一、利用钾长石粉水热合成13X沸石分子筛的实验研究（论文文献综述）
邢鹏[1]（2020）在《花岗岩型铷矿资源综合利用的基础研究》文中研究说明铷是重要的稀有金属和战略性新兴产业金属。我国铷矿资源相对丰富,但品位低,多以伴生资源产出,开发利用难度大。目前铷主要从铯榴石和锂云母提取铯、锂的中间产物中回收。近年来一些文献报道了采用氯化焙烧法从云母、长石、高岭土等铝硅酸盐矿物中提取铷。然而,目前的研究基本只关注铷的回收,而没有考虑矿石中宏量元素钾、铝、硅的资源化利用,导致资源的综合利用程度较低。此外氯化焙烧法还存在设备易腐蚀,废渣、氯化氢废气、高盐废水产出量大、难处理的问题。因此,开发清洁高效的铷提取技术具有重要意义。近期在国内某地首次发现了一大型独立铷矿,本文针对该铷矿的资源综合利用开展了系统研究。首先,借助XRD、ICP、SEM-EDS、EPMA、TG-DSC等化学物相分析方法,对铷矿进行了系统的工艺矿物学研究,确定了铷矿主要组成矿物及目标元素赋存状态:铷矿主要组成矿物为石英、钾长石及云母,矿物组成符合花岗岩的特征;铷主要以类质同象取代钾的位置分别存在于黑云母、白云母及钾长石中。矿物组成及铷、钾的赋存状态决定了要实现铷、钾的高效提取,须同时破坏云母及长石的物相结构。其次,根据酸浸分解云母及钾长石的热力学计算结果,进行了铷矿酸浸探索实验。酸浸虽然能有效分解铷矿中的云母,但对钾长石的分解能力有限。钾长石的酸浸反应虽然在热力学上可行,但在实际的浸出过程中进程非常缓慢,这使得酸浸难以获得高的铷、钾浸出率。基于云母酸浸的实验结果及FactSage软件计算的硫酸盐分解、钾长石碱溶热力学,提出了使用酸碱联合法从铷矿中提取铷、钾。原矿经浓硫酸熟化,使云母转化为硫酸盐。硫酸熟化的最优条件为熟化温度300℃,硫酸用量55%,熟化时间20 min。通过还原焙解,使熟化料中的硫酸盐脱硫释放SO2,SO2制酸可实现硫酸的再生。还原焙解的最优条件为分解温度750 ℃,煤用量5%,分解时间10 min。通过水浸使焙砂中的可溶铷、钾浸出,再通过碱浸使钾长石矿相分解,从而实现铷、钾的完全浸出。碱浸的最优条件为浸出温度150℃,液固比（mL/g）15:1,NaOH浓度250 g/L,浸出时间1 h。酸碱联合法可获得较高的浸出率（Rb 95.2%、K 92.8%）。再次,针对酸碱联合法工艺流程长的不足,结合FactSage软件计算的云母碱溶热力学,又提出了碱法工艺,即高温水热碱浸。碱法工艺的最优条件为浸出温度230℃,NaOH浓度200 g/L,矿石粒度0.15 mm,液固比10:1（mL/g）,浸出时间1h,搅拌速度500 rpm。碱法工艺亦取得了较高的金属浸出率（Rb 95.1%、K 94.5%）。碱法从铷矿提取铷、钾的机理为:在水热条件下云母、钾长石晶体中的K+、Rb+最先溶出,进入溶液;云母、钾长石硅氧骨架中Al-O-Si群的Al-O键断裂,在碱液中形成[A102]-阴离子团;随后Si-O-Si群水解,形成[H3SiO4]-阴离子团;[H3Sio4]-与[A102]-在碱液中发生缩聚反应,形成含硅氧四面体及铝氧四面体的均匀硅铝凝胶;硅铝凝胶骨架缩聚重排转变为有序的晶体结构并充填阳离子（Na+、Ca2+）形成八面沸石及钙霞石。碱法工艺与酸碱联合法工艺相比,主要元素铷、钾、铝、硅的浸出率相近,但碱法所需能耗低且工艺更加简洁,因此应为处理花岗岩型铷矿的首选。铷矿浸出动力学研究结果表明,浸出过程受内扩散控制,通过提高浸出温度及碱浓度,减小物料的粒径可提高浸出速率。接着,对碱法浸出液进行了脱硅制备硅灰石及萃取分离铷钾研究。脱硅的最优条件为温度95℃,反应时间1h,CaO/SiO2质量比1.2。通过煅烧脱硅产物（水化硅酸钙）制备硅灰石的适宜温度为1100℃。从脱硅溶液中萃取铷的最优条件为t-BAMBP浓度1 mol/L,相比（O/A）3:1,混合时间1.5 min,萃取级数3级。钾洗涤的最佳相比（O/A）为3:1,洗涤级数为10级。铷反萃的最优条件为相比（O/A）4:1,HCl浓度1 mol/L,反萃级数2级。通过萃取、洗涤、反萃,Rb的总回收率达97%。从铷萃余液中萃取钾的最优条件为:t-BAMBP浓度1 mol/L,相比（O/A）3:1,错流萃取级数2级。钠洗涤的最佳相比（O/A）为4:1,洗涤级数为4级。钾反萃的最优条件为H2SO4浓度1 mol/L,相比（O/A）3:1。经萃取、洗涤和反萃后,钾的回收率达到77%。钾萃余液补充氢氧化钠调节碱度后可返回碱浸循环使用。最后,考察了铷矿浸出渣的吸附性能。作为一种类沸石型材料,铷矿浸出渣具有与沸石相同的吸附机理,对废水中的Pb2+具有较好的吸附能力。铷矿浸出渣吸附Pb2+的过程符合准二级动力学方程。在平衡pH 7.3、浸出渣用量2.5 g/L的条件下,含Pb 40 mg/L的溶液中Pb2+的脱除率达99.6%。Pb2+的吸附等温线符合Langmuir模型。Pb2+在浸出渣上的饱和吸附量与天然沸石的吸附量相当且远大于粉煤灰等普通工业废弃物的吸附量。聚丙烯酰胺可显着改善吸附渣的沉降性能。
石宇飞[2]（2020）在《以废FCC催化剂为原料制备柱形沸石分子筛吸附剂》文中指出FCC催化剂是炼油催化剂中使用量最大的催化剂之一,因此每年炼油企业会因为FCC催化剂失活而产生大量的废FCC催化剂。作为一种固体危废,废FCC催化剂的处理方法主要有填埋、磁分离、复活等,但都有一定的局限性。从废FCC催化剂资源化利用的角度出发,以废FCC催化剂为原料制备沸石分子筛能够解决废剂处理的问题。本研究以废FCC催化剂为原料水热合成了A型和X型柱形沸石分子筛,实验过程中,废FCC催化剂、高岭土以及晶种均匀混合制备了柱形前驱体。在合成过程中,废FCC催化剂中的镍成分转变为无毒的镍铝尖晶石相,同时经元素分析测试,得到柱形前驱体样品中的硅铝比为1.03,适合合成低硅沸石。此方法不仅使镍元素转变为无毒成分,而且使废FCC催化剂中的硅铝元素得到了全部利用,真正做到了“变废为宝”。在合成A型沸石时,着重考察了晶化碱度、晶化时间、晶化温度、高岭土的添加量以及4A晶种的添加量对合成4A柱形沸石分子筛的影响,最终确定了最优的合成条件:由20wt%高岭土、20wt%4A沸石、60wt%废FCC催化剂制得的柱形前驱体在氢氧化钠浓度为3.5 mol/L,晶化时间6 h,晶化温度90℃条件下晶化。对最优合成条件下制备的柱形4A沸石分子筛进行扫描电镜、静态吸水率测试、气体吸附脱附测试等表征,结果表明柱形4A沸石分子筛有着规则的晶型,静态吸水率达到了18.59%。在不添加13X沸石晶种的情况下合成了X型沸石分子筛,考察了晶化碱度、晶化时间、晶化温度等晶化条件对合成13X沸石分子筛的影响,最终确定了无晶种合成13X沸石分子筛的最优合成条件:按照20wt%高岭土和80wt%废FCC催化剂制得柱形前驱体,在氢氧化钠浓度为3.5 mol/L,室温陈化24 h,晶化时间24 h,晶化温度80℃的条件下晶化。同时在添加晶种的条件下合成了13X沸石分子筛,其最优合成条件为:按照20wt%高岭土、20wt%13X沸石晶种、60wt%废FCC催化剂以及一定量的白炭黑制得的柱形前驱体,在氢氧化钠浓度为3.5 mol/L,晶化时间8 h,晶化温度90℃,配料硅铝比为1.15的条件下晶化。对两种合成条件下制备的柱形13X沸石分子筛进行扫描电镜、氮气吸附脱附、静态水吸附测试、气体吸附等表征,结果表明:添加13X晶种合成的样品和不添加13X晶种合成的样品相比,前者有着更短的晶化时间、更大的比表面积、更规则的晶型、更高的静态水吸附值、更高的气体吸附量。在实验过程中发现:高浓度的碱会在陈化过程中破坏掉前驱体样品中大部分的晶体,这样更利于X型沸石晶体的生长;在无晶种和添加晶种的条件下,分别合成了Si/Al=1.48和Si/Al=1.39的13X沸石,同时无晶种和添加晶种合成的13X沸石的静态水吸附量以及CO2静态吸附量均达到了柱形13X沸石分子筛的国家标准的要求;在气体吸附性能测试中,相比于CH4、N2,合成的柱形4A、13X沸石都表现出了对CO2气体有着较高的吸附量。
曹磊[3]（2018）在《非水溶性钾矿熔浸提钾及副产品高值化技术研究》文中研究指明我国可溶性钾资源匮乏,钾肥对外依存度高,严重威胁粮食生产安全。但我国非水溶性钾矿资源极为丰富。目前利用非水溶性钾资源生产钾肥的瓶颈,主要是能耗高、资源利用率低、副产品附加值不足等,导致生产中经济效益不够。为降低非水溶性钾盐的提钾成本,实现资源的综合利用,本课题以贵州铜仁地区的钾长石矿为原料,探索优化“助剂焙烧-水浸提钾”的熔浸提钾工艺,并利用提钾尾渣合成了方钠石沸石分子筛和一种轻质吸声材料,实现了工艺的闭路循环和资源的综合利用,在此基础上对长石-沸石类矿物晶相之间的转变机制进行了研究,提出了长石类同源结构的遗传效应理论,以期为长石类矿产资源的开发利用,提供技术与理论上的有利支撑。主要取得了以下成果:1.探索了复合助剂种类、原料粒度、空气流量以及配料中加入无烟煤等因素对熔浸提钾过程的影响。在优选条件下,钾提取率可稳定在90%以上,最高可达95.48%。实验表明,将Na2CO3引入Ca Cl2体系可大大降低Ca Cl2用量,并显着提高钾提取率,其原因是:Na的存在可以降低熔盐体系熔点,进而降低反应温度、减小能耗,且Na可以避开高浓度的Ca2+浓度梯度,直接与K+发生交换。2.以钾长石提钾尾渣为唯一硅源和铝源,水热合成了方钠石和钙霞石。在温度80180℃、时间348 h、Na OH浓度大于10%的范围内可以合成方钠石。继续升高温度和延长时间,方钠石可向钙霞石转变。添加适量的铝源或HF可以强化方钠石的晶化过程。其中,添加HF制得的方钠石对K+有良好的选择性吸附性能:室温20℃左右时,K+吸附容量为47.12 mg/g,几乎不吸附Na+。3.利用提钾尾渣合成了一种轻质吸声材料,密度为1.12 g/cm3。该材料同时具有多孔吸声材料和共振吸声材料的特点,具有优良的中高频吸声性能,800 Hz以上中高频声波吸收系数大于0.6,1200 Hz左右频率的声波吸收系数大于0.95。4.提出了长石骨架结构的“同源性遗传效应理论”和“Al-O-Si结构中Si-O键优先断裂”的骨架解构原则。长石骨架结构十分稳定,在熔浸提钾、水热晶化、高温烧结过程中,其4、6元环基本结构保持不变,仅随反应状态不同,发生程度不一的解构重组。该理论可以解释地质条件下长石与沸石的共生转化现象,可为长石类矿物资源的勘探开发及高值化利用提供理论支撑。
吴涛,杜美利,司玉成[4]（2015）在《黄陵煤泥制备13X型分子筛研究》文中研究说明黄陵煤泥的灰成分以Si O2、Al2O3为主,这些组分正是合成分子筛的原料。将煤泥经过煅烧活化、酸浸除铁、碱熔预处理后,采用水热合成的方法制备13X型分子筛。通过单因素实验确定了水热合成的最佳工艺条件为:老化时间16 h,晶化温度100℃,晶化时间10 h。自制分子筛的XRD和SEM分析表明,最佳工艺条件下制备的13X分子筛,纯度较高,并且晶型完整,轮廓清晰,且表面有花纹,颗粒大小均匀,尺寸在5μm左右。
马鸿文,杨静,苏双青,刘梅堂,郑红,王英滨,戚洪彬,张盼[5]（2014）在《富钾岩石制取钾盐研究20年:回顾与展望》文中研究表明针对有效缓解中国水溶性钾盐资源短缺矛盾,对中国20余处代表性富钾岩石资源利用关键技术进行了长期探索研究。结果表明,其主要富钾矿物为钾长石,采用Ca（OH）2-、NaOH-、KOH-H2O介质水热碱法处理,均可使其结构发生解离,分别生成固相产物雪硅钙石、水羟方钠石、六方钾霞石三种物相,适合作为矿物基硝酸钾载体、提取氧化铝及同时回收苛性碱,以及采用酸浸法制备农用硫酸钾、硝酸钾产品。相应地,液相产物分别为KOH溶液、硅酸钠钾和硅酸钾碱液,适合于加工碳酸钾、硫酸钾、硝酸钾、磷酸钾等多种钾盐产品。在系统流程中,NaOH、KOH可实现循环利用,故水热碱法技术具有一次性资源、能源消耗量少、钾矿资源利用率高、生产过程清洁高效等优势。基于上述成果,已系统建立了非水溶性钾资源高效利用技术体系。水热碱法技术的规模化工程应用,将有助于显着减少钾盐（肥）的进口依存度,改善其消费结构,提高钾资源的保证程度。
杨凡[6]（2013）在《红土镍矿渣制备沸石及其分离CO2/N2的性能研究》文中研究指明化石能源的消费导致全球二氧化碳的排放量急剧上升,并保持了持续增加的态势。因此,二氧化碳的捕集和封存技术对减少二氧化碳的排放有着重要意义,研究和开发高性能、廉价、环保的吸附材料成为了全球迫在眉睫的课题。沸石分子筛在吸附材料中应用比较广泛,以廉价矿物原料和工业废弃物代替昂贵的化工原料合成沸石具有潜在的商业价值,对廉价矿物及固体废弃物的再利用也具有重要意义。目前,还没有利用红土镍矿渣作为原料合成沸石的报道,本论文开发了利用红土镍矿渣和铝土矿合成沸石的新工艺,并将其成功应用于二氧化碳和氮气的分离。首先,本论文以工业废渣一红土镍矿酸浸渣作为原料,先添加NaAlO2作为铝源,采用碱融—水热法和两步法相结合的方式成功制备了高纯度的4A沸石分子筛,然后添加廉价矿物原料—铝土矿作为铝源,采用碱融—水热法制备了低成本、高性能的13X沸石分子筛。在大量实验的基础上,考察了多种因素,如SiO2/Al2O3、H2O/Na2O、Na2O/SiO2、陈化时间和晶化时间对这两种沸石结晶的影响,并利用X射线衍射仪对合成的沸石产品进行了测试,确定了合成单一种类的4A沸石和13X沸石分子筛的最佳工艺技术参数,同时探讨了生成其他类型沸石（NaP、方钠石）的结晶变化规律。4A沸石和13X沸石的最优合成条件如下：4A沸石：n（H2O/Na2O）=110, n（SiO2/Al2O3）=2, n（Na2O/SiO2）=1.4,晶化时间8h。13X沸石：n（H2O/Na2O）=40, n（SiO2/Al2O3）=3.2, n（Na2O/SiO2）=1.6,陈化时间24h,晶化时间8h。其次,针对在最优条件下合成的单一种类沸石（4A、13X）进行了热重分析、成分分析、红外光谱分析、扫描电镜分析来表征沸石的结构和性能,并在77K温度下进行了样品的吸附脱附测试来测得合成沸石的比表面积。最后,本文还通过热重分析仪研究了常压下分别在30℃、60℃时4A沸石和13X沸石对CO2/N2的分离性能。30℃时4A沸石样品对CO2和N2的吸附量分别为3.803mmol/g,0.389mmol/g;60℃时4A沸石样品对CO2和N2的吸附量分别为2.939mmol/g,0.964mmol/g;30℃时13X沸石样品对CO2和N2的吸附量分别为2.754mmol/g,0.428mmol/g;60℃时,13X沸石样品对C02和N2的吸附量分别为2.225mmol/g,1.671mmol/g。结果表明：300C时合成的4A沸石和13X沸石对C02/N2都有很高的吸附选择性,可用作分离C02/N2的良好吸附剂,当温度升高时,吸附选择性能降低。
窦莎[7]（2013）在《粉状和颗粒性13X沸石处理含钙废水的研究》文中提出目前,随着社会的高速发展,工业废水污染越来越严重。无污染、可再生的沸石工业原料具有卓越的吸附性能,因此应用沸石处理废水已经越来越广泛和深入。在注重环保、绿化的今天,对处理废水中的有害物质,回收利用废水具有广阔的应用前景和发展空间。13X沸石是一种具有合适的孔道直径和开放的骨架结构的良好吸附剂。本论文进行了粉状13X沸石对废水中钙离子吸附性能的研究,以及吸附钙离子后的13X沸石的再生研究。结果表明,粉状13X沸石吸附钙离子的最佳工艺条件是：吸附温度为25.0℃,吸附时间为90min,搅拌强度为200r/min,沸石用量为0.5g,此时对钙离子的吸附效果好。沸石吸附废水后,可以回收再利用。筛选再生剂,考察影响再生效果的各操作条件,通过吸附效果评价再生效果。结果表明：再生温度为25.0℃,搅拌强度为100r/min,再生时间为120min,再生剂浓度为2.5mol/L,再生剂用量为100mL,此时13X沸石的再生效果最佳。本文还以粉状13X沸石和各种粘结剂为对象,筛选出最优粘结剂。在不同工艺条件下制备颗粒状沸石吸附剂,并进行钙离子的吸附,选择最佳制备工艺条件,并测定颗粒性沸石的损失率和对钙离子的吸附量。结果表明,凹凸棒土与沸石结合,效果更好。在粘结剂与沸石的配比为3：17,焙烧温度500℃,焙烧时间2.5h,煤粉用量0.09g/10g的最佳工艺条件下,所制得的颗粒吸附剂损失率最低。通过颗粒吸附剂用量、吸附时间、搅拌强度、吸附温度等因素探讨所制备的不同粒径的沸石颗粒吸附剂对Ca2+的吸附性能。结果表明,对于粒径为0.45mm～0.90mm的13X沸石颗粒吸附剂,当吸附时间为60min,搅拌强度为230r/min,吸附温度为50℃,用量为4g/L时,对Ca2+吸附性能最好；对于粒径为1.3mm～2.0mm的13X沸石颗粒吸附剂,当吸附时间为60min,搅拌强度为215r/min,吸附温度为50℃,用量为8g/L时,对Ca2+的吸附性能最佳。本文通过对粉状沸石和颗粒性沸石的研究,发现粉状沸石对废水中钙离子的吸附量更大,但是在工业中颗粒性沸石使用更方便。
章西焕,马鸿文[8]（2013）在《高铁钾长石粉体合成13X型分子筛的晶化过程》文中研究说明利用高铁钾长石粉体水热合成13X型分子筛,对晶化过程进行表征,确定了晶化过程的诱导期、晶化期和沸石生长速率。结果显示,与低铁合成体系对比,高铁合成体系中反应物料的陈化期及晶化早期反应产物的红外结构、化学组成更接近于13X型分子筛的红外结构和化学组成,即反应物更易于向13X型分子筛结构转变;13X型分子筛开始形成的时间更早,晶化过程的诱导期和晶化期时间缩短。与低铁合成体系一样,高铁体系水热合成13X型分子筛,晶体成核与生长主要发生在凝胶相内部,是凝胶结构逐步趋于有序化的过程。
王春燕[9]（2012）在《以铝矾土为原料沸石分子筛的合成及其吸附去除水溶液中镉离子的基础研究》文中指出近年来国内经常发生的镉污染事件,严重威胁着人们健康。因此,探索和开发制备成本低、价格低廉、去除镉离子能力强的环保处理材料和处理技术刻不容缓。沸石分子筛由于具有很好的热稳定性和水热稳定性、良好的离子交换性能和独特的阳离子选择吸附性能,在重金属废水处理中有广泛应用前景。但目前,沸石分子筛的制造成本和价格较高,严重影响了其在环境保护等领域的大规模使用。因此,选取价格低廉的原料来合成低成本沸石分子筛成为当务之急。本文以廉价的低品位铝矾土为原料,经碱熔融活化后,成功地合成了沸石分子筛,并系统地研究了合成沸石分子筛的各种影响因素。利用X射线衍射、扫描电镜、红外、物理吸附分析等测试技术对产物晶相、形貌、热稳定性、钙离子吸附能力及比表面积进行了系统表征测试,将分子筛的结构及性质等与其吸附性能进行了关联。进一步研究了沸石分子筛吸附金属离子的吸附等温线、热力学和动力学特征。所有研究为有效利用低品位铝矾土矿产资源、开发廉价环境保护材料奠定实验基础。主要研究结果如下：1、以低品位铝矾土为原料、偏铝酸钠为补充铝源、碳酸钠为活化剂,采用碱熔融-水热法合成了单一晶相、高结晶度的A型沸石分子筛。原料经碱熔融活化后全部用于合成沸石分子筛,未再有其他后处理,合成工艺简单,使其有重要的工业应用价值。探讨了晶化反应条件对合成A型沸石分子筛的影响。最佳合成工艺条件是：反应物配比为1.5Na2O:0.5A12O3:1SiO2:128H2O,晶化温度：90℃,晶化时间：12h。合成的A型沸石分子筛形貌为斜切边的立方体形状,平均晶粒直径1-2μm,在700℃以下能够保持稳定的结构,钙离子交换能力为369mg CaCO3/g沸石分子筛,具有较高的吸附性能。2、首次以铝矾土类天然矿物为原料,通过氢氧化钠碱熔融活化、补充硅源后,水热合成了单一晶相、高结晶度的X型沸石分子筛；补充硅源并添加导向剂,合成出结晶度较高Y型沸石分子筛。详细研究了SiO2/Al2O3（?）匕、碱度、晶化时间、晶化温度、导向剂组成、用量及陈化时间对合成的影响,得到由低品位铝矾土制备X型、Y型沸石分子筛的结晶规律。合成的沸石分子筛X和Y形貌均为八面体结构,平均晶粒直径2-3μm,具有良好的热稳定性。X型沸石分子筛具有较大的比表面积（SBET56Om2/g）、孔容（0.441cm3/g）和较高的钙离子交换能力（317mgCaCO3/g沸石分子筛）,具有良好的工业应用价值。3、分别以A型和X型沸石分子筛作为吸附剂,研究了水溶液中Cd2+离子在沸石分子筛上的吸附行为。研究表明Cd2+离子在沸石分子筛上的吸附过程均符合准二级动力学速率方程,其中,液膜扩散是Cd2+离子在沸石分子筛上吸附的主要控制步骤。A型沸石分子筛吸附等温线可以用Langmuir和Freundlich模型来描述,X型沸石分子筛吸附更符合Langmuir等温吸附模型。两种分子筛最大吸附容量分别为161.3mg/g和178.6mg/g。随着Cd2+离子溶液初始pH、沸石用量和吸附温度的增大,Cd2+离子去除率增大。热力学研究表明沸石分子筛吸附Cd2+离子是吸热、熵增和自发过程。沸石分子筛的解吸与再生实验表明,A型沸石分子筛可以多次再生循环使用,在处理含镉重金属废水方面表现出良好的应用前景。对竞争体系中Cd2+、Zn2+和Ni2+离子在A型沸石分子筛上的吸附规律研究发现在单组分中沸石分子筛对3种离子的吸附能力都比较强,等温吸附均可用Langmuir模型较好地描述。在所有组分体系中,吸附能力从强至弱均为：Cd2+>Zn2+>Ni2+,这与三种离子的水合焓和离子半径大小的顺序一致。
梁志瑜,颜桂炀,郭碧云,章惠婷[10]（2011）在《利用沙县钾长石矿合成13X沸石分子筛的研究》文中研究指明以福建省沙县天然钾长石矿为原料,采用水热合成法制备了13X沸石分子筛,利用X射线粉末衍射（XRD）,傅里叶变换红外光谱（FT-IR）,差热分析（DTG-TG）以及静态水吸附法等手段对影响分子筛的合成工艺和产物性能等因素展开详细研究.实验结果表明,m（钾长石）∶m（无水碳酸钠）=1.4,800℃焙烧时,钾长石矿的分解最充分;其中钠硅比、水碱比是影响分子筛合成的重要工艺参数;所合成产物的吸附量达到国家化学工业产品标准.
二、利用钾长石粉水热合成13X沸石分子筛的实验研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、利用钾长石粉水热合成13X沸石分子筛的实验研究（论文提纲范文）
（1）花岗岩型铷矿资源综合利用的基础研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 引言 |
| 2 文献综述 |
| 2.1 铷的性质及用途 |
| 2.1.1 铷的性质 |
| 2.1.2 铷的用途 |
| 2.2 铷的消费 |
| 2.3 铷的资源分布 |
| 2.4 铷的提取 |
| 2.4.1 铯榴石提铷 |
| 2.4.2 锂云母提铷 |
| 2.4.3 卤水提铷 |
| 2.4.4 其它矿物原料提铷 |
| 2.5 利用矿物原料合成沸石分子筛 |
| 2.6 溶液脱硅及人工合成硅灰石 |
| 2.6.1 溶液脱硅 |
| 2.6.2 人工合成硅灰石 |
| 2.7 水溶液中铷的分离提取 |
| 2.7.1 分步结晶法 |
| 2.7.2 沉淀法 |
| 2.7.3 离子交换法 |
| 2.7.4 溶剂萃取法 |
| 2.8 水溶液中铅的脱除 |
| 2.9 本论文研究意义及研究内容 |
| 3 铷矿工艺矿物学研究 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 实验原料与仪器 |
| 3.1.2 实验方法 |
| 3.2 物相分析 |
| 3.2.1 X射线衍射分析 |
| 3.2.2 扫描电镜-能谱分析 |
| 3.2.3 电子探针分析 |
| 3.2.4 光学显微镜分析 |
| 3.3 差热-热重分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 酸碱联合法提取铷矿中铷钾元素 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 实验原料与仪器 |
| 4.1.2 实验方法 |
| 4.1.3 分析方法 |
| 4.2 直接酸浸探索实验 |
| 4.2.1 酸浸法提取铷钾的热力学基础 |
| 4.2.2 硫酸浸出 |
| 4.2.3 硝酸浸出 |
| 4.2.4 盐酸浸出 |
| 4.3 酸碱联合法 |
| 4.3.1 酸碱联合法提取铷钾的热力学基础 |
| 4.3.2 浓硫酸熟化 |
| 4.3.3 还原焙解 |
| 4.3.4 水浸 |
| 4.3.5 碱浸 |
| 4.3.6 酸碱联合法提取铷钾的反应机理 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 碱法提取铷矿中铷钾元素 |
| 5.1 实验部分 |
| 5.1.1 实验原料与仪器 |
| 5.1.2 实验方法 |
| 5.1.3 分析方法 |
| 5.2 水热碱浸 |
| 5.2.1 浸出温度的影响 |
| 5.2.2 NaOH浓度的影响 |
| 5.2.3 矿石粒径的影响 |
| 5.2.4 液固比的影响 |
| 5.2.5 浸出时间的影响 |
| 5.2.6 搅拌速度的影响 |
| 5.2.7 添加剂的影响 |
| 5.2.8 浸出过程中铝、硅的元素走向 |
| 5.2.9 水热碱浸过程物相转变及反应机理研究 |
| 5.2.10 酸碱联合法与碱法工艺的比较 |
| 5.3 铷矿浸出动力学 |
| 5.3.1 浸出动力学方程 |
| 5.3.2 动力学实验与讨论 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 碱法浸出液脱硅制备硅灰石及萃取分离铷钾 |
| 6.1 实验部分 |
| 6.1.1 实验原料与仪器 |
| 6.1.2 实验方法 |
| 6.1.3 分析方法 |
| 6.2 浸出液脱硅 |
| 6.2.1 脱硅原理 |
| 6.2.2 温度的影响 |
| 6.2.3 反应时间的影响 |
| 6.2.4 CaO用量的影响 |
| 6.3 水化硅酸钙高温相变 |
| 6.4 溶液脱硅及制备硅灰石反应机理 |
| 6.5 铷的萃取 |
| 6.5.1 萃取剂的选择 |
| 6.5.2 萃取机理 |
| 6.5.3 溶液碱度的影响 |
| 6.5.4 稀释剂的影响 |
| 6.5.5 萃取剂浓度的影响 |
| 6.5.6 萃取相比的影响 |
| 6.5.7 萃取时间的影响 |
| 6.5.8 铷萃取等温线 |
| 6.6 钾的洗涤 |
| 6.6.1 洗涤相比的影响 |
| 6.6.2 洗涤等温线 |
| 6.7 分馏萃取模拟实验 |
| 6.8 负载铷有机相的反萃 |
| 6.8.1 HC1浓度的影响 |
| 6.8.2 反萃相比的影响 |
| 6.9 铷萃余液回收钾 |
| 6.9.1 钾的萃取 |
| 6.9.2 钠的洗涤 |
| 6.9.3 负载钾有机相的反萃 |
| 6.10 钾萃余液回用 |
| 6.11 本章小结 |
| 7 铷矿浸出渣吸附铅 |
| 7.1 实验部分 |
| 7.1.1 实验原料与仪器 |
| 7.1.2 实验方法 |
| 7.1.3 分析方法 |
| 7.2 铷矿浸出渣的表征 |
| 7.3 吸附动力学 |
| 7.4 浸出渣用量的影响 |
| 7.5 平衡pH的影响 |
| 7.6 温度的影响 |
| 7.7 吸附等温线 |
| 7.8 吸附渣的沉降 |
| 7.9 本章小结 |
| 8 结论与创新点 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 创新点 |
| 参考文献 |
| 作者简历及在学研究成果 |
| 学位论文数据集 |
（2）以废FCC催化剂为原料制备柱形沸石分子筛吸附剂（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 文献综述及选题意义 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 废FCC催化剂简介 |
| 1.2.1 废FCC催化剂的形成 |
| 1.2.2 废FCC催化剂的危害 |
| 1.3 废FCC催化剂的处理方法 |
| 1.3.1 填埋 |
| 1.3.2 磁分离技术 |
| 1.3.3 废FCC催化剂复活 |
| 1.4 废FCC催化剂的资源化利用 |
| 1.4.1 从废FCC催化剂中回收稀土元素 |
| 1.4.2 废FCC催化剂生产建材产品 |
| 1.4.3 废FCC催化剂精制产品 |
| 1.4.4 废FCC催化剂合成沸石分子筛 |
| 1.5 废FCC催化剂合成沸石的国内外研究现状 |
| 1.6 沸石分子筛简介 |
| 1.6.1 沸石的结构 |
| 1.6.2 A型沸石分子筛 |
| 1.6.3 X型沸石分子筛 |
| 1.6.4 沸石的水热合成 |
| 1.6.5 沸石的气体吸附性能 |
| 1.7 选题背景及目的 |
| 1.8 研究内容 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验试剂与实验仪器 |
| 2.1.1 实验试剂 |
| 2.1.2 实验仪器 |
| 2.2 样品的制备 |
| 2.2.1 柱形前驱体的制备 |
| 2.2.2 最优晶化条件下样品的制备 |
| 2.3 样品表征 |
| 2.3.1 物相表征 |
| 2.3.2 结构表征 |
| 2.3.3 形貌表征 |
| 2.3.4 静态水吸附性能表征 |
| 2.3.5 气体吸脱附性能表征 |
| 2.3.6 元素表征 |
| 2.3.7 机械强度测试 |
| 2.4 废FCC催化剂表征 |
| 2.4.1 废FCC催化剂元素分析 |
| 2.4.2 废FCC催化剂的物相表征 |
| 2.4.3 FCC催化剂和废FCC催化剂的形貌分析 |
| 2.4.4 FCC催化剂和废FCC催化剂的孔结构分析 |
| 第三章 柱形4A沸石分子筛的合成及表征 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 晶化条件考察 |
| 3.2.1 晶化碱度的影响 |
| 3.2.2 晶化时间的影响 |
| 3.2.3 晶化温度的影响 |
| 3.2.4 考察4A沸石晶种添加量 |
| 3.2.5 考察高岭土的添加量 |
| 3.3 最优样品表征 |
| 3.3.1 机械强度测试 |
| 3.3.2 沸石分子筛的孔结构分析 |
| 3.3.3 沸石分子筛的形貌分析 |
| 3.3.4 静态吸水值测试 |
| 3.3.5 气体吸附性能测试 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 无晶种合成柱形13X沸石分子筛 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 研究思路 |
| 4.3 无晶种合成13X沸石分子筛的条件考察 |
| 4.3.1 晶化碱度的影响 |
| 4.3.2 晶化时间的影响 |
| 4.3.3 晶化温度的影响 |
| 4.3.4 陈化时间的影响 |
| 4.4 无晶种最优样品表征 |
| 4.4.1 沸石分子筛的形貌分析 |
| 4.4.2 沸石分子筛的孔结构分析 |
| 4.4.3 静态吸水值测试 |
| 4.4.4 气体吸附性能测试 |
| 4.5 小结 |
| 第五章 添加晶种合成柱形13X沸石分子筛 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 晶化条件考察 |
| 5.2.1 晶化碱度的影响 |
| 5.2.2 晶化时间的影响 |
| 5.2.3 晶化温度的影响 |
| 5.2.4 配料硅铝比的影响 |
| 5.3 最优样品表征 |
| 5.3.1 沸石分子筛的形貌分析 |
| 5.3.2 沸石分子筛的孔结构分析 |
| 5.3.3 静态吸水值测试 |
| 5.3.4 气体吸附性能测试 |
| 5.4 小结 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 6.3 创新性 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
（3）非水溶性钾矿熔浸提钾及副产品高值化技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 非水溶性钾资源概述 |
| 1.1.1 非水溶性钾矿资源 |
| 1.1.2 关于非水溶性钾矿开发利用的学术论战 |
| 1.2 钾长石提钾技术研究现状 |
| 1.2.1 钾长石资源分布 |
| 1.2.2 钾长石的结构与性质 |
| 1.2.3 钾长石提钾工艺研究现状 |
| 1.3 钾长石熔浸提钾机理研究现状 |
| 1.3.1 氯化物助剂焙烧体系研究现状 |
| 1.3.2 氯化物助剂焙烧热力学计算 |
| 1.3.3 氯化物助剂焙烧提钾机理解析 |
| 1.3.4 其他提钾机理概述 |
| 1.4 钾长石提钾尾渣高值化产品研究现状 |
| 1.4.1 沸石分子筛 |
| 1.4.2 微晶玻璃 |
| 1.4.3 矿物聚合物 |
| 1.5 研究意义与研究内容 |
| 1.5.1 研究意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 1.5.3 技术路线 |
| 1.5.4 创新点 |
| 第二章 实验材料、装置及检测方法 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 实验药品与装置仪器 |
| 2.3 实验步骤 |
| 2.3.1 熔浸提钾实验 |
| 2.3.2 制备沸石分子筛 |
| 2.3.3 制备轻质吸声材料 |
| 2.4 检测方法 |
| 2.4.1 波长色散X射线荧光光谱分析(XRF) |
| 2.4.2 电感耦合等离子体发射光谱仪分析(ICP-OES) |
| 2.4.3 X射线衍射物相分析(XRD) |
| 2.4.4 热场发射扫描电镜(SEM) |
| 2.4.5 矿物解离分析仪(MLA) |
| 2.4.6 全自动比表面积分析仪(BET) |
| 2.4.7 钾提取率的计算 |
| 2.4.8 吸声材料孔隙率的计算 |
| 第三章 钾长石熔浸提钾工艺优化研究 |
| 3.1 焙烧工艺 |
| 3.1.1 助浸剂影响 |
| 3.1.2 粒度影响 |
| 3.1.3 气氛影响 |
| 3.1.4 添加煤的影响 |
| 3.2 水浸工艺 |
| 3.3 过程表征 |
| 3.3.1 XRF成分 |
| 3.3.2 XRD表征 |
| 3.3.3 SEM表征 |
| 3.3.4 熔盐侵蚀实验及MLA综合表征 |
| 3.4 小结 |
| 第四章 提钾尾渣制备沸石分子筛研究 |
| 4.1 水热单因素影响分析 |
| 4.1.1 温度的影响 |
| 4.1.2 时间的影响 |
| 4.1.3 NaOH的影响 |
| 4.1.4 添加剂的影响 |
| 4.1.5 压力影响 |
| 4.2 钾离子选择性吸附 |
| 4.2.1 钾/钠离子交换容量测定 |
| 4.2.2 温度的影响 |
| 4.2.3 K~+初始浓度 |
| 4.3 小结 |
| 第五章 提钾尾渣制备轻质吸声材料研究 |
| 5.1 结果与讨论 |
| 5.1.1 实物与基本性能 |
| 5.1.2 声学性能评价 |
| 5.1.3 XRF与XRD表征 |
| 5.1.4 显微结构表征 |
| 5.2 小结 |
| 第六章 钾长石提钾及尾渣利用过程机理研究 |
| 6.1 长石族的类质同象替代过程 |
| 6.1.1 钾长石的钙长石化过程 |
| 6.1.2 钾长石的钠长石化过程 |
| 6.1.3 钙长石的钠长石化过程 |
| 6.2 钙长石-钠长石-方钠石-钙霞石的转化 |
| 6.3 钠长石-方沸石的转化 |
| 6.4 四、六元环骨架结构的同源性遗传效应 |
| 6.4.1 同源结构的遗传效应与固相转化机理 |
| 6.4.2 K/F骨架-Ca/F骨架的传递过程 |
| 6.4.3 Ca/F骨架-SOD笼的传递过程 |
| 6.4.4 SOD笼-CAN笼的传递过程 |
| 6.5 小结 |
| 第七章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录A 攻读学位期间发表的论文目录 |
| 附录B 攻读学位期间参加的科研项目 |
（4）黄陵煤泥制备13X型分子筛研究（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 原料 |
| 1.2 样品制备 |
| 1.3表征 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 老化时间 |
| 2.2 晶化温度 |
| 2.3 晶化时间 |
| 3 结论 |
（5）富钾岩石制取钾盐研究20年:回顾与展望（论文提纲范文）
| 0引言 |
| 1纯碱烧结法:副产13X分子筛(1993—2001) |
| 1.1原料烧结反应 |
| 1.2合成13X分子筛 |
| 1.2.1晶化反应 |
| 1.2.2物相分析 |
| 1.2.3主要性能 |
| 1.3制取碳酸钾实验 |
| 1.3.1母液碳分反应 |
| 1.3.2碳酸钾性能 |
| 1.4实验结果讨论 |
| 2纯碱烧结法:副产矿物聚合材料(2001—2003) |
| 2.1原料烧结反应 |
| 2.2钾浸取及碳分反应 |
| 2.3制取碳酸钾实验 |
| 2.3.1分离碳酸钠 |
| 2.3.2滤液纯化 |
| 2.3.3制备碳酸钾 |
| 2.4制备矿物聚合材料 |
| 2.5实验结果讨论 |
| 3水热碱法(Ca(OH)2):副产雪硅钙石粉体(2003—2010) |
| 3.1实验原理与流程 |
| 3.2水热分解-晶化反应 |
| 3.3制取碳酸钾实验 |
| 3.4制备矿物基硝酸钾 |
| 3.5实验结果讨论 |
| 4水热碱法(NaOH):副产冶金级氧化铝(2008—2012) |
| 4.1实验原理与流程 |
| 4.2碱液溶钾反应 |
| 4.3制备碳酸钾实验 |
| 4.4制备氧化铝实验 |
| 4.4.1原料烧结 |
| 4.4.2熟料溶出 |
| 4.4.3液碱回收 |
| 4.5实验结果讨论 |
| 5水热碱法(KOH):副产煅烧高岭土(2009—2013) |
| 5.1实验原理与流程 |
| 5.2碱溶脱硅反应 |
| 5.3酸浸溶钾反应 |
| 5.4铝硅滤饼加工 |
| 5.5实验结果讨论 |
| 6工程化实施前景展望 |
| 7结论 |
（6）红土镍矿渣制备沸石及其分离CO2/N2的性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 温室效应及气体排放 |
| 1.2 CO_2分离技术 |
| 1.2.1 吸收法 |
| 1.2.2 低温蒸馏法 |
| 1.2.3 膜分离技术 |
| 1.2.4 水合物分离技术 |
| 1.2.5 化学循环燃烧分离技术 |
| 1.2.6 吸附分离技术 |
| 1.3 常用的气体吸附剂 |
| 1.3.1 活性炭 |
| 1.3.2 碳分子筛 |
| 1.3.3 有序介孔材料 |
| 1.3.4 活性氧化铝 |
| 1.3.5 金属有机骨架 |
| 1.3.6 沸石分子筛 |
| 1.4 沸石的制备及应用现状 |
| 1.4.1 沸石分子筛的合成方法 |
| 1.4.2 廉价矿物原料合成沸石 |
| 1.5 本课题的研究意义及研究内容 |
| 1.5.1 课题的提出及意义 |
| 1.5.2 研究内容 |
| 第2章 研究方案、材料和方法 |
| 2.1 研究方案 |
| 2.2 实验所用试剂及仪器 |
| 2.2.1 实验试剂 |
| 2.2.2 实验设备 |
| 2.3 沸石的分析表征方法 |
| 第3章 红土镍矿渣制备4A沸石及其分离CO_2/N_2的性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.1.1 4A型沸石分子筛的结构 |
| 3.1.2 制备4A沸石的材料和方法 |
| 3.2 4A型沸石的制备 |
| 3.2.1 红土镍矿酸浸渣的采集和处理 |
| 3.2.2 碱融反应 |
| 3.2.3 溶液配置 |
| 3.2.4 水热晶化 |
| 3.2.5 过滤洗涤 |
| 3.3 结果及讨论 |
| 3.3.1 H_2O/Na_2O对4A沸石结晶的影响 |
| 3.3.2 SiO_2/Al_2O_3对4A沸石结晶的影响 |
| 3.3.3 Na_2O/SiO_2对4A沸石结晶的影响 |
| 3.3.4 晶化时间对4A沸石结晶的影响 |
| 3.4 4A沸石的表征 |
| 3.4.1 4A沸石的X射线荧光光谱分析 |
| 3.4.2 4A沸石比表面积分析 |
| 3.4.3 4A沸石的扫描电镜分析 |
| 3.4.4 4A沸石的红外光谱分析 |
| 3.4.5 4A沸石的热重分析 |
| 3.5 4A沸石分离CO_2/N_2的性能研究 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 红土镍矿渣制备13X沸石及其分离CO_2/N_2的性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.1.1 13X沸石分子筛的结构 |
| 4.1.2 制备13X沸石的材料 |
| 4.1.3 制备13X沸石的方法 |
| 4.2 13 X型沸石的制备 |
| 4.2.1 铝土矿的采集和处理 |
| 4.2.2 碱融反应 |
| 4.2.3 混胶陈化 |
| 4.2.4 水热晶化 |
| 4.2.5 过滤洗涤 |
| 4.3 结果及讨论 |
| 4.3.1 Na_2O/SiO_2对13X沸石结晶的影响 |
| 4.3.2 H_2O/Na_2O对13X沸石结晶的影响 |
| 4.3.3 SiO_2/Al_2O_3对13X沸石结晶的影响 |
| 4.3.4 陈化时间对13X沸石结晶的影响 |
| 4.3.5 晶化时间对13X沸石结晶的影响 |
| 4.4 13X沸石的表征 |
| 4.4.1 13X沸石的X射线荧光光谱分析 |
| 4.4.2 13X沸石的比表面积分析 |
| 4.4.3 13X沸石的扫描电镜分析 |
| 4.4.4 13X沸石的红外光谱分析 |
| 4.4.5 13X沸石的热重分析 |
| 4.5 13X沸石分离CO_2/N_2的性能研究 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）粉状和颗粒性13X沸石处理含钙废水的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 沸石的概述 |
| 1.2.1 沸石的发展历史 |
| 1.2.2 沸石的种类 |
| 1.2.3 沸石的性质 |
| 1.2.4 沸石的结构特点 |
| 1.2.5 沸石的合成、活化和改性 |
| 1.2.6 沸石的应用 |
| 1.3 沸石的吸附机理 |
| 1.4 沸石处理废水的研究现状 |
| 1.4.1 天然沸石处理废水的研究现状 |
| 1.4.2 合成沸石处理废水的研究现状 |
| 1.4.3 改性沸石处理废水的研究现状 |
| 1.5 沸石处理废水的发展趋势 |
| 1.5.1 天然沸石处理废水的发展趋势 |
| 1.5.2 合成沸石处理废水的发展趋势 |
| 1.5.3 改性沸石处理废水的发展趋势 |
| 1.6 本课题研究的内容 |
| 第2章 实验材料与方法 |
| 2.1 实验材料及设备 |
| 2.1.1 实验材料 |
| 2.1.2 实验主要仪器和设备 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 粉状13X沸石处理含钙废水的研究 |
| 2.2.2 粉状13X沸石的吸附及再生研究所需溶液的制备 |
| 2.2.3 13X沸石颗粒吸附剂的制备 |
| 2.2.4 13X沸石颗粒吸附剂处理含钙废水的研究 |
| 2.3 分析及表征 |
| 2.3.1 钙离子的测定 |
| 2.3.2 颗粒吸附剂损失率的测定 |
| 2.3.3 钙离子的吸附量 |
| 2.3.4 粉状13X沸石的吸附测定 |
| 2.3.5 粉状13X沸石的再生测定 |
| 2.3.6 13X沸石颗粒吸附剂制备的最佳工艺条件 |
| 2.3.7 13X沸石颗粒吸附剂的吸附测定 |
| 2.4 小结 |
| 第3章 粉状13X沸石处理含钙废水的研究 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 粉状13X沸石对废水中钙离子的吸附研究 |
| 3.2.1 吸附温度对吸附效果的影响 |
| 3.2.2 搅拌强度对吸附效果的影响 |
| 3.2.3 吸附时间对吸附效果的影响 |
| 3.2.4 沸石用量对吸附效果的影响 |
| 3.2.5 正交实验 |
| 3.3 粉状13X沸石的再生研究 |
| 3.3.1 筛选最优再生剂 |
| 3.3.2 再生温度对沸石再生效果的影响 |
| 3.3.3 再生搅拌强度对沸石再生效果的影响 |
| 3.3.4 再生剂浓度对沸石再生效果的影响 |
| 3.3.5 再生时间对沸石再生效果的影响 |
| 3.3.6 再生剂用量对沸石再生效果的影响 |
| 3.3.7 正交实验 |
| 3.4 小结 |
| 第4章 13X沸石颗粒吸附剂的制备及吸附性能研究 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 13X沸石颗粒吸附剂的制备 |
| 4.2.1 粘结剂的筛选 |
| 4.2.2 13X沸石颗粒吸附剂的制备优化 |
| 4.2.3 13X沸石颗粒吸附剂对废水中Ca~(2+)吸附的最佳工艺条件 |
| 4.3 小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 主要结论 |
| 5.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（8）高铁钾长石粉体合成13X型分子筛的晶化过程（论文提纲范文）
| 1 实验 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 晶化过程的物相变化 |
| 2.2 合成产物的相对结晶度 |
| 2.3 晶化过程中固相产物的形貌变化 |
| 2.4 晶化过程的红外结构变化 |
| 2.5 晶化过程的化学成分变化 |
| 3 结论 |
（9）以铝矾土为原料沸石分子筛的合成及其吸附去除水溶液中镉离子的基础研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 引言 |
| 1 绪论 |
| 1.1 铝矾土 |
| 1.1.1 铝矾土组成及特性 |
| 1.1.2 铝矾土的应用 |
| 1.2 天然矿物合成沸石分子筛的研究 |
| 1.2.1 沸石分子筛 |
| 1.2.2 天然矿物合成沸石分子筛的方法 |
| 1.2.3 天然矿物合成沸石分子筛的工艺 |
| 1.2.4 以铝矾土为原料沸石分子筛的合成研究 |
| 1.3 沸石分子筛对镉离子的吸附性能 |
| 1.3.1 金属镉污染及治理技术 |
| 1.3.2 沸石分子筛吸附废水中镉离子的应用研究 |
| 1.4 选题意义及研究内容 |
| 2 实验部分 |
| 2.1 实验试剂及设备仪器 |
| 2.1.1 实验试剂 |
| 2.1.2 实验设备 |
| 2.1.3 分析仪器 |
| 2.2 实验表征与性能测试 |
| 2.2.1 X-射线粉末衍射分析 |
| 2.2.2 扫描电镜分析 |
| 2.2.3 化学组成分析 |
| 2.2.4 傅立叶变换红外光谱分析 |
| 2.2.5 比表面积和孔结构的测定 |
| 2.2.6 热重-差热分析测定 |
| 2.2.7 水静态饱和吸附量测定 |
| 2.2.8 钙离子交换能力测定 |
| 3 以铝矾土为原料A型沸石分子筛的合成 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 A型沸石分子筛的合成 |
| 3.2.1 铝矾土的结构与组成分析 |
| 3.2.2 铝矾土低温水热反应 |
| 3.2.3 铝矾土高温活化 |
| 3.2.4 铝矾土碱熔融活化 |
| 3.2.5 A型沸石分子筛的合成方法 |
| 3.3 A型沸石分子筛合成的影响因素 |
| 3.3.1 硅铝比 |
| 3.3.2 碱度 |
| 3.3.3 温度 |
| 3.3.4 晶化时间 |
| 3.3.5 陈化条件 |
| 3.3.6 物料加入顺序 |
| 3.4 产物表征 |
| 3.4.1 晶相分析 |
| 3.4.2 形貌分析 |
| 3.4.3 钙离子交换能力测定 |
| 3.4.4 热稳定性分析 |
| 3.4.5 红外光谱分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 4. 以铝矾土为原料X型和Y型沸石分子筛的合成 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 X型沸石分子筛的合成 |
| 4.2.1 铝矾土氢氧化钠碱熔融活化 |
| 4.2.2 未添加硅源沸石分子筛的合成研究 |
| 4.2.3 添加硅源X型沸石分子筛的合成研究 |
| 4.2.4 产物表征 |
| 4.3 Y型沸石分子筛的合成 |
| 4.3.1 Y型沸石分子筛的合成方法 |
| 4.3.2 Y型沸石分子筛合成的影响因素 |
| 4.3.3 产物表征 |
| 4.4 本章小节 |
| 5 合成沸石分子筛吸附法处理中水溶液中的镉离子 |
| 5.1 引言 |
| 5.2. 沸石分子筛的吸附及解吸实验 |
| 5.2.1 合成沸石分子筛预处理 |
| 5.2.2 实验步骤 |
| 5.3 A型沸石分子筛对镉离子的吸附性能 |
| 5.3.1 吸附动力学 |
| 5.3.2 吸附等温线 |
| 5.3.3 吸附热力学 |
| 5.3.4 影响A型沸石分子筛吸附镉离子的其它因素 |
| 5.3.5 镉离子解吸及沸石分子筛再生研究 |
| 5.4 X型沸石分子筛对镉离子的吸附性能 |
| 5.4.1 吸附动力学 |
| 5.4.2 吸附等温线 |
| 5.4.3 吸附热力学 |
| 5.4.4 初始溶液pH对沸石分子筛吸附性能的影响 |
| 5.5 重金属离子竞争吸附 |
| 5.5.1 单组份吸附 |
| 5.5.2 多组分的竞争吸附 |
| 5.6 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 创新点摘要 |
| 攻读博士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（10）利用沙县钾长石矿合成13X沸石分子筛的研究（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 试剂与仪器 |
| 1.2实验内容 |
| 1.3 性能表征 |
| 1.3.1 X射线粉末衍射 (XRD) |
| 1.3.2 傅里叶变换红外光谱 (FT-IR) |
| 1.3.3 静态水吸附 |
| 1.3.4差热分析 (DTG-TG) |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 钾长石粉的化学分析 |
| 2.2 焙烧温度的确定 |
| 2.3 产品表征分析 |
| 2.3.1 XRD |
| 2.3.2 FT-IR |
| 2.3.3 DTG-TG |
| 2.4 合成条件的影响 |
| 2.4.1 钠硅比的影响 |
| 2.4.2 水碱比的影响 |
| 3 结 论 |
四、利用钾长石粉水热合成13X沸石分子筛的实验研究（论文参考文献）
- [1]花岗岩型铷矿资源综合利用的基础研究[D]. 邢鹏. 北京科技大学, 2020(01)
- [2]以废FCC催化剂为原料制备柱形沸石分子筛吸附剂[D]. 石宇飞. 太原理工大学, 2020(07)
- [3]非水溶性钾矿熔浸提钾及副产品高值化技术研究[D]. 曹磊. 昆明理工大学, 2018(01)
- [4]黄陵煤泥制备13X型分子筛研究[J]. 吴涛,杜美利,司玉成. 非金属矿, 2015(03)
- [5]富钾岩石制取钾盐研究20年:回顾与展望[J]. 马鸿文,杨静,苏双青,刘梅堂,郑红,王英滨,戚洪彬,张盼. 地学前缘, 2014(05)
- [6]红土镍矿渣制备沸石及其分离CO2/N2的性能研究[D]. 杨凡. 东北大学, 2013(05)
- [7]粉状和颗粒性13X沸石处理含钙废水的研究[D]. 窦莎. 南昌大学, 2013(02)
- [8]高铁钾长石粉体合成13X型分子筛的晶化过程[J]. 章西焕,马鸿文. 矿物学报, 2013(01)
- [9]以铝矾土为原料沸石分子筛的合成及其吸附去除水溶液中镉离子的基础研究[D]. 王春燕. 大连理工大学, 2012(09)
- [10]利用沙县钾长石矿合成13X沸石分子筛的研究[J]. 梁志瑜,颜桂炀,郭碧云,章惠婷. 厦门大学学报(自然科学版), 2011(S1)