,在相同周期内,roller转子密炼机对熔体的剪切与拉伸作用次数多于banbury转子密炼机,因而提高了拉伸速率和剪切速率,roller转子密炼机具有较高的分散性和分布性混合效率。(本文来源于《工程塑料应用》期刊2012年10期)

同步转子论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

目前,密炼机仍然是橡胶行业应用最为广泛的间歇式混炼设备。随着橡胶工业以及其他高分子加工行业的不断发展,对于密炼机混炼性能的要求也越来越高,同步转子密炼机即在此背景下研制而成,它具有生产效率高、混炼胶均匀性好等突出优点,常被用于加工均匀性要求高的橡胶制品。橡胶的混炼过程十分复杂,橡胶制品的最终性能会受到工艺条件、人为因素以及转子构型等在内的多重因素影响。转子作为混炼设备的核心元件,对于密炼机混炼效果的影响巨大,目前对于转子结构设计的研究虽然很多,但都处于经验设计阶段。因此,对同步转子进行优化设计显得极为重要。本文完成的具体工作及研究结果如下:1.在广泛查阅文献资料的基础上,介绍了密炼机的混炼特点、发展历程、转子构型以及国内外数值模拟及转子优化的进展,针对目前转子设计过于依赖经验的问题,提出利用优化算法结合数值模拟技术进行转子优化的方法。2.利用MATLAB软件编写了同步转子参数化设计程序,并利用CREO软件建立了同步转子的参数化设计几何模型;针对数值模拟过程,确定了相应的数学求解模型及材料本构模型,并假定了合理的边界条件;采用MST网格重迭技术建立了同步转子密炼机有限元网格模型,对模拟、优化过程的整体思路进行了介绍。3.在现有同步转子密炼机混炼理论的基础上,构建了同步转子力学模型,并对其混炼特性进行了研究,重点对转子棱顶间隙与宽度、楔入角、凸棱螺旋角及长度、相位角对混炼的影响进行了分析。4.编写了整套PSO算法优化程序,利用全局分布指数作为适应度函数优化了同步转子构型,相较于优化前,长棱长度减少了8mm,短棱长度增加了8mm,长棱螺旋角减少1°,短棱螺旋角增加12°;利用MATLAB编写了四种灰色关联计算程序,对转子凸棱结构参数与混合性能评价指标进行了关联性分析,结果表明长短棱螺旋角对于混合的影响作用明显大于长短棱比值,短棱螺旋角对于分散混合以及分布混合的影响作用都较大;利用灰色关联综合评价法结合主观赋权法以及熵权法对优化过程中的各组转子进行了综合评价,得出了综合混合效果最佳的转子结构,其转子结构参数与PSO优化转子结构参数一致。5.对优化前后的转子进行了几何模型分析、流场云图对比、数值分析对比以及必要的实验对比研究。结果表明,优化后的同步转子,其分布混炼效果较优化前优越,其分散效果也优越于优化前同步转子,说明优化过程具有可行性并且优化结果具有可靠性,这为密炼机转子的设计与开发提供了新思路,对于混炼技术发展具有一定的指导意义。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

同步转子论文参考文献

[1].汪传生,张磊,翟天剑,张鲁琦.不同初始相位角同步转子密炼机混炼流场的有限元模拟分析[J].橡胶工业.2019

[2].张磊.同步转子构型优化及其混合特性的研究[D].青岛科技大学.2019

[3].温潇潇.四棱全对称同步转子密炼机混炼机理及实验研究[D].青岛科技大学.2019

[4].廉旭,马浩,张明.六棱同步转子密炼机的应用研究[J].橡胶科技.2018

[5].赵芸,李璐,于海洋.浅谈同步转子支架分块拼接焊[C].2015年8月建筑科技与管理学术交流会论文集.2015

[6].张德伟,王兴宇,汪传生,边慧光,李绍明.基于ADINA对六棱同步转子混炼流场的有限元分析[J].世界橡胶工业.2015

[7].巩万福.同步转子油气混输泵的性能评估[D].西安石油大学.2014

[8].汪传生,张萌.基于Polyflow的密炼机六棱同步转子流场的叁维动态模拟研究[J].橡胶工业.2014

[9].马雨.八棱同步转子密炼机流场的动态模拟[J].橡塑技术与装备.2012

[10].孙大鹏,朱向哲,程志飞,王阁.同步转子密炼机混合效率的数值模拟研究[J].工程塑料应用.2012

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