型鳍片管论文-尤奇燊,王勇,徐甄真,张建勋

型鳍片管论文-尤奇燊,王勇,徐甄真,张建勋

导读:本文包含了型鳍片管论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:焊接,烟尘,面光拍摄,灰度值分析

型鳍片管论文文献综述

尤奇燊,王勇,徐甄真,张建勋[1](2019)在《H型鳍片管制造过程中焊接烟尘扩散规律研究》一文中研究指出为了探究H型鳍片管制造过程中焊接烟尘的扩散规律,降低环境污染,利用高速相机面光拍摄技术及灰度值分析方法,分析了H型鳍片管制造过程中焊接烟尘产生的来源、空间分布及其扩散规律,建立了含时间维度的烟尘扩散四维数学模型。研究表明, H型鳍片管焊接烟尘主要是鳍片表面的防锈油在焊接高温下气化产生;焊接烟尘的产生量随焊接过程呈现出周期性的变化规律,其空间分布及扩散过程受焊机结构与焊接过程的影响,主要分布在焊接鳍片管的上部靠近中轴线区域。建立的含时间的四维烟尘扩散模型可以描述烟尘的扩散规律。(本文来源于《焊管》期刊2019年02期)

张延延,宋国庆[2](2018)在《基于Inventor特征的H型鳍片管省煤器参数化设计》一文中研究指出本文主要介绍了H型鳍片管省煤器参数化设计的原理及方法。(本文来源于《当代化工研究》期刊2018年04期)

付晓俊[3](2016)在《低温省煤器H型鳍片管传热性能的研究》一文中研究指出随着国家节能减排要求的不断提高,低温省煤器越来越广泛的应用于电厂的高温烟气余热利用中。本文综合分析了国内外关于低温省煤器H型鳍片管使用及传热特性的研究现状。建立了H型鳍片管传热的数学模型,基于Fluent平台对H型鳍片管的稳态传热过程进行模拟,得到其高度、厚度、宽度、基管直径以及烟气流速变化时H型鳍片管传热性能的相关数据。对模拟所得数据进行整理和分析得到了其外形结构尺寸以及烟气流速变化对H型鳍片管传热性能的影响规律;基于最小二乘法原理,利用1stopt软件及MATLAB软件拟合了传热特性准则关联式,且将关联式计算值、现有文献中的关联式计算值与试验值进行比较,验证了拟合关联式的正确性;针对某600MW电厂低温省煤器进行热力性能试验,得到其低温省煤器运行参数及结构参数并确定了其节能效果;针对该电厂低温省煤器分别进行H型鳍片管管排结构尺寸及管排间距的优化模拟,确定了最优的外形尺寸及管排间距。为电厂低温省煤器改造提供重要的参考依据。(本文来源于《华北电力大学》期刊2016-12-01)

钟锡镇,胡源,张磊,周静[4](2016)在《双H型鳍片管在300MW锅炉烟气余热回收上的应用》一文中研究指出以双H型鳍片管省煤器为研究对象,介绍了其结构和技术特点,给出了传热和流动阻力计算式。并对某电厂11号机组300MW锅炉尾部烟气余热回收装置进行设计计算,分析了双H型鳍片管在烟气余热回收中的应用,对规格分别为Φ32x5、Φ38x5和Φ42x5的双H型鳍片管省煤器进行了择优选取。结果表明,管径为32mm的鳍片管最好,其在烟气余热回收的应用上具有一定的安全性和经济效益。(本文来源于《科技传播》期刊2016年14期)

王为术,崔强,田苗,陈刚,路统[5](2016)在《低压省煤器H型鳍片管优化传热数值研究》一文中研究指出为研究低压省煤器H型鳍片管的传热特性及阻力特性,采用realizable湍流模型数值研究H型鳍片管管束外烟气的流动传热特性。研究结果表明:H型鳍片管具有均匀气流的作用,在管壁面形成的漩涡能够加强通道内绕流作用,利于强化传热;当烟气的流速越高,H型鳍片管传热系数越大,流动阻力逐渐增大;当鳍片节距增加,H型鳍片管传热系数增加,流动阻力逐渐降低;在节距为18 mm时,鳍片管传热系数较高,流动阻力最小,选用18 mm的鳍片节距最为经济。(本文来源于《河北工程大学学报(自然科学版)》期刊2016年02期)

赵利杰[6](2015)在《H型鳍片管传热与流动特性研究》一文中研究指出为了提高能源利用率,鳍片管在能源领域中得到了广泛的应用,而在工业烟气的余热回收中,由于烟气中带有部分灰尘颗粒,使得结构复杂的鳍片管换热器不能应用其中,从而具有防磨、防积灰特点的H型鳍片管越来越受到人们的重视。以H型鳍片管为研究对象,采用数值模拟的方法研究了不同排列方式下H型鳍片管束各结构参数对其传热与流动特性的影响,提出了一种H型鳍片管结构参数的选取方法。在两种排列方式下,鳍片宽度对Nu数影响最大,鳍片间距对Eu数影响最大。管束顺列布置时,开缝宽度对Nu数与Eu数影响最小;管束错列布置时,纵向管间距对Nu数与Eu数影响最小。分别拟合了两种排列方式下所对应的Nu数与Eu数关联式。在H型鳍片管结构参数的选取研究中,针对单根H型鳍片管进行模拟,提出的单位质量鳍片管换热量与引风单位耗功所回收热量两个指标,分别是鳍片管换热器制造成本与运行成本的主要影响因素,并给出了其计算公式。最后对不同材料的H型鳍片管的传热系数进行了实验研究。研究表明,探究H型鳍片管的各结构参数对其传热与流动特性的影响规律及H型鳍片管结构参数的选取方法,以及不同加工材料对H型鳍片管的传热系数的影响,为H型鳍片管换热器在工业余热回收领域中的应用提供了重要的理论基础和选型依据。(本文来源于《华北理工大学》期刊2015-11-28)

赵斌,赵利杰,王庆功,晁俊楠,吕俊复[7](2015)在《H型鳍片管结构参数选取方法》一文中研究指出提出了单位质量鳍片管换热量与引风单位耗功所回收热量两个评价H型鳍片管性能的主要指标,给出了H型鳍片管结构参数选取的方法。通过对不同鳍片宽度与鳍片间距的H型鳍片管进行数值研究发现,单位质量鳍片管换热量随鳍片宽度的增加先增加后降低,并且在不同鳍片间距下,该指标达到最大值时所对应的鳍片宽度均在55~60 mm;引风单位耗功所回收热量随鳍片宽度的变化也呈现出先增加后降低的趋势,但在不同鳍片间距下,该指标达到最大值时所对应的鳍片宽度逐渐增加。当两个指标达到最大值时,所对应的鳍片间距均为最小值,因此,在选取鳍片管结构参数时,应根据单位质量鳍片管换热量与引风单位耗功所回收热量两个指标并兼顾制造工艺与热量回收区域的积灰状况进行选取。(本文来源于《化工学报》期刊2015年12期)

陈全[8](2014)在《浅谈双翼直肋型鳍片管焊接工艺及其自动化》一文中研究指出针对原有单管式鳍片管焊接生产中出现焊接变形复杂且不易控制、操作工劳动强度大、效率低等问题,分析了鳍片管焊接变形的种类和产生原因,通过对鳍片预先开槽、水平位置两头对称焊接和四头对称焊接两种工艺方案下,鳍片管焊接变形的基本规律的掌握,研制了四头鳍片管焊接专机,通过工艺试验,有效解决了原双翼鳍片管焊接生产缺点,改进和提高了鳍片管生产质量。(本文来源于《工业锅炉》期刊2014年04期)

牛天况[9](2014)在《H型鳍片管的鳍片温度工况计算研究》一文中研究指出针对H型鳍片管应用于高烟温区的情况,采用有限元数值求解鳍片的温度工况,比较各种结构方案的计算结果,作出具体工程中的合理结构选择;所采用的方法和所含有的信息对于工程实践具有参考价值。(本文来源于《锅炉技术》期刊2014年01期)

冯包永[10](2013)在《300MW引进机组煤粉锅炉H型鳍片管省煤器改造》一文中研究指出分析了目前我国大型引进煤粉锅炉机组省煤器的改造,通过H型省煤器来替换原来的光管省煤器,既可减少改造的空间限制,也可降低排烟温度,该改造方案具有很好的推广价值。(本文来源于《机械工程师》期刊2013年07期)

型鳍片管论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要介绍了H型鳍片管省煤器参数化设计的原理及方法。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

型鳍片管论文参考文献

[1].尤奇燊,王勇,徐甄真,张建勋.H型鳍片管制造过程中焊接烟尘扩散规律研究[J].焊管.2019

[2].张延延,宋国庆.基于Inventor特征的H型鳍片管省煤器参数化设计[J].当代化工研究.2018

[3].付晓俊.低温省煤器H型鳍片管传热性能的研究[D].华北电力大学.2016

[4].钟锡镇,胡源,张磊,周静.双H型鳍片管在300MW锅炉烟气余热回收上的应用[J].科技传播.2016

[5].王为术,崔强,田苗,陈刚,路统.低压省煤器H型鳍片管优化传热数值研究[J].河北工程大学学报(自然科学版).2016

[6].赵利杰.H型鳍片管传热与流动特性研究[D].华北理工大学.2015

[7].赵斌,赵利杰,王庆功,晁俊楠,吕俊复.H型鳍片管结构参数选取方法[J].化工学报.2015

[8].陈全.浅谈双翼直肋型鳍片管焊接工艺及其自动化[J].工业锅炉.2014

[9].牛天况.H型鳍片管的鳍片温度工况计算研究[J].锅炉技术.2014

[10].冯包永.300MW引进机组煤粉锅炉H型鳍片管省煤器改造[J].机械工程师.2013

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