试述化工工艺安全设计中存在的风险因素及应对措施马明珍

试述化工工艺安全设计中存在的风险因素及应对措施马明珍

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摘要:化学工业在整个化学工业产业链中占有及其重要的位置,化学工业对于我国的化工事业的发展贡献极大。化工工艺安全设计维护了整个化工产业的安全,对化工工艺的安全设计进行探讨分析,然后对化工产业中存在的问题进行探究以找出化工工艺安全问题的解决方案。

关键词:化工工艺;安全设计;风险因素;应对措施

引言

在具体的化工工艺生产中,安全问题依然屡见不鲜,不仅仅对于化工生产形成了较大干扰影响,同样还极有可能导致化工工艺生产人员受到威胁,如此也就必然需要重点把握好对于化工工艺安全设计工作的关注,力求相关化工工艺安全设计能够考虑到多个方面的风险因素,综合提升应对措施的有效性,确保化工工艺有序运行。

1化工行业安全设计概述

化工工艺设计是我国化工产业中的重要组成部分,也对我国的经济发展中做出重要的贡献。化工行业的生产受到多种影响因素的作用,在化工的生产中使用多种危险的化学溶剂,所以为了保证化工生产的顺利进行就要根据化工生产的安全性法规设计合乎要求的工艺流程,根据生产工艺中存在的危险因素进行分析判断,制定详实合适的生产操作方案以维护化工生产的安全。

2化工行业安全设计中存在的危险因素

2.1化工安全设计的周期不足

化工工艺的设计对于化工产业的安全极为重要,所以对化工工艺的安全设计就要严谨认真的设计,对工艺流程严格的分析,保证工艺流程的合理性和安全性。有部分关键的工艺流程需要进行长时间的实验,收集数据以确定步骤的安全性,为此就必须保证化工安全设计的周期长度,某些工艺安全的设计人员以为要快速的投放市场进行生产以占领优先的市场位置,所以在化工工艺安全设计还没有进行足够长时间的实验就勉强投入生产,导致在生产时出现各种各样的问题,为工艺的生产留下了不少安全漏洞。

2.2化工生产本身的特殊性的限制

为了保证生产的安全进行要对生产设备的耐热和耐压性都有一定的要求,生产设备也要防止金属老化和金属焊接不紧密而产生的细小的裂缝使反应内容物泄露危害相关操作人员和环境。而且对于操作人员的操作手法和行为习惯都应该进行纠正,以保证工艺流程的安全运行。尤其在面对复杂的工艺流程中首先要对化学反应中所需要的溶剂的理化常数进行了解,还有反应的温度、反应压力和反应的物质体积选用合适的反应釜以及加热、降温流体控制反应的过程。同时对化工生产中涉及到的安全问题进行具体分析,确保安全生产。

3应对措施

3.1加强化工物料管理

对于化工工艺安全设计工作的优化落实,要想提升对于各类风险的控制效果,必然需要首先从相关化工物料的选择入手进行把关,确保相应化工物料的应用较为适宜合理,在满足化工生产需求的基础上,能够更好提升其安全性效果,降低可能存在的明显风险隐患。结合这种化工物料管理工作的落实,其需要重点做好详细分析,切实关注各类化工物料的属性和基本特点,对于未来反应的具体表现进行综合评价,避免应用不合理的物料投入生产。此外,还需要重点把握好对于化工物料纯净度的严格把关,避免因为杂质的存在影响生产安全。

3.2优化化工工艺线路

对于化工工艺安全设计工作的落实,较为困难的优化对象就是化工工艺线路,需要切实围绕着化工工艺线路进行重点详细分析,也需要首先了解化工工艺生产需求,在明确生产需求的基础上进行线路设计。在这一生产线路设计完成后,就需要从安全角度进行逐一审查,了解各个线路运行节点中是否存在较为明显的安全隐患威胁,进而也就能够有效实现对于这些安全问题的有效防护和规避,确保整体运行更为安全有序。

3.3管道安全控制措施

管道主要用来输送物料,但由于化工企业所涉及到的物料比较特殊,如果管道腐蚀破损极易造成有害气体或是液体渗漏,有毒害物质泄漏一方面会对环境造成污染,对人的身体产生危害,另一方面也会严重影响生产,给生产带来损失。所以在设计管道时,管道的材质、规格型号、连接方式和承受力等因素都必须要全面考虑进来,尤其是管道连接处容易发生泄漏的地方要特别注意,并加以特别的防护措施。另外,管道材料的选择一定要根据输送物料的性质而定。

3.4设备和装置控制措施

在化工生产过程中会产生多种化学反应,有些化学反应比较剧烈,释放出的热量和能量也比较多,这种剧烈的反应容易造成反应装置控制失控,甚至发生故障,因此,在反应装置的选择和设计时一定要充分考虑到生产不同产品所产生的化学反应效果,在化工反应装置设计时应该加强紧急冷却系统和反应终止系统的设置,使装置和设备在生产过程中始终处于可控状态。这样就有效的避免了因化工反应剧烈产生高温高压导致爆炸情况的发生,避免安全事故发生。

3.5加强能源管理,提高资源利用率

化工工艺设计流程非常复杂,在设计当中每条流程都可能出现安全环保问题,所以要对这些流程进行控制和预防。在实际设计过程中,尽可能选择危害性小、不容易爆炸、耗能低的物料,同时也要考虑所选物料的“三废”产生量,减少“三废”排放。当然,产生“三废”是一定的,所以要对“三废”进行合理处理,其中,废水和废气需要确保符合国家标准再排放,固废要先收集,统一处理,或让市场第三方废物处置项目公司处理。可以循环利用的需要二次开发。化工物料反应往往要在反应装置中进行,所以反应装置和化工工艺设计对安全环保有着重要意义。由于化工反应种类多、条件多,所以在控制方面具有很高的难度,其中,反应速度、反应热量、反应产物都会对整个反应系统造成影响,所以化工反应装置需要减少一定的反应热量,处理反应不需要副产物。再者,反应过程中所出现的压力容易造成装置变形,所以需要在反应装置上安装压力释放装置。

3.6加强节能管理

化工反应过程中会对自然环境造成一定的污染。随着人们对环境问题越来越重视,化工工艺设计也应与经济可持续发展的理念同步,在化工生产过程中严格控制污染问题,其中,废物污染尤为严重,加强废物处理至关重要,特别是在循环利用方面上。提高化工生产反应效率、减少化学反应损失、提高能源利用率、减少废物产量、提高能源转化率等,这些都可以保障经济效益的同时,减少废物排放量。此外,从经济角度分析,化工工艺设计要以简洁生产线为主,只要设备设计合理,即可达到工艺要求,通过换热装置可以循环利用化工热量,其中分离提纯会造成热量损失,可以采用热蒸馏法解决。

结束语

化工行业为社会经济的发展有着积极的推动作用,化工企业要不断的提高化工工艺设计水平,使化工工艺设计更加规范合理,提高本质安全水平,加强安全生产管理,保证工艺设计安全和生产安全,使企业的经济效益和社会效益得到不断提高。

参考文献:

[1]芮国芬.化工工艺安全设计中的危险因素以及解除途径探索[J].现代工业经济和信息化,2015,5(1):40-41,99.

[2]金阿铭.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].黑龙江科学,2015,(1):34-34,37.

[3]曹俊.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].化工管理,2015,(35):245.

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