中石油管道有限责任公司西部甘肃输油气分公司甘肃兰州730030
摘要：石油管道企业在现代社会经济发展中具有不可替代的作用。为了减少输油过程中的损失，有必要加强输油管道的输油过程。石油管道工艺是目前石油运输的常用工具。由于石油本身的粘性特性，石油在运输过程中会产生很大的损失，同时也会对输油管道造成破坏。因此，通过加强对输油管道运输过程的了解，达到节能降耗的目的。在此基础上，本文对石油管道工艺优化进行研究和探讨，了解石油管道工艺的具体内容，提出有效的优化措施，以改善石油管道工艺，使能源可持续利用。
关键词：事业单位输油管道工艺事业单位；优化事业单位；节能降耗
1输油管道工艺发展及其优化意义
1.1我国的输油管道工艺现状
石油运输方式的选择必须从石油本身的性质和石油开采环境两个方面来考虑。在正常情况下,如果石油的质量很轻,冰点很低或粘度很低,应该是经由等温输送方法,即石油直接交付给石油管道,在同一管道作为石油本身的温度环境。交通在中间。然而，由于石油刚刚进入管道，它的温度将改变时，它刚刚收获。这将导致在运输过程中油品与外界环境介质之间产生一定的热量交换，使油品温度低于环境温度。温度，所以如果油的粘度高，容易凝结，如果你想保证油的运输效率，你应该选择运输方式，如加热运输，稀释运输，催化运输，水悬浮运输或减阻运输。
1.2优化输油管道工艺的意义
自19世纪60年代以来，管道技术被应用于石油开采过程中。早期输油管道日输送量127m3。上世纪50年代，中国石油管道建设也迎来了具有里程碑意义的事件。管道直径150mm，总长度147km。20世纪90年代，我国石油管道技术开始进入自动化领域，运输方式成为一个泵与泵之间的封闭运输过程。利用该技术内容，可以达到一定的节能目的。在石油运输过程中，能量损耗问题很难从根本上消除，但为了资源的最大化，可以对输油管道的工艺进行合理的改进和优化，使整个行业的发展，可以发挥一些积极的意义。首先，利用现有的先进节能技术，可以提高资源的利用效率，降低使用过程的成本。其次，可以进一步提高企业相关人员开发相关节能技术的积极性，进一步发展传统的输油管道工艺。优化;最后，对企业的经济效益和生产效率有更有利的促进作用。
2输油管道现阶段存在的问题
2.1管道运行问题
石油管道的运行期间,由于实时数据监测系统尚未建立,管道能耗的相关数据不完整,导致缺乏科学基础数据测量和精确的能量输入,所以是不可能编译一个正确的和正确的能源消耗网络地图。能源资产负债表严重阻碍了石油管道节能降耗的顺利发展，未能提高资源利用率。
2.2管道设计问题
现阶段，中国致力于建设节能降耗的输油管道，建立计量与降耗计量的监测体系，并不断优化完善。然而，在管道设计中还存在一些问题。在设计过程中，没有对能耗参数表的设置进行全面、全面的分析，没有实现对管道能耗的在线监测。例如，油泵机组没有安装出口压力表和出口温度表，电机没有安装功率表，使得油泵的计算结果与实际运行效率存在较大误差。
2.3管道运行效率低下
由于缺乏对各种设备运行条件和运行效率的有效控制，石油管道运输的效率相对较低，同时缺乏对节能降耗水平的技术指导和有效评价。在输油管道实际运行中，许多设备的实际运行效率比预期低10%-20%，大大降低了能源的利用效率，给输油管道的节能降耗造成了很大的障碍。
3输油管道工艺节能技术的优化措施
3.1加热炉的优化措施
传热管道的主要耗能设备是加热炉，因此对加热炉进行优化可以大大降低节能效果。从节能运行、炉体保温、强化检测等方面对加热炉进行优化。在正常的工作中，公司可以增加对操作人员的培训，使他们能够更加熟练的掌握炉内的风比，然后使用能够增强炉辐射的传热涂料。在加热炉的维修过程中，维修人员应对炉体，特别是防爆门段和炉前进行相应的保温工作。在实际使用过程中，要注意能源消耗的管理，并定期检查燃油计量仪表。管道的清洗工作也应及时进行。
3.2输油泵的优化措施
在对油泵进行优化时，更有效的措施是对整个油泵进行改造或更换，并对能耗较大的油泵进行更换，从而降低能耗。此外，根据其实际运行情况，还可以在油泵上增加一个装置。该装置通常选用无功补偿装置，能在很大程度上节约油泵的电耗，使运行过程中的电能得到有效利用。
4充分利用现代化技术和管理，实现节能降耗
4.1结合输油特性展开运输改造
在调查中，我们了解到中国石油运输具有高粘度、高蜡含量与低凝固点的特点。所以，于运输过程之中，重要使用的方法是供暖运输方法，尽管可达适当的运输目的，不过于运输过程之中，依然会有非常小的能量损失问题。假如间接交通石油，不但运输速度会变快，也也许导致输油管道阻塞，造成石油运输过程之中造成大量的废弃物，和高效运用的目的背道而驰。所以，采暖运输技术是必然的发展趋势，但是于此基础之上，员工亦可向着能源的方向转型。于实际应用过程之中，最先要确保换热过程之中的温度是可控的，例如有适当，可选取插入降粘剂，或是使用越来越雪铁龙的现代技术含量来展开传统的输油管道设备。改进减少运输造成的高能耗。
4.2最大程度上实现低能量运输
近年来，随着石油资源的利用，石油产量逐渐下降。所以，传统的输油管道采暖输送方式从根本上难以确保输油管道的安全性平稳运送。不过，借以构建石油管道的节能降耗运行，于运送石油的过程之中，借以防止于运送过程之中造成越来越余的能量，我们可先行变更石油运送的特性，使石油遭运送。性能的变化是，它有越来越小的流动性，并且绝不是重要透过冷却运输。次之，现阶段我国于对于输电方式展开了比较彻底的科学研究之后，找到可使用间歇运输方式，这对于节能降耗十分有帮助。不过，因为该技术于非常小程度之上也绝不完备与成熟期，于采用后需急速地钻头与试验。于钻削过程之中，及时发现缺陷并且予以改进。
4.3运输的管理工作要加强
为了达到节能降耗在管道运输过程中,它也是必要的石化储运公司强化企业管理,更进一步减弱节能降耗的相关人员,并且使他们自然而然地增加能源消耗于日常运作过程之中最为小程度。于交通管理过程之中，企业可透过宣传册、专题讲座等方式往员工宣扬《节能法》、《电力法》等，提升企业员工的节能意识，提升企业资源利用率。石油化工储运企业于强化运输管理的过程之中，应高度重视石油生产的指挥调度，严苛依照设备、管道技术等规范展开生产调度，保证公司各类石油管道的安全性运行。于具体运行过程之中，应依据各线路的运行特点对于行驶温度展开优化，制订最为优运行方案。自自然科学的角度研究操作过程之中的各种工艺参数，立即变更操作方式与操作参数。
总之，管道技术的优化对增进社会经济的平稳发展具备关键意义。因为我国石油管道工艺的缺乏，石油于运输过程之中遭耗费，不但减少了石油的精确利用率，所以冲击了环境。所以，有适当强化实行相关措施，克服石油运输过程之中适用的问题，构建能源的充分利用。
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