山东科技大学机电工程系
摘要：随着人类科技的不断进步和飞速发展，现代化工仪表及化工自动化的技术应用越来越普及，因此对于此类技术的过程控制也越来越受到重视。本文主要通过概述现代化工仪表及化工自动化的概念，并分析现代化工仪表及化工自动化的过程控制及其意义。
关键词：现代化工仪表；自动化；过程控制；
引言：我国的电气行业目前在不断地发展和进步，自动化技术的应用也越来越广泛。各行业的发展都离不开现代化仪表的自动化技术，这项技术对生产力的提升有很大的帮助。目前我国鼓励发展现代化仪表及化工自动化技术，并促进此项技术融入专业学校的教学计划中，促进专业人才的培养，为我国现代化工行业的发展打下坚实的基础。
1、现代化工仪表及化工自动化的概念[1]
1.1现代化工仪表
现代化工仪表主要有压力类仪表、流量类仪表、分析仪表、温度仪表、物料位移表以及调节仪表等六大类，随着科技的进步，现代化工仪表基本已经应用于各个行业，现代化工仪表对于生产、管理方面有着重要的作用，未来的发展前景也非常可观。
1.2化工自动化
化工的自动化主要是指在化工行业生产过程中，化工企业配备先进的化工自动化设备，工作人员使用这些科技设备实现化工的自动化生产，化工自动化对于工作人员来讲操作简便，复杂度低，是具有人性化的一项操作技术。具体来讲，化工自动化主要表现为机器设备、化工成产过程以及生产管理过程等，都可以在少人或者无人的状态下自行运作，此类运作均依照提前设置好的操作计划记性，设备及电脑通过对预定的信息进行处理从而驱动设备和软件的运行。化工自动化的技术是科技时代一项创新性产物，在提高化工行业生产率、节约人力成本等方面都有不可忽视的作用。
2、现代化工仪表的自动化过程控制分析[2]
现代化工仪表及化工自动化的控制功能主要表现在计算功能、可编程功能、记忆功能、复杂控制功能、故障监督功能等5个方面，要对现代化工仪表及化工自动化的过程控制进行加强管理，就需要从这5个方面入手，并且重视培养对应的自动化技术人才，自动化的这五个功能均需要专业的技术人才来实施维护才能保证设备及软件安全稳定的运行。
2.1计算功能
现代化工仪表在生产的过程中，不仅要保正生产过程稳定、准确的运行，还需要提高化工仪表的生产效率。作为化工仪表自动化的基本控制功能之一，计算功能拥有突出的计算特性，计算功能主要是在现代化工仪表设备上结合微型计算机结合而成，可以有效的提高现代化工仪表的计算速率，在实际的应用过程中可以提高设备生产效率，降低出错几率，除此之外，计算功能属于计算机应用技术的其中一类，现代化工仪表的计算功能数据可以应用于大数据技术，通过大数据技术可以分析出化工行业的未来的发展防线以及目前的发展状况，并且可以在整体上完善现代化工仪表及化工自动化的过程控制。
2.2可编程功能
在当今的社会环境中，计算机技术的应用已经相对普及，随着技术的不断进步，计算机技术也逐步的适用于各大行业领域。在现代化工自动化生产时，技术人员可将计算机技术与现代化工仪表结合，通过计算机技术对仪表的操作进行控制，实现化工仪表的可编程性，如此化工仪表的硬件设备将会逐步的简化，人工干预和操作化工仪表的程度将大大降低，这对现代化工仪表的自动化有着非常重要的推动作用和积极意义。除此之外，可编程性还可以降低化工仪表的日常维护工作的复杂度，提高维护效率，减少维护人员的工作量。
2.3记忆功能
一般传统的化工仪表只包含硬件仪表设备与设施，而现代化工仪表及化工自动化包含的不仅是硬件设备与设施，还包含了与设备融合的计算机软件及技术等，仪表设备与微型计算的巧妙结合形成了现代的化工仪表。传统的仪表设备极大的限制了化工仪表对生产数据的收集和存储，大量的数据流失，无法对数据进行统计和归集处理，现代化工仪表的自动化技术很好的解决了这一点，现代化工仪表设备配合先进的计算机技术与高存储设备，将化工仪表的各类重要数据进行保存，为现代化工仪表及化工自动化做好坚实的数据基础。
2.4复杂控制功能
相对于传统化工仪表简单的控制功能及控制原理，现代化工仪表则相对较为复杂。传统化工仪表由于控制原理单一，控制功能简单，往往在遇到复杂的数据信息时很难自动实现设备的自动化操作，这很大程度上降低了化工生产效率。而现代化工仪表则在控制原理方面较为多样化，因此控制功能相对完善，能针对不同的情况对数据进行控制，并且在仪表运行过程中有问题或者其他故障也可以及时自动处理，从而避免重大事故发生，提高设备运行的安全性。
2.5故障监督功能
对于现代化工仪表来讲，一般记录的数据相对较多，信息比较分散，不仅包含各环节生产过程的数据，还包含设备的各类提示信息、处理信息等，传统化工仪表一般都是硬件设备，发生故障也很难及时查找出问题所在，但是通过现代化工仪表的自动化控制，利用微型计算机的智能处理系统，可以化工仪表的故障进行及时的发现和处理，节省排查时间，缩短维修的工期，提高化工生产的安全性，保障化工的生产效率。同时，现代化工的故障监督功能还可以有效的监控生产过程，工作人员可以通过此功能及时发现实际生产中出现的问题，提高问题的解决速度，保证化工生产的安全运行。
3、现代化工仪表及化工自动化的意义[3]
化工自动化即是将计算机自动化技术应用到化工行业，利用微型计算机的自动化控制操作系统，从而实现控制设备的自动化操作，这项技术不仅降低了化工生产的人力成本，而且使化工生产的精准度、安全性方面都有了保障。化工生产行业关乎着社会生产的整体发展，对社会的进步和人的生活水平都有所影响，化工企业需要配合相关部门引入先进的化工自动化技术，推动现代化工仪表自动化的完善和发展。总而言之，化工仪表的自动化的最终目的是为保障化工生产的安全性以及提高化工成产效率，在实际的化工生产过程中，减少安全事故的发生，保护人员和财产的安全，充分的应用现代化工仪表自动化技术，提高工作人员的技术水平，对于我国的整体的化工行业发展也有重大的意义。
结束语：
化工领域生产效率的提升离不开现代化工仪表及化工自动化技术的发展，这对整个化工领域的发展也有着重要的推动作用。要进一步的管理和发展化工仪表及化工自动化，就必须加强重视对现代化工仪表及化工自动化的过程控制，在应用的过程中总结实践经验，结合理论与实际经验，分析自动化技术及化工设备的现状和问题研究，加大在化工领域人才的培育，控制化工仪表的各种自动功能，将化工仪表的自动功能充分的使用，发挥自动化技术的优点，提高化工行业的生产效率，推动化工行业不断地向着高端的自动化方向发展。
参考文献：
［1］朱建军.现代化工仪表及化工自动化的过程控制研究[J].住宅与房地产，2017（29）：233.
［2］刘邦波，李素明.现代化工仪表及化工自动化的过程控制分析［Ｊ］．化工管理，2016（2）：148.
[3]张锐峰.现代化工仪表与化工自动化过程控制初探［J］．建材与装饰，2016，（31）：219～220.