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摘要：建办质【2018】31号文明确混凝土模板支撑工程的搭设高度8m及以上，或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载（设计值）15kN/m2及以上，或集中线荷载（设计值）20kN/m及以上的模板支撑系统。由于某些工业厂房需要较大的内部空间，高大模板支撑系统已在建筑施工过程中被广泛应用。高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。鉴于高大模板支撑系统工程的复杂性，其施工质量的优劣直接影响工程整体质量和安全，如何控制高大模板支撑系统施工质量和安全问题，本人结合某项目中的高大模板支撑系统的监理实例谈谈几点体会。
关键词：高大模板；支撑体系；专项方案；监理；要点
引言：随着我国城市化水平的不断提高，人们对于建筑的可利用空间和质量等方面的要求越来越高，高大模板支撑体系作为一项常见的施工工艺，目前在建筑工程建设当中得到广泛的应用。但是，由于高大模板支撑体系施工具有极大的危险性，容易出现一些安全事故问题，严重情况下可能造成人员伤亡和财产的损失。因此，高大模板支撑体系的施工安全也就成为了现场监理人员监督的难点和重点。为提高工程监理工作水平，监理人员应结合理论与实际，从专项方案的审批、施工技术交底、专项方案的落实等方面加强监理工作，以此确保高大模板支撑体系施工的安全。
1工程概况
某厂房迁建项目1#车间建筑面积为17000m2，四层框架结构，一层层高10m，二、三层、四层高6m。一层支模架基础标高－0.100m到二层楼面结构标高9.970m处，支模架搭设高度为10.07m，柱网最大跨度为12m，二层现浇板厚度120mm，梁的最大截面尺寸为400mmX1200mm。现浇柱、梁板砼强度等级为C30、一层框架柱砼强度等级为C35。
2高大模板支撑体系施工前的监理控制要点
2.1专项方案的审查。根据建办质【2018】31号文，该车间底层支模架高度超过8m，模板支撑系统工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，应当由施工单位编制专项施工方案。监理单位首先审查施工单位所报高支模专项施工方案，方案必须经施工方的质量、安全专业技术负责人签字，经公司技术负责人审批。施工方案中要有专项方案的计算书，安全验算依据和必要的参考资料，特别附有高支模部位的详细而明确搭设方案图，局部构造细部布置图，高大支模的平面布置图、立面布置图，图中标明结构梁板的主要尺寸，梁板下钢管内支撑搭设立杆间距、步距，水平剪刀撑、竖向剪刀撑设置，扫地杆布设等。另外，还须附有监测高大支模体系水平侧移和垂直沉降的变形监测图以及混凝土浇筑顺序图。
2.2专项方案的论证。组织专家召开针对高大模板专项方案论证会，对本工程高大模板支撑系统施工专项方案进行论证。专项方案经论证后，要求施工单位根论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人签字，再报监理项目部总监理工程师审查，经审查同意签认后，还要报送建设单位项目负责人签字后，再组织实施。
3施工过程中的监理控制要点
3.1材料准备的控制。进场的木枋及模板尺寸要满足专项施工方案的要求且经检验合格，钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。劣质钢管和扣件是这几年国内发生的几起高支模倒塌事故的重要原因，因此选用合格的钢管和扣件是架体质量控制的重要内容。对进场的可调U型托外观质量进行全数检查，对于不符合要求的严禁使用。对所进场安全网质量，检查产品合格证、生产日期。建立材料查验制度，并由材料员和安全员共同进行实施，没有相关质量检验报告的不允许进场。
3.2内支撑搭设。在搭设前项目部管理人员与搭设工人进行详细技术交底，搭设人员要持证上岗，熟悉专项施工方案的细节和重要性。在搭设前，支模体系的立杆支承基础必须进行专门处理并做好排水设施，其密实度须满足方案设计要求。施工时进行现场弹线定立杆间距、梁底立杆位置。内支撑安装应自一端向另一端进行，立杆要对接不允许搭接，搭完一步架后，应按规范要求检查并调整水平度和垂直度。纵横扫地杆、水平剪刀撑设置、垂直剪刀撑的搭设必须连续，安全网搭设随着立杆进度同时进行。连接扣件必须与杆件直径相符，不得混用，连接的扣件的螺栓拧紧力矩为45～60N·m之间，对梁底扣件应进行100%的检查。
3.3模板安装。板面及梁面模板的安装时，要进行测量计算，通线调整钢管支顶可调顶托的标高，将其调至预定的高度，在可调顶托托板上架设Φ48×3.5mm钢管（主龙骨）固定后架设次龙骨（80mm×80mm木枋），然后在次龙骨上安装模板，当板跨度≥4m时，模板应起拱。模板应拼缝平整严密，拼缝处内贴胶带，防止漏浆，模内必须干净。
3.4验收。高支模板支设完成后，采用班组自检，项目部检查和公司及监理项目部检查的三级验收制度，对照规范和施工方案对架体进行验收。除了对有关力学性能和杆件连接形式、结构进行测试外，还必须对架体的垂直度等指标进行测量确保支模架的安全可靠。验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进行后续工序的施工。
3.5使用与管理。模板支撑系统在使用过程中，要定期检查，地基不得有积水，立杆底部不得松动悬空，不得随意拆除任何杆件，保证扣件螺栓的有效连接，架体的安全防护措施要符合技术规范的要求，模板上的堆料和放置施工设备不得超过设计计算要求且应均衡不得有超载的现象。浇筑混凝土应按设计方案中确定的浇筑顺序进行，在施工交底时就要明确对称浇筑混凝土的原则。施工过程中要进行动态安全检查与管理。
3.6模板的拆除。高大模板拆除前，要检查混凝土拆模强度报告，并履行拆模审批手续。跨度大于8m的板、梁，混凝土的强度须达到100%。侧模拆除时，须保证其表面及棱角不会因拆模而受损伤。拆除顺序：在考虑支模体系受力对称平衡的前提下，按柱侧模-梁侧模-板底模-梁底模的顺序拆模，不允许一个方向一拆到底，拆除柱、梁模板时，应先分块或分段拆除其支撑、卡具及连接件，然后拆除模板。如模板与混凝土粘结较牢，可用木槌敲击模板使之松动，然后拆下，不得野蛮施工，乱砸。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有专人接应传递，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修，并涂刷好隔离剂。高大支模结构在拆模时是属于高空作业，严禁工人随意丢抛构件或者其他配件，不允许在没有拆模报告符合要求的情况下擅自拆模。
4结束语
高大模板支撑系统在建筑项目中已广泛应用，在施工过程中，监理人员应认真贯彻执行国家规范和有关地方规定，监督施工单位实施，真正发挥监理的作用，严格把好审查、监督、验收关，确保高大模板支撑系统施工的质量和安全。
参考文献
[1]王新闻.探讨建筑高大模板工程施工技术及质量控制.《中国科技博览》.2018年22期
[2]何俊.高大模板施工过程监理控制要点分析.《江西建材》.2017年20期