导读:本文包含了挤出平模头论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:模头,加热棒,漏料,平模
挤出平模头论文文献综述
[1]（2015）在《论挤出平模头设计和加工的优化升级》一文中研究指出1前言挤出(extrude)这个词由拉丁文"ex"(离开)和"trudere"(推)组成,形象地描述了"施加压力驱使材料通过模具成型"的挤出过程。挤出平模头(下文简称为"模头")生产线工作时,通常是将粉状或粒状形态的聚合物加入到挤出机机筒中,在螺杆的作用下,聚合物沿螺槽或机筒向前移动,并逐渐熔融成为黏流体,然后通过设置在机筒端部的模头,形成与模具的口模形状相仿的连续体,最后经冷却定型,便可成型为所需要形状的制品,形状分为板、片、膜,目前主要应用于建筑、医药、包装、家电、太阳能等行业。模头是挤出生产的核心部(本文来源于《塑料制造》期刊2015年05期）
[2]（2015）在《平肩式塑料挤出平模头》一文中研究指出一种平肩式塑料挤出平模头,涉及一种片材挤出模头。它包括第一模头组件和第二模头组件,第一模头组件内侧面和第二模头组件内侧面之间形成挤出流道,挤出流道从上到下依次包括进料区、扩散区、分配区和挤出区,其特征在于:扩散区顶边为一条直线段,该扩散区顶边与平肩式塑料挤出平模头底端的模唇平行。平肩式塑料挤出平模(本文来源于《橡塑技术与装备》期刊2015年08期）
胡克佳,戴勇,王华东,李志强,贾玉坤[3]（2009）在《支持挤出平模头自动化研磨的测量技术》一文中研究指出针对目前国内尚无快速、经济、有效的解决挤出平模头自动化研磨平模头直线度检测的现状,通过对测量对象的深入研究,建立了测量数学模型,提出了挤出平模头直线度测量方法。该方法通过计算机对一条假设的正弦波曲线进行测量精度模拟验证,并考虑定位误差等影响最终结果的误差;对得到的目标曲线按照形位公差国家标准,使用最小条件的原则进行直线度评定。通过几组实验的数据总结,从而验证此测量方法的可行性。(本文来源于《机电工程》期刊2009年08期）
王华东,戴勇,胡克佳,贾玉坤,修树东[4]（2009）在《挤出平模头自动抛光技术研究》一文中研究指出为了提高挤出平模头的工艺稳定性、产品的一致性及生产效率,本文对挤出平模头自动化抛光技术进行了初步研究。简要地介绍了课题研究的背景和意义;从抛光机理出发,针对挤出模具钢进行了可加工性试验研究;研究结果表明,采用化学机械抛光的方法加工所获得的加工表面能够达到平模头产品的粗糙度要求。最后,根据平模头的尺寸要求和工艺要求,研制出了一种能够实现大尺寸工件自动抛光的装置。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2009年06期）
胡克佳[5]（2009）在《挤出平模头自动化研磨技术的研究》一文中研究指出目前多层共挤流延膜设备正在向着多层化、大型化、精密化的方向发展,而挤出平模头是其核心部件,国内的平模头加工完全是手工作业,远不能满足平模头对直线度的要求。基于此,本文提出了“挤出平模头自动化研磨技术的研究”课题,对挤塑模具制造企业的技术水平的提高具有重大的意义。针对自动化研磨技术各个方面特点,本文对自动化研磨加工的各个因素进行了研究。主要工作和成果如下:(1)通过数学建模、误差分析提出平模头直线度检测方法和具体测量过程。通过一条假设的正弦曲线来模拟测量全过程,并进行了误差分析,验证了此方法的可行性。(2)基于游离磨料研磨的机理分析,用实验的方法得到了磨头不同转速下磨具钢材料的去除率。(3)通过对超精密加工特点的研究,提出了单参数控制的方案和磨头转速要求,并在此基础上提出了关键机构运动的指标。按照效率和质量优先的原则,结合去除率初步确定了加工策略,其中磨头速度采用模糊PID方法控制。(4)根据研磨加工过程和磨头转速的要求进行了控制系统的硬件和软件设计,并对控制系统的整体性能进行了实验验证。(5)对原始挤出平模头工件进行了实验加工,加工后工件的直线度有了较为明显的提高。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2009-05-25）
王华东[6]（2009）在《挤出平模头抛光加工机理与工艺研究》一文中研究指出随着中国塑料工业的发展,对高档薄膜的需求也越来越大。而目前我国由多层共挤流延法制得的高档薄膜还有赖于进口设备的生产,其主要原因是多层共挤薄膜设备的核心挤出平模头的抛光加工技术还相对落后,不能满足平模头对直线精度、表面粗糙度及大尺寸的要求。因此,开展挤出平模头自动抛光技术和抛光工艺的基础研究,对研发出拥有自主知识产权的抛光设备具有重要意义。本文的主要工作和成果如下:1.在分析塑料模具钢材料特性的基础上,设计了材料的可加工性试验。试验结果表明,采用化学机械抛光的方法加工所获得的加工表面能够达到平模头产品的粗糙度(小于20nm)的要求。2.根据超精密抛光机床的设计要求和自动抛光的工艺要求,提出了挤出平模头抛光机的总体设计方案。在分析控制要求和设计方案的基础上,研制了挤出平模头抛光样机,对机械部件和控制系统进行了调试,并针对挤出平模头尺寸特殊性设计了专门的工艺实施策略。3.通过分析金属CMP加工模型,研究了挤出平模头抛光材料去除机理,并建立了磨粒的力学模型、切入深度模型和材料去除效率模型,提出了一种能合理解释挤出平模头大平面形成机理的数学模型。4.在新研制的挤出平模头抛光样机上进行抛光加工优化实验,研究了抛光载荷、抛光转速和加工时间等工艺参数对工件表面粗糙度和去除率的影响,得到加工载荷为6.494KPa,磨盘转速为120rpm,横向进给转速为60rpm时,能够满足挤出平模头的粗糙度要求,并有较好的加工效率。5.最后,对全文进行总结,并对进一步的研究提出了一些展望。(本文来源于《浙江工业大学》期刊2009-05-22）
挤出平模头论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
一种平肩式塑料挤出平模头,涉及一种片材挤出模头。它包括第一模头组件和第二模头组件,第一模头组件内侧面和第二模头组件内侧面之间形成挤出流道,挤出流道从上到下依次包括进料区、扩散区、分配区和挤出区,其特征在于:扩散区顶边为一条直线段,该扩散区顶边与平肩式塑料挤出平模头底端的模唇平行。平肩式塑料挤出平模
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
挤出平模头论文参考文献
[1]..论挤出平模头设计和加工的优化升级[J].塑料制造.2015
[2]..平肩式塑料挤出平模头[J].橡塑技术与装备.2015
[3].胡克佳,戴勇,王华东,李志强,贾玉坤.支持挤出平模头自动化研磨的测量技术[J].机电工程.2009
[4].王华东,戴勇,胡克佳,贾玉坤,修树东.挤出平模头自动抛光技术研究[J].新技术新工艺.2009
[5].胡克佳.挤出平模头自动化研磨技术的研究[D].浙江工业大学.2009
[6].王华东.挤出平模头抛光加工机理与工艺研究[D].浙江工业大学.2009