导读:本文包含了锻件测量论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:高温车桥,温度控制,自动化,叁维测量
锻件测量论文文献综述
张金刚,周发明[1]（2019）在《汽车前轴锻件高温在线自动化叁维测量与精度检测技术》一文中研究指出车桥是汽车工业的重要零件,车桥零件的生产主要采用热锻方式。基于工业机器人和面结构光的自动化叁维测量设备在汽车工业已有应用,但仍然无法对高温锻件进行直接测量。为了实现高温锻件自动化叁维测量,提出了一种针对高温物体测量设备的主动温度控制方法,维持了整个测量过程中设备内部的温度恒定,成功实现了对高温车桥锻件的在线自动化测量,并已经在实践中得到了验证。(本文来源于《新技术新工艺》期刊2019年08期）
胡津,魏青轩,刘浩[2]（2019）在《基于激光的非接触锻件直径在线测量的研究》一文中研究指出介绍了一种利用激光测量大型锻件直径的原理和具体实现的方法,从工程应用中进行检验方法的可行性,最后分析测量数据的合理性和准确性。为以后的国内大型铸锻件测量提供了一种可行的测量方法和测量设备,提高了测量效率。(本文来源于《大型铸锻件》期刊2019年03期）
韩利亚,陈天赋,甘万兵,占克勤,张宏涛[3]（2018）在《高温转向节锻件自动化叁维测量与精度检测技术》一文中研究指出阐释了一种高温锻件自动化叁维测量与精度检测技术,通过工业机器人驱动面结构光叁维测量设备从多个视角对高温转向节锻件进行测量,并将不同视角测量的数据统一到同一坐标系下,形成完整数据,提取关键尺寸,最终进行趋势分析。提出了一种双重滤波方法解决了高温物体表面图像高质量获取和相机热防护的问题;通过一种模型分区的可行域筛选方法解决了复杂零部件的测量视点规划问题;通过基于机器人重复性的无标志点数据拼合方法解决了高温物体测量数据的拼合问题。提出的关键技术在转向节锻造工厂实现了实施应用,并通过实验验证了相关方法的可行性和可靠性。(本文来源于《塑性工程学报》期刊2018年05期）
曹晨霞[4]（2018）在《基于结构光视觉的锻件尺寸测量系统》一文中研究指出在介绍国内外锻件尺寸测量方法研究现状的基础上,基于结构光视觉搭建锻件尺寸测量系统。应用这一测量系统在车间现场对工件尺寸进行了测量,并进行了误差分析。通过研究确认,基于结构光视觉的锻件尺寸测量系统具有较高的测量精度。(本文来源于《装备机械》期刊2018年03期）
王颖,张玉存[5]（2018）在《基于绿激光图像识别的热态大型锻件长度尺寸测量》一文中研究指出设计了一种热态大锻件长度尺寸测量系统,通过对绿激光扫描锻件过程中各时刻图像进行分析,确定锻件的边缘进而测量锻件的尺寸。首先,由伺服电机带动CCD相机和绿激光器在导轨上移动并实时获得锻件的图像和绿激光线的位置信息,运用图像处理判断绿激光线是否在锻件边缘,确定绿激光线移动到锻件两侧边缘的时刻。然后,记录锻件两侧边缘的位置信息,通过两侧的位置信息得出锻件的尺寸。实验结果表明:该系统最大测量误差小于±2 mm,可以满足锻件尺寸测量的需求。(本文来源于《计量学报》期刊2018年03期）
王庆伟[6]（2018）在《环芯法和X射线法测量大型轮盘锻件的残余应力》一文中研究指出性能热处理过程中,采用两次回火+分段限速冷却方式可使核电低压焊接转子用大型轮盘锻件获得较小的残余应力。采用环芯法和X射线法检测轮盘锻件残余应力,两种方法检测结果相近,都能反映出轮盘锻件的残余应力水平。(本文来源于《大型铸锻件》期刊2018年03期）
王永杰[7]（2018）在《环形锻件加工过程中截面形线在线测量研究》一文中研究指出环形锻件是一种锻造零件,环形锻件是铸造坯料通过反复轧制成型,铸造坯料在轧制过程中柱状枝晶被打碎,缩松、缩孔被轧实,消除了力学性能的同向性,因此环形锻件具有优异的力学性能。环形锻件凭借其优异的力学性能在许多工业范畴中具有非常广泛的应用,例如船舶、火车、航空航天、石油化工、汽车等。环形锻件截面形线是检验环形锻件的加工过程是否达到工艺要求,保证锻件形状的关键参数,并且环形锻件截面形线测量可以为轧制工艺的修改与完善提供离散化的过程参量,因此,环形锻件截面形线测量是环形锻件轧制过程中的重要环节。针对目前环形锻件加工过程中截面形线无法准确在线测量的问题,本文对环形锻件加工过程中截面形线在线测量进行了研究,具体研究内容如下:首先,根据环形锻件的锻造成型工艺,构建基于激光扫描的环形锻件截面形线在线测量系统,并研究环形锻件截面形线测量原理,分析环形锻件截面形线测量系统中影响截面形线测量误差的因素。其次,为解决环形锻件的旋转、震动、自发光、环境温度变化等干扰因素对截面形线测量影响的问题,实现减少随机噪声、截面形线光顺的目的,分析截面形线数据与线灰度图像结构特征,推导截面形线数据与线灰度图的映射法则,研究信息熵选取因子双边滤波,提出截面形线数据消噪算法。再次,为有效减少基于激光扫描的环形锻件截面形线在线测量系统所测截面形线因环形锻件直径实时增长发生的错位,分析截面形线数据的空域与时域特征,推导离散的径向截面直径增长速度计算公式,研究卡尔曼分时复用粒子滤波理论和参数叁次埃尔米特插值构造的参数叁次样条曲线,提出一种环形锻件截面形线的位置补偿算法。最后,在实验室搭建环形锻件截面形线在线测量实验系统,分别以二阶异形截面环形锻件和叁阶异形截面环形锻件为实验对象,对其截面形线进行在线测量。通过对实验结果的分析,验证本文构建的基于截面形线消噪算法与截面形线位置补偿算法的激光扫描环形锻件截面形线在线测量系统可以实现对环形锻件截面形线的在线测量。(本文来源于《燕山大学》期刊2018-05-01）
刘阳[8]（2018）在《大型热态锻件视觉测量中图像处理关键技术研究》一文中研究指出面向高端装备用关键零部件的高效、节材、节能锻造的迫切需求,准确、及时地对大型锻件的热态几何参数进行在线测量是改善锻造工艺、提高加工精度和生产效率的必要手段。目前,现有的锻件测量方法可分为接触式和非接触测量两类,人工接触式测量法具有测量效率低、精度差、操作人员安全难保证的问题,而现有的激光扫描、机器视觉等非接触测量方法存在测量效率低、环境适应性差等问题,难以满足在线测量的需求。因此,急需研究大型热态锻件在线测量关键技术,实现大型锻件叁维几何参数的精确、快速、实时测量。本文针对大型高温锻件视觉测量中采集的锻件特征图像存在难获取、易失真、还原精度差导致无法满足锻件精确、可靠测量的问题,对大型热态锻件视觉测量中图像处理关键技术展开相关研究。实现大型热态锻件特征参数非接触准确高效测量,具体研究内容如下:(1)鉴于锻造现场高温辐射、粉尘等因素导致高温锻件温度时变、采集图像难以真实反映锻件几何特征的难题,建立了基于目标区域光条信噪比的图像质量评价模型;提出基于最小图像信噪比约束的锻件图像采集方法,有效的抑制了锻件辐射强光的影响。针对锻件高温辐射光急剧变化导致特征信息无法清晰采集的问题,揭示不同测量条件下光条清晰度与辅助激光照度、锻件辐射光照度、环境光强之间的关联关系,提出基于最小信噪比的激光光强自适应的图像采集方法,实现高温区锻件特征图像的清晰采集。最终形成了“锻件强光高效抑制、激光光强可控成像”的大型锻件图像采集方法,实现了800℃～1250℃温度下高温锻件特征图像清晰采集。(2)面对测量系统镜头畸变及系统温度变化产生热影响误差导致测量系统精度无法长时间保证的问题,对测量系统镜头畸变、锻件特征图像热影响误差补偿方法展开研究。提出了基于纯平移两视图几何的镜头畸变矫正方法,避免了镜头畸变对系统热影响误差产生影响。通过实验研究分别揭示了相机自发热与镜头受热辐射后温度变化量与像点偏移误差之间的关系,发现相机通过预热后不会再引入偏移误差,进一步分析了镜头表面温度与像点偏移误差之间的变化规律后,建立了镜头热影响误差补偿模型;大量实验表明:提出的镜头热影响误差补偿方法显着减小了特征像点偏移误差影响,补偿后系统重建误差降低了 90%。(3)针对锻件测量时图像处理及特征提取时间较长,无法满足锻件特征实时测量要求的问题,对基于激光辅助的锻件特征参数测量相关技术展开研究,揭示了不同激光光条截面分布特性规律,提出了基于光条截面能量分布唯一性的光条中心亚像素提取方法,实现了光条中心亚像素精确、高效提取,单个特征光条提取时间不超过1.2s,光条中心提取误差与现有其他方法相比降低了 50%,最终实现锻件热态几何参数的高效、准确测量。最终研制了一套大型锻件热态几何参数在线测量系统,所研制的系统可实现5mX 10m尺寸零件的测量,单次测量时间不超过2s,系统测量精度可达0.2%。锻造现场初步应用结果表明,本文提出的大型热态锻件视觉测量相关图像处理技术显着改善了锻件测量的精度和可靠性,实现了大型热态锻件的准确、可靠测量,为大型锻件的高质、高效锻造提供技术支撑。(本文来源于《大连理工大学》期刊2018-03-12）
[9]（2018）在《《自由锻件、辗轧环件热态尺寸测量》等4项锻压领域国家标准发布信息》一文中研究指出由全国锻压标准化技术委员会组织制修订的4项国家标准于2017年10月14日发布,标准名称及实施日期见表1。请各相关企业积极执行上述新标准。欲购买标准文本者,可与全国锻压标准化技术委员会秘书处联系。(本文来源于《锻压技术》期刊2018年02期）
[10]（2017）在《《自由锻件、辗轧环件热态尺寸测量》等4项锻压领域国家标准发布信息》一文中研究指出由全国锻压标准化技术委员会组织制修订的4项国家标准于2017年10月14日发布,标准名称及实施日期见表1。请各相关企业积极执行上述新标准。欲购买标准文本者,可与全国锻压标准化技术委员会秘书处联系。(本文来源于《锻压技术》期刊2017年12期）
锻件测量论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
介绍了一种利用激光测量大型锻件直径的原理和具体实现的方法,从工程应用中进行检验方法的可行性,最后分析测量数据的合理性和准确性。为以后的国内大型铸锻件测量提供了一种可行的测量方法和测量设备,提高了测量效率。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
锻件测量论文参考文献
[1].张金刚,周发明.汽车前轴锻件高温在线自动化叁维测量与精度检测技术[J].新技术新工艺.2019
[2].胡津,魏青轩,刘浩.基于激光的非接触锻件直径在线测量的研究[J].大型铸锻件.2019
[3].韩利亚,陈天赋,甘万兵,占克勤,张宏涛.高温转向节锻件自动化叁维测量与精度检测技术[J].塑性工程学报.2018
[4].曹晨霞.基于结构光视觉的锻件尺寸测量系统[J].装备机械.2018
[5].王颖,张玉存.基于绿激光图像识别的热态大型锻件长度尺寸测量[J].计量学报.2018
[6].王庆伟.环芯法和X射线法测量大型轮盘锻件的残余应力[J].大型铸锻件.2018
[7].王永杰.环形锻件加工过程中截面形线在线测量研究[D].燕山大学.2018
[8].刘阳.大型热态锻件视觉测量中图像处理关键技术研究[D].大连理工大学.2018
[9]..《自由锻件、辗轧环件热态尺寸测量》等4项锻压领域国家标准发布信息[J].锻压技术.2018
[10]..《自由锻件、辗轧环件热态尺寸测量》等4项锻压领域国家标准发布信息[J].锻压技术.2017