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鲁南中联水泥有限公司山东省枣庄市277531
摘要：水泥对于建筑工程而言是必不可少的重要组成部分，它影响着整个建筑工程的质量，因此我们必须注重水泥的质量，把好每一道水泥生产程序的质量关，严抓生产质量。水泥工艺技术问题与质量问题息息相关，所以要达到规定的质量标准，就要相应的提高水泥工艺技术。首先做好“一个方案”，严格的去控制水泥的生产质量。其次把握好“两个配料”的问题，使其配置达到最优化。最后就是要注重“三个均化”问题，做好这三方面的均化，使其能够充分投入使用。把握这些水泥工艺技术的关键点，有利于实现企业生产线的和谐发展，做到在保证质量的基础上同时还能实现良好的经济效益。本文对试论水泥工艺技术中的注意问题进行分析。
关键词：水泥工艺技术；注意问题
随着城镇化进程的不断发展以及社会经济的高速发展，水泥在生活和工业中的应用会越来越广泛，但是水泥在生产过程中却会消耗大量的能源，且对环境的污染较为严重。这就要求水泥企业以及国家政府在发展过程中能够加强对水泥生产节能工艺技术的研究，采用更多先进的技术和方法来实现水泥生产的节能降耗，促进经济和环境的和快发展。
1做好水泥施工工艺技术的方案
水泥制造工艺和其他一些制造工艺一样有着基本的特点，也就是在具体实施制造之前要有一个切实可行的水泥施工工艺技术的实施方案。这个方案要对水泥生产的过程进行有效的管理和监督规定，对水泥生产的质量进行管理等。
1.1认真考虑水泥施工工艺技术的有效控制
要实现对水泥施工工艺技术进行有效控制，就要对水泥质量涉及到的诸多因素进行有效控制才能实现水泥工艺技术的有效控制。首先，对质量控制的项目要进行科学合理的规划，尽量保证控制项目的数量满足项目的需求，而且要尽量确保管理经费的经济性。其次，在取样的时候应该尽量保证过程的简单易操作性，这样不仅可以保证整个取样的时间比较短，而且可以保证取样工作人员在取样过程中不用耗费过多的人力和物力，使得整个取样工作的效率比较高，减少整个环节的工作时间和资金花费。第三，对每个环节的指标控制尽量实现合理节约化，不对设备使用过度，保证设备在后次的使用可以正常运行。另外，确保每个环节各自的生产不对下一个环节产生负面影响和压力，不堆积问题给下一个环节，这样就能保证每个环节的效率都能得到有效的控制。第四，尽量在保证产品质量合格的前提下逐渐根据水泥市场的变化不断调节水泥生产，尽量保证生产出来的水泥能够满足市场的需求。最后，不断改善水泥生产的工艺，改革水泥生产技术，提高废料的利用率，将原料使用率尽量提高，节约产品生产的原料成本，使得水泥生产的工艺技术得到有效控制。
1.2全面考虑
水泥生产过程中的质量控制方案要求很多，第一，质量控制目标要求出厂水泥质量符合现行水泥国家标准的各种规定：第二，质量控制过程要求执行国家经贸委颁发的《水泥企业质量管理规程》；第三，质量控制内容要求根据水泥生产企业的工艺流程、生产设备、岗位人员的技术水平和素质、管理人员的管理水平和素质以及市场对产品质量的认同等逐个分析，综合考虑确定。二要做到平衡分担、分流质量压力指标。这就需要把提高水泥强度值的指标分担、分流给熟料、石膏、混合材，再在它们中找措施。
1.3对切实遵循水泥施工工艺的标准和要求的论述
首先在制造的时候要严格遵守国家和行业的相关标准和要求严格保证水泥的质量符合标准。其次在水泥生产的各个环节都要做好质量的控制无论是水泥生产的工艺环节、生产的各项设备、工作人员的综合素质等都要符合国家和行业的标准这样才能保证生产出来的水泥质量符合国家和行业的标准池才能满足市场的需求才能保证企业的市场竞争力。
2重视配料的确定组成
生料或水泥配料是确定组成生料或水泥的物料种类数量及其各自的重量，两个配料在水泥生产中具有同等重要的作用，重视或忽视哪种配料，都是工艺技术工作中的一大败着。
2.1生料配料的把握
第一，配料目标。配料目标是生产出满足水泥质量要求的熟料。如何把握？要克服几种现象。一是熟料3天和28天强度分配不均，特别是出现跨两个强度等级的现象；二是以放宽水泥细度为主要措施用高强度等级熟料粉磨低强度等级水泥；三是立窑熟料KH高，游离氧化钙高。第二，配料方案。配料方案是指为实现配料目的而确定的熟料三率值（KH、SM、IM）和熟料热耗。注意生料各组成物料的化学成分中未能分析出的其他项的含量，石灰质原料中其他项大于3%，粘土质原料中其他项大于5%，要进行其他项的分析。注意煤的发热量，将煤的发热量按每相差2000kJ为一档考虑KH的变化。注意生料中的CaO、SiO2、Fe203、Al203成分的主要提供者，若石灰石中提供的SiO2多、粘土中的Fe203多，则熟料三率值要有调整。
2.2做好水料配料的工作
水泥水料配料是指在水泥生产过程中确定组成水泥的物料种类数量以及各自的比例。要控制水泥的性能，首先就是根据国家和行业的标准，严格控制水泥的生产，生产出质量有保障的水泥。其次，根据市场和客户的需求来制度相应的水泥配料方案，然后再生产出符合市场需求和客户要求的水泥。最后，在水泥的组成物料控制上要对熟料进行及时必要的检测，在对水泥中掺入的石膏也要根据水泥中的三氧化碳为基准，这样才能保证水泥配料符合标准。控制好原燃料预均化、生料均化和水泥均化
3重视调整“三个均化”
在水泥生产过程中，需要调整好水泥均化、生料均化和原燃料预均化，也就是“三个均化”的含义。
3.1原燃料预均化的控制
原燃料的预均化就是原料或者燃料在粉磨之前进行的均化。水泥原燃料的预均化对于水泥生产有着重要的作用，因此也得到了水泥生产企业的重视。原燃料的预均化在我国水泥生产中无论是采用哪种生产方式都很注重水泥原燃料的预均化。
3.2水泥均化
做好水泥均化工作，能够保证每一个编号出厂水泥的质量达到均匀和整齐的目的。如果一些水泥生产企业的出磨的水泥质量很不稳定，那么就非常有必要采取水泥均化措施。水泥均化采用的方式最好是间歇式空气均化，在库容方面，需要满足国家标准制定的一个编号水泥的最大量，在个数上，两个就可以。这样的话，企业需要投入的资金数量就不是很多，而且还能够实现比较好的收效。
3.3生料均化
很多企业生料均化做到了工艺完善、调控在握并收到了良好的效果。但也有少数企业的工艺残缺，有的调控无章，这主要是对生料均化重视不够，没有体会到生料均化作用和经济效益，应该说没有均化达到要求的生料人窑煅烧是生产中的失误。
结束语：
综上所述，水泥的工艺技术在我国有着越来越广阔的前景和市场本文通过对做好水泥施工工艺技术的方案方面、对认真考虑水泥施工工艺技术的有效控制的方面对切实遵循水泥施工工艺的标准和要求的方面对做好制定者、控制者和操作者的协调工作的方面，对做好水泥生产中的生料配料和水泥配料的方面对控制好原燃料预均化、生料均化和水泥均化等几大方面进行了较为细致的论述希望可以对此行业有所贡献。
参考文献：
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