间隙泄漏量论文-杨进飞,陈志,何甲

间隙泄漏量论文-杨进飞,陈志,何甲

导读:本文包含了间隙泄漏量论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:汽轮机,叶顶汽封,轴向间隙,径向间隙

间隙泄漏量论文文献综述

杨进飞,陈志,何甲[1](2019)在《叶顶汽封径向和轴向间隙对汽轮机泄漏量及主轴位移的影响》一文中研究指出通过对某化工厂汽轮机的叶顶汽封和主轴轴位移故障的分析,发现当漏气量增加到一定程度后会加快推力轴承的磨损,从而引起汽轮机轴位移逐渐增加,这表明汽封的损坏不仅引起泄漏增加还会导致主轴位移增加。采用FLUENT软件对叶顶汽封的流场进行数值模拟,研究汽轮机叶顶汽封的径向间隙和轴向间隙对汽轮机泄漏量及汽轮机主轴位移的影响,提出合理的工作间隙。研究发现:汽轮机叶顶汽封径向间隙是影响泄漏的重要因素,径向间隙增大将导致蒸汽泄漏量增大,汽轮机轴向推力增加,从而导致主轴位移增加;在总长度一定时,轴向间隙值对蒸汽泄漏量没有明显影响,但增加轴向间隙可以使进入汽封的蒸汽压力更加稳定。考虑到叶顶汽封的装配和热膨胀问题,对所研究的叶顶汽封提出了径向间隙为0.65 mm,轴向间隙为3.5 mm的修复方案,通过实践证明该方案现场修复是成功的。(本文来源于《润滑与密封》期刊2019年03期)

杜风娇,刘建刚[2](2018)在《重型液压凿岩腔间隙密封泄漏量的分析研究》一文中研究指出重型液压凿岩腔是液压系统中的执行元件,其中密封结构在重型液压凿岩腔中起着至关重要的作用,密封结构的设计是否合理直接影响重型液压凿岩腔是否正常运行,如果密封结构设计不够合理会导致重型液压凿岩腔的内泄漏,会使得重型液压凿岩腔的系统传递功率降低,因此,对重型液压凿岩腔密封结构泄漏量的研究具有重要意义。活塞杆和导向套之间采用非接触式密封形式——间隙密封,运用Flu-ent流体仿真软件对间隙密封流场进行仿真,通过仿真结果得到的泄漏量和理论计算结果进行对比。发现Fluent中仿真的泄漏量要大于理论计算的结果,主要是重型液压凿岩腔在工作的过程中会受到温度、外界条件的还有重型液压凿岩腔自身质量的影响,使得实际泄漏量要大于理论计算的结果。(本文来源于《高原科学研究》期刊2018年04期)

刘在伦,周金鑫,陈小昌[3](2018)在《离心泵泵腔轴向间隙对平衡腔压力和泄漏量的影响》一文中研究指出针对不同泵腔轴向间隙对平衡腔和泄漏量的影响,采用RNG k-ε湍流模型,对IS80-50-315型单级单吸悬臂式离心泵后泵腔间隙分别为1,4,8,12,16,20 mm的全流道模型进行数值计算,分析了不同间隙下平衡腔液体压力的分布规律和泄漏量的变化情况,得到了与泵腔阻力系数、密封环阻力系数和平衡孔阻力系数相关的速度系数与隙径比的关系曲线和泄漏量计算公式,可用于试验中对0. 006~0. 127的全流道速度系数进行预估和不同泵腔轴向间隙的泵腔流道液体泄漏量的求解.研究结果表明:后泵腔轴向间隙增大,平衡孔进口处平面和闷盖壁面压力随之升高,这个变化在轴向间隙为4~16 mm时较为明显,而在泵腔间隙取最大值12 mm和最小值1 mm时压力改变较小;同一工况下的泵腔流道泄漏量随后泵腔间隙的增大而上升,而对于同一泵腔间隙,泵腔流道泄漏量在0. 8Qd时最大,1. 2Qd时最小,即泄漏量随流量的增大而减小.(本文来源于《排灌机械工程学报》期刊2018年12期)

夏鹏,刘占生[4](2017)在《浮环密封结构弹性对间隙泄漏量和动力学系数的影响》一文中研究指出为了研究高压条件下浮环密封结构弹性变形对间隙流体激励产生的影响,基于bulk flow模型、有限单元法和位移-位移耦合模式,建立密封间隙流体激励和浮环结构耦合模型。通过与文献和商业软件对比,验证耦合模型的正确性和计算方法的准确性。研究结果表明高压条件下浮环结构弹性导致密封间隙明显缩小,对心条件下,入口处弹性变形达到21.43%,泄漏量减小19.2%。同时,主刚度降低,交叉刚度相对增加,锁死偏心率越大,结构弹性的影响越明显,导致转子临界转速降低和振动响应增大。(本文来源于《推进技术》期刊2017年12期)

梅波,傅连东,陈亮,湛从昌[5](2017)在《液压缸变间隙密封技术密封机理及泄漏量研究》一文中研究指出分析了在液压缸活塞端部加工变形唇边实现压力补偿自适应变间隙密封的密封机理,并基于ANSYS有限元仿真软件对活塞唇边不同受载情况下的变形规律进行了仿真分析。设计了以高精度压力变送器和流量计进行压力和流量实时监测,以Lab VIEW编程和数据采集卡进行数据实时采集、处理并记录的液压缸内泄漏量测试系统。结果表明测试稳定可靠,验证了在活塞端部采用唇边式压力补偿自适应变间隙密封结构是解决当前常规恒间隙密封液压缸内泄漏量大的可行有效的办法。(本文来源于《机械设计与制造》期刊2017年04期)

梅波[6](2016)在《变间隙密封液压缸泄漏量及密封间隙测试研究》一文中研究指出为解决传统恒间隙密封液压缸内泄漏量随压差增大而增大的难题,武汉科技大学湛从昌教授及其研究团队创造性的提出了第叁代变间隙密封液压缸。针对此种新型液压缸,本文主要进行了以下几个方面的工作:(1)针对第叁代变间隙密封液压缸的特点并结合相关测试要求,设计了一套液压缸测试系统,开发了基于Lab VIEW虚拟仪器的测控软件,实现了对测试信号的连续、实时采集、处理、显示及存储,提高了测试精度及效率;运用AMESim对测试系统液压回路进行了仿真分析,结果显示液压回路运行平稳、响应迅速,说明测试系统设计合理,能够满足测试要求。(2)设计了变间隙密封液压缸动静态内泄漏量的测试方法并进行了试验。通过对实测数据进行分析及曲线拟合,得出了变间隙密封液压缸动静态内泄漏量及平均密封间隙量随压差的变化规律;推导了变间隙密封液压缸内泄漏量随压差变化的各个阶段内其平均密封间隙量与压力之间满足的函数条件;通过对比分析,发现变间隙密封液压缸的内泄漏量较传统恒间隙密封液压缸的内泄漏量下降明显,说明采用活塞唇边结构对内泄漏量的控制效果显着。(3)设计了一种基于电涡流传感器的测量变间隙密封液压缸活塞唇边外壁与缸筒内壁之间密封间隙量的方法。针对被测间隙的结构特点,设计了电涡流传感器探头线圈及传感器安装结构的改进方案,并设计了具体测试方案及测试结果处理方案。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2016-06-01)

陈亮[7](2016)在《变间隙密封液压缸静态内泄漏量理论分析与试验研究》一文中研究指出变间隙密封液压缸由于具有泄漏量小,摩擦力低,频率响应快,使用寿命长的优点,被称作第叁代液压缸。这种液压缸目前仍处于研发试验阶段,尚未建立完善的理论体系,因此需对该液压缸的多项性能,尤其是在内泄漏量方面,进行大量研究。本课题以变间隙密封液压缸为研究对象,对其静态内泄漏量进行以下几个方面的研究工作:首先,应用流体力学、理论力学和弹性力学等相关学科知识建立变形唇边受载时的力学模型,对该模型进行简化和求解,得到唇边变形量近似计算公式;同时根据该近似计算公式和初始间隙流场的形貌,推导出了理想情况下变间隙密封液压缸静态内泄漏量理论计算公式,并分析了变间隙密封液压缸静态内泄漏量与压差之间的关系。其次,分析了活塞偏心、液压油压缩性和液压油温度对变间隙密封液压缸静态内泄漏量的影响,得到了变间隙密封液压缸在实际工作时的静态内泄漏量计算公式;同时提出一种评价静态内泄漏量的标准—变间隙密封液压缸叁维静态内泄漏量域,并对该泄漏量域进行投影变换,可得到能够满足工程使用的变间隙密封液压缸二维静态内泄漏量域及其上、下限曲线的计算公式。最后,利用变间隙密封液压缸性能试验平台对两种不同结构的变间隙密封液压缸静态内泄漏量进行试验研究,得到的静态内泄漏量-压差曲线全部位于二维理论计算泄漏量域中,从而证明了本课题对变间隙密封液压缸静态内泄漏量所进行的理论分析是合理的。(本文来源于《武汉科技大学》期刊2016-06-01)

向永谭,傅剑辉,赵建林,徐胜权[8](2016)在《离心泵两种密封环间隙结构的泄漏量比对分析》一文中研究指出离心泵泵体、叶轮间密封环间隙中的泄漏,是影响离心泵容积效率的主要因素之一。通过对离心泵常规泵体、叶轮密封环结构的分析,借鉴迷宫式密封的工作原理,提出了一种新型的迷宫式泵体、叶轮密封环组合结构,并经过理论计算与CFD数值模拟验证,结果表明,新型泵体、叶轮密封环组合结构的泄漏量大大减小,从而有效提高了离心泵的容积效率。(本文来源于《化工设备与管道》期刊2016年01期)

芮宏斌,魏朗,刘凯[9](2015)在《发动机冷却风扇叶顶间隙泄漏量计算公式的构造》一文中研究指出为了提高发动机冷却风扇叶顶间隙泄漏量的工程计算精度,基于泄漏量测量和流动显示试验以及间隙内部泄漏流动过程分析,构造了带有导流环的风扇叶顶间隙泄漏流动模型。深入研究了在静压力50~250Pa下3种带有导流环的风扇叶顶间隙流动结构的泄漏特性,通过流动显示试验,测量得到了泄漏流的涡旋结构和叶顶泄漏涡的轨迹。在经典泄漏量Martine和Egli泄漏经验计算公式的基础上,通过引入动能载越效应修正系数,应用修正后的计算公式对泄漏量进行计算并与试验结果值做了比较。研究结果表明:改进模型的计算结果与试验结果值接近,基本吻合;可为改进和提高发动机冷却风扇的气动性能提供理论依据。(本文来源于《长安大学学报(自然科学版)》期刊2015年03期)

周雪,朱利民,陈泽平[10](2014)在《高压水锤配流阀间隙密封泄漏量的仿真分析》一文中研究指出对高压水锤配流阀的间隙流动特性进行了数值仿真。根据配流阀的结构特征,分别仿真计算了水锤冲程和回程2种工况下配流阀的间隙泄漏量。着重讨论了进出口压力差、间隙宽度值,以及阀芯阀套倒角对泄漏量的影响。(本文来源于《煤矿机械》期刊2014年11期)

间隙泄漏量论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

重型液压凿岩腔是液压系统中的执行元件,其中密封结构在重型液压凿岩腔中起着至关重要的作用,密封结构的设计是否合理直接影响重型液压凿岩腔是否正常运行,如果密封结构设计不够合理会导致重型液压凿岩腔的内泄漏,会使得重型液压凿岩腔的系统传递功率降低,因此,对重型液压凿岩腔密封结构泄漏量的研究具有重要意义。活塞杆和导向套之间采用非接触式密封形式——间隙密封,运用Flu-ent流体仿真软件对间隙密封流场进行仿真,通过仿真结果得到的泄漏量和理论计算结果进行对比。发现Fluent中仿真的泄漏量要大于理论计算的结果,主要是重型液压凿岩腔在工作的过程中会受到温度、外界条件的还有重型液压凿岩腔自身质量的影响,使得实际泄漏量要大于理论计算的结果。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

间隙泄漏量论文参考文献

[1].杨进飞,陈志,何甲.叶顶汽封径向和轴向间隙对汽轮机泄漏量及主轴位移的影响[J].润滑与密封.2019

[2].杜风娇,刘建刚.重型液压凿岩腔间隙密封泄漏量的分析研究[J].高原科学研究.2018

[3].刘在伦,周金鑫,陈小昌.离心泵泵腔轴向间隙对平衡腔压力和泄漏量的影响[J].排灌机械工程学报.2018

[4].夏鹏,刘占生.浮环密封结构弹性对间隙泄漏量和动力学系数的影响[J].推进技术.2017

[5].梅波,傅连东,陈亮,湛从昌.液压缸变间隙密封技术密封机理及泄漏量研究[J].机械设计与制造.2017

[6].梅波.变间隙密封液压缸泄漏量及密封间隙测试研究[D].武汉科技大学.2016

[7].陈亮.变间隙密封液压缸静态内泄漏量理论分析与试验研究[D].武汉科技大学.2016

[8].向永谭,傅剑辉,赵建林,徐胜权.离心泵两种密封环间隙结构的泄漏量比对分析[J].化工设备与管道.2016

[9].芮宏斌,魏朗,刘凯.发动机冷却风扇叶顶间隙泄漏量计算公式的构造[J].长安大学学报(自然科学版).2015

[10].周雪,朱利民,陈泽平.高压水锤配流阀间隙密封泄漏量的仿真分析[J].煤矿机械.2014

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