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摘要：随着我国机械数控加工技术的不断发展，机械加工行业生产效率得到了进一步的提高，然而相比于西方先进国家来说仍然有一定的距离，需要进一步加大研究。而且就国内市场来说，由于我国城乡居民消费水平不断提高，现阶段的机械加工生产质量与生产效率也无法满足消费者日益越长的机械产品需求。因此，新形势下的机械生产制造企业需要对现有的数控加工技术进行不断的优化与完善，同时也要向西方先进企业进一步加强学习，持续积累技术与经验。
关键词：策略分析；数控加工技术；机械制造
引言
数字技术的发展使数控技术更为广泛的应用到各种机型生产中，生产企业逐步意识到数控技术对于企业提高生产效率具有重要意义，同时必须对数控机床的管理和控制进行十分严格的管理。结合现阶段的机械数控加工技术发展存在的问题，文章主要论述提高机械数控加工水平的对策。
1数控加工技术
为了使机械加工技术的应用场景得到更加深入的发掘，相关企业首先需要对该技术的应用特点与硬件需求有一个全面的了解，只有对该技术进行彻底的掌握与了解，才能够找出该技术在具体应用中的不足。由此可知，数控加工技术与传统工艺相比，其在利用价值上有着不可替代的优势，这也是数控技术在机械加工行业中得到长期应用的根本性原因。另外，采用该技术还能够进一步提高机械加工行业的生效效率与生产质量，使机械加工行业能够得到健康、快速的发展。由于我国在数控加工技术上有着比较大的上升空间。因此，相关单位还需要做好技术人才的招聘与培训工作，强化现有的数控技术应用水平。
2国机械加工技术目前存在的问题分析
2.1程序问题
程序的编写是实现计算技术、加工技术应用的基础，直接决定影响机床的工作效率，因此必须强化对计算机操作控制程序的编写，重视程序的优化能够使机床的使用价值实现最大化，加强对机床的使用功能的编程，可以进一步节省人工调试的时间，降低机床走空刀几率，由此可见，必须对机床程序的编写进行科学的管理，以提高机床的工作效率。
2.2换刀问题
在加工大批量零件的过程中，为了能够进一步提高数控机械加工质量与效率，采用换刀法是最为有效、简单的方法之一。选择操作相对简便的换刀处理方式一方面能够尽量缩短操作时间，同时也能够使机械数控加工设备不存在精度方面的影响，进而降低生产成本。为了能够使交工操作效率得到有效的提升，对换刀过程中也需要对操作流程进行合理化的设计。比如在设置刀具顺序、位置以及走刀线路的过程中，需要全面分析可能对换刀效率造成影响的有关因素，进而实现零部件生产效率的提升。
2.3机床的安排和使用
机床的安排和使用需要瘦身为因素和环境因素的影响，因此，数控技术在我国必须普及并使用。在长时间的使用过程中很多设备都出现了磨损和折旧的现象，因此企业在具备大规模生产条件的同时需要对磨损程度不同地机床进行合理的分配和整修，选择适合加工设备的机床进行生产，不能追求生产速度而忽略了加工零件的精准度。这种做法能够提高设备的使用寿命，减少设备的磨损，提高数控技术还需要改善设备的运行状态，不断的进行维护和检修，保证数据加工产品的质量和企业的生产效益。
2.4人为原因
机械数控加工技术在制造业中扮演着重要的角色，同时也得到了相关领域的普遍认可。就我国一些工厂而言，成本及其效率这两大问题一直是值得深思的问题。所以，在聘用人才的过程中没有对聘用人才的个人能力引起重视，而倾向于对成本的控制上，这样就会致使我国某些设备处于落后的状态，这样反而花费了更多的资金。倘若机械数控加工设备出现了老化的情况，那么就无法保障产品的精准度了，不能继续使用也是合情合理的。不仅仅如此，还有某些因素是因为相关人员没有对其加以创新，致使企业的技术水平无法得以提升，最后被行业所抛弃。
3提高数控技术加工水平的措施
3.1进行科学化管理
常规机床与机械数控机床之间有着十分明显的差异，所采用的管理方法与常规机床有着比较大的不同，若没有对管理方法进行合理化的制定，很可能会对机床使用寿命造成十分严重的影响。在具体的管理工作中，技术人员需要严格依照相关要求通过计算机集中化管理手段对机床运行状态进行细节化的处理，有条件的企业需要尽量采用集中式计算机管理。集中式计算机管理指的是通过计算机设备对数控机床加工作业流程进行跟踪与描述，进而采用相关设备的运行信息，通过网络设备对所采集到的信息进行实时共享，使技术人员能够在远程环境下对设备运行状态进行调整，同时也能够实现网上交流、网上办公的目的，使工作准确时间大幅降低，同时也能够对物流线路进行进一步的优化，使机械加工制造的工作质量与工作效率得到提升。
3.2加强对编程人员的培养
由于数控操作技术直接受计算机应用技术的影响，编程在机械数控技术上发挥着十分重要的作用，编程的操作离不开专业的技术人员，为了进一步提高编程技术和编程水平，提高计算机应用技术控制质量，必须优化数控编程技术，加大对专业人员的培养，不断优化编成程序，使数控机加工方式达到最优的水平，提高加工的综合水平。加强人才的培养，是企业得以发展的关键，因此必须严格对技术人才进行培训和审核，保证企业进一步发展，为企业获得更多的经济效益，加强资深人力资源的培养和发展。
3.3合理选用机床工具
由于切削刀具在机床中占有不可或缺的位置，同时也对机床的加工水平带来直接的影响。因此，切削刀性能的好坏会对加工质量带来较大的干扰，例如陶瓷刀片等工具所具有的耐磨性能都要比其他钢刀要好一些，当机床在实际运作的时候，生产出来的质量也会达到可靠的效果，企业在实际生产的时候只有提升了刀具的使用性能，才可以提高数控技术加工水平。显然采取恰当的加工方式，对各种类型的刀具进行科学的分类是当前发展的必然趋势。这是因为不是全部的设备都可以应用同一种刀具的，所以一定要对其做好恰当的分类。对于球头型刀具来说，无论是在加工质量还是在切削水平上，都不能和平头型工具相提并论。然而，球头型刀具可以保障在实际加工的时候不会出现过切的情况，所以为了促使企业提升加工水平，需要依据实际情况合理选用机床工具，进而推动企业可以朝着良好的方向发展。
3.4对数控设备实行科学的管理
在企业数控技术开发应用的过程中，如果设备不能得到良好的维护，将直接降低设备的使用寿命设备，设备的生产效率将会降低，同时还需要加强对设备的科学管理，数控设备区别于一般的设备，在管理方法上不能采用统一的管理方式，大多数规模较大的优秀企业会采取计算机集中管理式的管理方法，对数控设备进行统一管理，实现对设备信息的采集和优化整合，为设备的检修和运转提供更多的数据参考。
结束语
随着科技的快速发展，机械数控加工技术在我国得到了快速的发展，并且得到了广泛的应用，目前我国很多大中小企业到采用这种技术对零部件进行生产和加工，使企业的生产效率得到大幅度的提升，但是其中还存在着一些问题。只有针对这些问题，将其进行完善和改正，进行科学化管理、培养专业技术人才以及引入先进的控制技术，才能有效提高机械数控加工技术水平，促进我国制造工业的快速发展。
参考文献：
[1]杨凯.对新时期机械数控加工编程技术的探究[J].内燃机与配件,2018(01):91-92.