质量轮廓论文-张传俊,张春芳

质量轮廓论文-张传俊,张春芳

导读:本文包含了质量轮廓论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:复数域轮廓波变换,图像质量,仿真设计,评价

质量轮廓论文文献综述

张传俊,张春芳[1](2019)在《复数域轮廓波变换的图像质量的仿真研究》一文中研究指出从数据库databaserelease 2中提取所需要的图像,基于皮尔逊线和斯皮尔曼等级结合法对图像质量进行对比分析,运用MATLAB软件运行后得到五种失真类型的散点图,分析了白噪声与高斯模糊高质量失真效果与JPEG2000和JPEG低质量失真效果的原因,为深入研究复数域轮廓波变换多分辨率、局部性、方向性以及各向异性特点具有重要参考价值.(本文来源于《宁夏师范学院学报》期刊2019年07期)

赵蒙蒙,刘丰,张肖男,郭智[2](2018)在《基于表面轮廓参数评定的铺粉质量研究》一文中研究指出在砂型喷墨打印增材制造过程中,铺粉质量是直接影响打印成形件性能的重要因素之一。为了更加客观地评价铺粉效果,提出用铺设砂层表面轮廓均方根偏差作为铺粉质量的表征参数,对铺粉质量进行量化分析。研究了铺粉速度、固化剂添加量以及粉末粒径3个因素对铺粉质量的影响规律。结果表明,在固化剂添加量≤0.6%的情况下,铺粉速度对铺粉质量的影响较小,优先选用150μm和74μm粉末,可以获得较好的铺粉质量。(本文来源于《铸造技术》期刊2018年10期)

李娟,李智,刘健[3](2018)在《SMA沥青路面抗滑轮廓构造及施工质量评价》一文中研究指出由于SMA材料沥青用量较多,广东省沥青路面交工时间又多在年底,此时气温偏低,常常导致路面开放交通初期时的横向力系数偏低。为了在施工阶段就能及时发现问题并给予改进,采用了评价精度更好的激光扫描轮廓仪,建立了路面轮廓构造平均偏差深度(QLPS)评价指标,并依托工程试验段,开展了平衡抗滑性能与耐水损害间矛盾的研究,确定了SMA-13路面的QLPS控制上下限。依托实际工程并应用于大面积施工质量评价,效果良好。(本文来源于《广东公路交通》期刊2018年02期)

文继李,丁立新,万润泽[4](2018)在《基于非下采样轮廓波变换的模糊图像质量评价》一文中研究指出为判断模糊图像的失真程度,针对模糊图像的质量评价提出一种方法。通过非下采样轮廓波变换提取图像特征形成特征向量,将得到的特征向量作为输入,图像的DMOS值作为输出,利用支持向量回归建立图像质量评价模型,结合序列后向选择算法预测图像质量得分。实验结果表明,在LIVE、VCL@FER、CSIQ和TID2013数据集上,该方法和人类视觉系统具有较好的一致性。(本文来源于《计算机工程与设计》期刊2018年04期)

张长利,王策,刘子英[5](2017)在《基于热轧轧辊磨损模型优化和带钢轮廓质量的窜辊工艺研究》一文中研究指出根据某厂热轧轧辊磨损数据的分析,考虑轧制钢种以及轧辊非均匀磨损的影响因素,对原有轧辊磨损预报模型进行改进。基于磨损预报模型,研究了热轧下游机架周期窜辊的不同方式对带钢厚度轮廓的影响,变行程窜辊对轧辊的"猫耳"非均匀磨损、带钢边部反翘以及边部减薄区也有较大影响,实际窜辊工艺优化时应综合考虑窜辊行程及周期的影响,达到最优带钢轮廓、板形质量及轧辊轧制公里数的要求。(本文来源于《第十一届中国钢铁年会论文集——S03.轧制与热处理》期刊2017-11-21)

刘碧俊[6](2017)在《基于轮廓矩的热敏电阻封装质量检测研究》一文中研究指出针对热敏电阻封装质量检测问题,设计了基于阈值分割及轮廓矩识别的自动检测方法。该方法首先对封装热敏电阻进行灰度化处理,再利用最大类间方差法对图像进行阈值分割,进一步通过形态学运算得到不含噪声的目标二值图像,并采用Canny算子提取到封装热敏电阻的连续轮廓,然后根据轮廓矩理论提取了封装热敏电阻边缘图像的前叁阶轮廓矩,最后得到与模板的欧氏距离,通过阈值比对实现了封装质量识别。实验验证表明该方法对几种封装不合格产品的固定样本检测准确率都在90%以上,对随机样本的检测准确率接近人工检测的准确率,且单根检测耗时220 ms远远小于单根平均5 s的人工检测耗时。(本文来源于《测控技术》期刊2017年11期)

陈博,李骁健,李春芳,喻志勇[7](2017)在《基于STL切片数据截面轮廓的高质量分段拟合算法》一文中研究指出STL文件格式是对CAD表面进行叁角形剖分后所得模型,切片后的截面轮廓呈现多边形状,会降低成型件的精度。为提高轮廓质量,提出了使用NURBS曲线、直线段和圆弧对切片轮廓进行重新拟合。应用结果表明:重新拟合后的截面轮廓线比原有截面轮廓线误差减小48.5%。该方法能有效提高截面轮廓的精度和光滑度。(本文来源于《机械制造与自动化》期刊2017年05期)

高红兰,王亚娜,吕琳,郑子君,邓明[8](2017)在《局部精密轮廓切挤复合精整表面质量的影响因素》一文中研究指出切挤复合精整工艺是加工局部精密轮廓零件最经济的方法之一。本文从切挤复合精整的变形特点入手,利用有限元模拟与物理实验,探讨了坯料材质、精整余量、主模具圆角半径、模具状态和轮廓性质等因数对精整表面质量的影响规律,弄清了坯料余量是影响成形质量最大的一个因素;指出塑性好、余量小、主模具圆角半径大时,成形表面的质量好;最后提出了可供工艺设计参考的工艺参数选择方法。(本文来源于《创新塑性加工技术,推动智能制造发展——第十五届全国塑性工程学会年会暨第七届全球华人塑性加工技术交流会学术会议论文集》期刊2017-10-13)

王明海,吕海洋,刘娜,郑耀辉,王奔[9](2017)在《轮廓法测量残余应力中影响切割质量的参数研究》一文中研究指出针对轮廓法测量残余应力的特殊要求,通过Plackett-Burman结合正交试验方法,揭示了线切割参数对轮廓法切割质量的影响规律,获得了对测量精度影响较大的叁个因素:送丝速率、丝张力和峰值电流。方差分析的结果表明,较小的峰值电流和较大的丝张力有助于改善切割质量通过Box-Behnken响应面分析法,获得了表面粗糙度的预测模型,验证试验显示误差在5.011%以内,证明了该预测模型的有效性。(本文来源于《工具技术》期刊2017年07期)

高双,桑庆兵,严大卫[10](2017)在《基于非下采样轮廓波变换和多核学习的盲图像质量评价》一文中研究指出非下采样轮廓波(Contourlet)变换具有多尺度、多方向特性,能够对图像纹理和结构信息进行精确提取,可以很好地模拟人类视觉系统的多分辨率特性,基于此提出一种基于非下采样Contourlet变换的通用型盲(无参考)图像质量评价算法。首先在空间域上对图像进行非下采样Contourlet变换;然后在各方向带中分别提取能有效反映人类视觉失真程度的特征:高频幅值、平均梯度、信息熵作为图像的特征;最后将其输入到高效的分层多核学习机中学习,预测图像的质量得分。在混合失真型数据库和3个单失真型数据库上的交叉实验结果表明,该算法性能优越,能很好地预测失真图像质量,具有很好的主客观一致性。(本文来源于《计算机工程与科学》期刊2017年06期)

质量轮廓论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

在砂型喷墨打印增材制造过程中,铺粉质量是直接影响打印成形件性能的重要因素之一。为了更加客观地评价铺粉效果,提出用铺设砂层表面轮廓均方根偏差作为铺粉质量的表征参数,对铺粉质量进行量化分析。研究了铺粉速度、固化剂添加量以及粉末粒径3个因素对铺粉质量的影响规律。结果表明,在固化剂添加量≤0.6%的情况下,铺粉速度对铺粉质量的影响较小,优先选用150μm和74μm粉末,可以获得较好的铺粉质量。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

质量轮廓论文参考文献

[1].张传俊,张春芳.复数域轮廓波变换的图像质量的仿真研究[J].宁夏师范学院学报.2019

[2].赵蒙蒙,刘丰,张肖男,郭智.基于表面轮廓参数评定的铺粉质量研究[J].铸造技术.2018

[3].李娟,李智,刘健.SMA沥青路面抗滑轮廓构造及施工质量评价[J].广东公路交通.2018

[4].文继李,丁立新,万润泽.基于非下采样轮廓波变换的模糊图像质量评价[J].计算机工程与设计.2018

[5].张长利,王策,刘子英.基于热轧轧辊磨损模型优化和带钢轮廓质量的窜辊工艺研究[C].第十一届中国钢铁年会论文集——S03.轧制与热处理.2017

[6].刘碧俊.基于轮廓矩的热敏电阻封装质量检测研究[J].测控技术.2017

[7].陈博,李骁健,李春芳,喻志勇.基于STL切片数据截面轮廓的高质量分段拟合算法[J].机械制造与自动化.2017

[8].高红兰,王亚娜,吕琳,郑子君,邓明.局部精密轮廓切挤复合精整表面质量的影响因素[C].创新塑性加工技术,推动智能制造发展——第十五届全国塑性工程学会年会暨第七届全球华人塑性加工技术交流会学术会议论文集.2017

[9].王明海,吕海洋,刘娜,郑耀辉,王奔.轮廓法测量残余应力中影响切割质量的参数研究[J].工具技术.2017

[10].高双,桑庆兵,严大卫.基于非下采样轮廓波变换和多核学习的盲图像质量评价[J].计算机工程与科学.2017

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