淬火处理论文-杜畅,毕庆霞,宫新勇,余雄,范江滨

淬火处理论文-杜畅,毕庆霞,宫新勇,余雄,范江滨

导读:本文包含了淬火处理论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:40Cr,调质,亚温淬火,强韧化

淬火处理论文文献综述

杜畅,毕庆霞,宫新勇,余雄,范江滨[1](2019)在《基于亚温淬火的40Cr强韧化处理》一文中研究指出采用正交试验,对比不同工艺调质处理后40Cr的综合力学性能,并结合显微组织分析机理。结果表明,40Cr最佳调质工艺为830℃亚温临界淬火、550℃回火。与常规淬火的调质热处理相比,采用亚温临界淬火后,组织更细小均匀,强度相当,塑性适当提高。本研究可为使用亚温淬火改善40Cr调质钢的塑韧性提供参考。(本文来源于《煤矿机械》期刊2019年11期)

陈豪,徐海峰,周天鹏,陈泽军,俞峰[2](2019)在《淬火和低温处理对X30 CrMoN 15 1组织性能影响》一文中研究指出为了探索X30 CrMoN 15 1高氮马氏体钢的最佳淬火+低温处理工艺,利用OM、XRD、SEM、EDS和EBSD等方法研究了不同淬火温度和低温处理对高氮钢显微组织和性能的影响规律。结果表明,当奥氏体化温度低于1 050℃,原奥氏体晶粒长大缓慢,当奥氏体化温度高于1 050℃后晶粒长大加剧。随着奥氏体化温度的升高,碳化物溶解加剧,油淬后的残余奥氏体呈线性升高;低温处理后残余奥氏体大幅度减少,奥氏体化温度越高冷处理后残余奥氏体下降越多。钢的硬度随淬火温度先升高后降低,在1 000℃硬度最高;低温处理后,硬度随淬火温度先升高后降低,在1 030℃硬度最高。钢的冲击韧性随淬火温度先升高后降低,在1 030℃时冲击韧性最佳;低温处理后,钢的冲击韧性大幅度下降。(本文来源于《钢铁》期刊2019年09期)

王月香,吕晓峰,麻衡,赵英杰,王建军[3](2019)在《淬火处理对耐磨钢板厚度尺寸的影响》一文中研究指出对淬火前后耐磨钢板不同位置厚度尺寸变化进行了系统分析,结果表明:热轧态钢板经淬火后不同位置处厚度尺寸均有减少,且钢板纵向中部位置处厚度减薄率最大,并向头部、尾部两端递减且递减速度基本对称。为保证钢板淬火后厚度满足交付要求,在进行淬火钢板厚度测量时需充分关注钢板纵向中心处边部的厚度尺寸值,并根据厚度减薄规律在钢板热轧过程中给予适当的厚度补偿。(本文来源于《山东冶金》期刊2019年02期)

季宪泰,文世峰,魏青松,周燕,陈志平[4](2019)在《淬火处理对激光选区熔化成形S136组织与性能的影响》一文中研究指出为了改善激光选区熔化(SLM)成形S136模具钢的性能,对SLM成形的试样进行淬火处理.采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM),研究淬火温度对SLM成形S136的微观组织、硬度和耐腐蚀性能的影响.结果表明:SLM成形的S136试样组织由马氏体和少量残余奥氏体组成,经过980、1 020、1 050和1 100°C的淬火处理之后,原晶界消溶,组织大部分转变为马氏体;淬火处理后试样的硬度得到改善,最高值达到54.24 HRC,比原始成形试样提高了近10%;淬火处理后试样原晶界消溶,耐腐蚀性元素分布均匀使得耐腐蚀性能得到了极大的提升,与原始成形试样相比,腐蚀失重量减少了近97%.优化淬火处理工艺后表明:采用1 050°C保温1 h并油淬的淬火处理条件,可以得到最佳的硬度/耐蚀性能匹配.(本文来源于《浙江大学学报(工学版)》期刊2019年04期)

康雷,赵刚,王光东,刘坤,田妮[5](2018)在《固溶处理后的不同淬火过程对7050合金性能及析出行为的影响(英文)》一文中研究指出采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、选区电子衍射(SAED)、硬度及电导率测试等手段,研究7050合金薄板固溶处理后通过不同方式淬火冷却至室温的性能及析出行为。结果表明:7050合金经不同方式淬火冷却后,在自然时效最初的48 h内样品的电导率迅速下降。合金自然时效状态的电导率由GP区的尺寸和密度共同决定,其中GP区的尺寸为主要影响因素。室温水淬火样品基体内GP区的尺寸最大,为1.8~2.6 nm;水雾和强风淬火样品基体内的GP区尺寸相近,为1.4~1.8 nm。水雾淬火为7050合金固溶处理后较理想的淬火冷却方式,由该方式淬火的7050合金先自然时效70 d再人工峰时效处理后的硬度为HV 193.6,电导率为30.5%(IACS),均高于相同状态下室温水淬火合金的。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2018年11期)

孙松,杨忠,马志军,陶栋,杨通[6](2018)在《铸型局部激冷和淬火处理对蠕铁缸盖次表层显微组织和硬度的影响》一文中研究指出研究了蠕墨铸铁气缸盖火力面局部铸型冷却速度和淬火(900℃,110 min)对火力面次表面纵向显微组织和洛氏硬度的影响。结果表明:激冷处理在缸盖火力面沿深度方向形成复合结构硬化层:淬硬层(0~1 mm)+球铁层(0~6 mm)+蠕铁硬化层(0~40 mm)。碳化物在淬硬层中含量保持在83%,在球铁层逐渐减少,蠕铁层没有观察到明显的碳化物存在。增加冷却强度明显细化蠕铁硬化层的显微组织、减小珠光体片层间距,提高缸盖火力面表层硬度。与局部未激冷铸型相比,激冷铸型铸造的蠕铁缸盖火力面层得到显着强化:铸态洛氏硬度由12.6提高到21.0,淬火后硬度由48.96提高到59.0,提高了20.51%;模拟500℃保温90 h服役条件下,激冷铸造的硬度由未激冷铸造的21.41提高到25.19,提高了17.66%。(本文来源于《铸造》期刊2018年11期)

付晓虎,张苏星,张洪生[7](2018)在《大型水电站活门及阀体铸件水空交替淬火处理》一文中研究指出某抽水储能电站项目的活门及阀体等铸件的材质是ASTM Gr80-50,由于化学成分范围限定,性能要求相对较高,采用常规热处理手段难以满足产品的技术要求。因此,通过室内试验、软件模拟,采用水-空交替淬火方式提高产品性能,最终达到用户要求。(本文来源于《一重技术》期刊2018年05期)

闫赛赛,解瑞东,高峰,李艳,赵天林[8](2018)在《双摆头五轴龙门数控淬火机床后置处理算法研究》一文中研究指出针对双摆头五轴龙门数控淬火机床对汽车覆盖件模具进行感应淬火的要求,采用UG8.0的加工模块生成所需淬火模具感应线圈的运动轨迹;推导了该淬火机床的后置处理算法,其中包括机床A、C旋转轴旋转角的优化选择策略及其算法。开发了基于VC++6.0的专用后置处理软件,并通过VERICUT7.0数控加工仿真系统对淬火加工过程进行了仿真,验证了后置处理算法的正确性以及实用性。(本文来源于《西安理工大学学报》期刊2018年03期)

李永迪[9](2018)在《油淬火-回火弹簧钢丝用盘条表面处理质量改进》一文中研究指出针对油淬火-回火弹簧钢丝用盘条表面处理后,存在磷化膜附着力差、颜色发黄、表面粗糙等问题,对生产设备和工艺参数进行改进,在最后一道酸槽中加装自动循环搅拌装置;在冲洗槽短边增加喷水口,形成四面环绕式冲洗,并增加泵压;延长冲洗时间,提高磷化温度,提高酸比,温洗槽池中添加润滑剂并保证p H在8~9。改进后生产的酸洗磷化盘条表面质量优良,满足工艺要求。(本文来源于《金属制品》期刊2018年02期)

邵鸿丽,孟凡伟,郭继富[10](2018)在《锯片钢板锈层对淬火工序的影响以及除锈处理的作用》一文中研究指出在锯片热处理过程中,钢板表面状态对锯片质量、生产成本有着明显的影响,本文根据我公司锯片钢板的实际情况和热处理工艺、设备状况,分析了钢板锈层的影响以及使用抛丸等方法进行除锈处理后所能起到的作用,为进一步的工艺改进提供参考。(本文来源于《天津冶金》期刊2018年02期)

淬火处理论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

为了探索X30 CrMoN 15 1高氮马氏体钢的最佳淬火+低温处理工艺,利用OM、XRD、SEM、EDS和EBSD等方法研究了不同淬火温度和低温处理对高氮钢显微组织和性能的影响规律。结果表明,当奥氏体化温度低于1 050℃,原奥氏体晶粒长大缓慢,当奥氏体化温度高于1 050℃后晶粒长大加剧。随着奥氏体化温度的升高,碳化物溶解加剧,油淬后的残余奥氏体呈线性升高;低温处理后残余奥氏体大幅度减少,奥氏体化温度越高冷处理后残余奥氏体下降越多。钢的硬度随淬火温度先升高后降低,在1 000℃硬度最高;低温处理后,硬度随淬火温度先升高后降低,在1 030℃硬度最高。钢的冲击韧性随淬火温度先升高后降低,在1 030℃时冲击韧性最佳;低温处理后,钢的冲击韧性大幅度下降。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

淬火处理论文参考文献

[1].杜畅,毕庆霞,宫新勇,余雄,范江滨.基于亚温淬火的40Cr强韧化处理[J].煤矿机械.2019

[2].陈豪,徐海峰,周天鹏,陈泽军,俞峰.淬火和低温处理对X30CrMoN151组织性能影响[J].钢铁.2019

[3].王月香,吕晓峰,麻衡,赵英杰,王建军.淬火处理对耐磨钢板厚度尺寸的影响[J].山东冶金.2019

[4].季宪泰,文世峰,魏青松,周燕,陈志平.淬火处理对激光选区熔化成形S136组织与性能的影响[J].浙江大学学报(工学版).2019

[5].康雷,赵刚,王光东,刘坤,田妮.固溶处理后的不同淬火过程对7050合金性能及析出行为的影响(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2018

[6].孙松,杨忠,马志军,陶栋,杨通.铸型局部激冷和淬火处理对蠕铁缸盖次表层显微组织和硬度的影响[J].铸造.2018

[7].付晓虎,张苏星,张洪生.大型水电站活门及阀体铸件水空交替淬火处理[J].一重技术.2018

[8].闫赛赛,解瑞东,高峰,李艳,赵天林.双摆头五轴龙门数控淬火机床后置处理算法研究[J].西安理工大学学报.2018

[9].李永迪.油淬火-回火弹簧钢丝用盘条表面处理质量改进[J].金属制品.2018

[10].邵鸿丽,孟凡伟,郭继富.锯片钢板锈层对淬火工序的影响以及除锈处理的作用[J].天津冶金.2018

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