导读:本文包含了橡胶促进剂生产废水论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:橡胶促进剂废水,蒸发脱盐,Fe-C微电解,生化处理
橡胶促进剂生产废水论文文献综述
张洋,刘勇,王红萍[1]（2018）在《橡胶促进剂生产废水联合处理工艺探究》一文中研究指出对橡胶促进剂生产废水进行分类收集,确定了采用蒸发脱盐-Fe-C微电解-生化法联合的方法处理。试验结果表明,在蒸发脱盐阶段,蒸发量为80%时,出水COD仅为3 112 mg/L,蒸出来的盐中有机物质量分数达40%;在Fe-C微电解阶段,反应时间为4 h,废水p H为3.5,铁碳比为2∶1,COD的去除率可达31.15%,B/C可提高到0.303;生化处理(SBR工艺)阶段,对活性污泥进行培养和驯化32 d后,出水COD稳定在100 mg/L以下,达到国家一级排放标准,活性污泥SOUR也稳定在45 mg O2/(g MLSS·h)左右。(本文来源于《工业水处理》期刊2018年05期）
陈丽芳,徐璐,白凤霞,卫丽莎[2]（2018）在《橡胶促进剂生产废水的预处理实验研究》一文中研究指出采用NaClO催化氧化法对橡胶促进剂生产废水进行预处理,研究pH值、NaClO投加量、反应时间及活性炭投加量对COD去除率的影响。结果表明,NaClO催化氧化法处理该废水的最佳反应条件为:pH值4,NaClO投加量10mL/L,活性炭用量15g/L,反应时间为1h。除胺、酸化及NaClO催化氧化后,COD去除率达66.70%。(本文来源于《应用化工》期刊2018年02期）
徐璐[3]（2017）在《橡胶促进剂生产废水资源化利用技术研究》一文中研究指出橡胶促进剂生产废水的COD浓度大、盐份含量高、可生化性差,且含有大量的难降解有机物。本文针对这一问题进行了研究,希望找到适合的治理橡胶促进剂废水的方法。本文以橡胶促进剂生产废水为主要研究对象,采用混凝-次氯酸钠催化氧化工艺对该废水进行预处理。预处理之后,蒸发出盐。在混凝-NaClO催化氧化处理之前,先进行回收叔丁胺和加酸酸化的处理。实验主要内容及结论如下:(1)加酸酸化试验,实验结果表明:pH值为3,在曝气条件下,反应时间为100min时,COD去除率为26.09%。(2)混凝试验,实验结果表明:影响混凝处理效果因素的主次顺序为:PAC投加量>pH值>PAM投加量;最佳运行条件为:pH值为8, PAC投加量为1000mg·L-1,PAM投加量为8mg·L-1。最佳运行条件下,对废水的COD去除率为31.97%。(3) NaClO催化氧化试验中,实验结果表明:影响NaClO催化氧化处理效果因素的主次顺序为:NaClO投加量>活性炭用量>反应时间>pH值;最佳运行条件为:pH值为4, NaClO投加量为10mL·L-1,活性炭用量为20g·L-1,反应时间为1h。最佳运行条件下,对废水的COD去除率为51.27%。综合实验结果,确定废水的预处理工艺流程为:废水→回收叔丁胺→加酸酸化→混凝→次氯酸钠催化氧化。总的COD去除率可达76.25%,处理效果良好。(4)蒸发试验中,实验结果表明:影响冷凝液水质的主要因素是有机物的挥发和剧烈沸腾时的蒸汽夹带,从而导致蒸发前期和后期的冷凝液水质较差而中期的冷凝液水质较好,宜分段收集利用。所以在实际工程中,回用冷凝水时,尽量选取蒸发中期的冷凝水,避免蒸发前期和后期对回用冷凝水的污染。蒸发出的盐中主要为NaCl且纯度达99.542%,纯度较高,盐质较白。(本文来源于《天津科技大学》期刊2017-01-01）
皎雪鹏,刘敏[4]（2016）在《Fenton试剂处理橡胶促进剂生产废水的研究》一文中研究指出对采用fenton试剂对橡胶促进剂生产废水进行处理的可行性进行了研究。实验了不同参数:包括紫外光照射时间、p H值、过氧化氢和Fe(II)浓度对处理效果的影响,得到最佳处理条件为:p H值为3,过氧化氢和Fe(II)初始加入量为分别为1 m L/L和0.75 g/L,紫外光照射反应时间为40min。在此条件下对橡胶促进剂生产废水进行处理后其COD清除率超过95%。(本文来源于《山东化工》期刊2016年15期）
赵敏[5]（2016）在《橡胶促进剂M生产废水处理方法》一文中研究指出由山东永泰化工有限公司申请的专利(公开号CN 104529051A,公开日期2015-04-22)"橡胶促进剂M生产废水处理方法",提供了一种橡胶促进剂M生产废水处理方法:(1)废水加酸中和至p H值为6.5~7.5,进行多效蒸发脱盐处理;(2)在步骤(1)所得废水中加入消泡剂,经过曝气消泡处理;(3)在步骤(2)所得废水中加入微生物净水剂;(4)在步骤(3)所得废水中加入酶制剂;(5)氧化并吸附步骤(4)所得废水。该污水处理方法净水效果好、净水速度快、安全性高,不产生二(本文来源于《橡胶工业》期刊2016年05期）
赵敏[6]（2014）在《一种橡胶促进剂生产废水的处理工艺》一文中研究指出由南京工业大学申请的专利(公开号CN103274564A,公开日期2013-09-04)"一种橡胶促进剂生产废水的处理工艺",提供了一种橡胶促进剂生产废水的处理工艺:将橡胶促进剂生产废水进行水质水量调节,然后调节废水pH值为11~13、温度为60~90℃,搅拌2~4h进行碱解反应;碱解后用硫酸调节废水pH值为5.0~6.0,进行蒸发脱盐处理;经蒸发脱盐后的废水进(本文来源于《橡胶工业》期刊2014年11期）
田园,杜永祥,陈芳艳[7]（2010）在《微波辐照活性炭/铁屑处理橡胶促进剂生产废水》一文中研究指出通过微波辐照活性炭与废铁屑的混合物处理橡胶促进剂生产废水。考察了炭铁混合物投加量、炭铁质量比、废水初始pH值、微波功率和微波辐照时间等对废水COD去除率的影响。结果表明,工艺的最佳参数为:炭铁混合物投加量65 g/L,炭铁质量比2∶1,微波功率200 W,微波辐照5 min,此条件下的废水COD去除率为76%;反应的表观过程近似符合一级动力学规律,动力学方程为:ln(C0/C)=0.1012t+0.8887,速率常数k=0.1012 min-1,半衰期t1/2=6.85 min;橡胶促进剂生产废水的微波辐照活性炭/铁屑处理工艺比单纯微波辐照及活性炭/铁屑处理工艺有明显的优越性。(本文来源于《环境工程学报》期刊2010年05期）
张蓉蓉[8]（2009）在《Fenton试剂氧化预处理橡胶促进剂NS生产废水的研究》一文中研究指出采用Fenton试剂氧化处理橡胶促进剂NS生产废水,研究H2O2、Fe2+投加量及pH值对COD去除率的影响。通过实验,确定了Fenton试剂处理该废水的最佳操作条件:pH值为3,Fe2+加入量为0.3 g/L,而H2O2为15 mL/L。(本文来源于《污染防治技术》期刊2009年05期）
张秋花[9]（2009）在《橡胶促进剂生产废水的预处理试验研究》一文中研究指出橡胶促进剂生产废水中含有较多的难降解有机物,可生化性差,且水质水量变化大、含盐量高,生化法难以直接对其进行有效处理,因此对橡胶促进剂生产废水进行预处理、提高其可生化性是十分必要的。改性硅藻土处理城市污水、工业废水是一项新的污水处理技术,具有处理效果好、工程投资小、运行成本低等优点;铁炭内电解法具有工艺简单、处理成本低、用于废水生物处理的预处理可有效去除污染物、改善废水可生化性等优点。本实验将改性硅藻土和铁炭内电解处理方法结合,对橡胶促进剂生产废水的预处理进行了研究。实验主要内容及结论如下:(1)比较自制无机高分子混凝剂A(铝盐混凝剂)、B(铁盐混凝剂)改性硅藻土,采用不同改性方法、不同配比对橡胶促进剂生产废水的处理效果。实验结果表明:复配法改性硅藻土处理效果优于表面涂层改性方法;复配铝盐混凝剂A处理效果优于复配铁盐混凝剂B,且混凝剂含量宜控制在40～60%。(2)通过复配铝盐混凝剂A改性的硅藻土处理橡胶促进剂生产废水单因素实验,实验结果表明:改性硅藻土投加量为5 g/L,pH值为6,先快速搅拌2 min,再慢速搅拌20 min,沉降反应时间为30 min时去除效果最好,COD去除率为54.41%。(3)铁炭内电解处理橡胶促进剂生产废水的最佳反应条件为:初始pH值为4,停留时间为45 min,铁炭质量比为1∶1,此时COD去除率为46.1%,B/C值由0.25提高到0.4。(4)改性硅藻土-铁炭内电解组合工艺在最佳条件下对废水的处理效果为:COD去除率为74.55%,出水pH为8～9,B/C值可从0.25提高到0.53,废水可生化性有较大提高。(5)通过扫描电镜、红外光谱、紫外光谱、LC/MS等测试方法分析,结果表明:经改性硅藻土、铁炭内电解及其组合工艺预处理后,橡胶促进剂生产废水中污染物浓度大大降低,可生化性明显提高。(本文来源于《青岛理工大学》期刊2009-06-01）
鲁春,顾爱兵,李霞,许洪峰[10]（2009）在《组合生化-催化氧化工艺在处理橡胶促进剂生产废水中的应用》一文中研究指出介绍了组合生化-催化氧化工艺在橡胶促进剂废水处理中的运行和调试情况。应用生化处理和催化氧化相结合的工艺,治理橡胶促进剂废水,处理效果好,对COD、NH3-N的去除效果显着。(本文来源于《污染防治技术》期刊2009年01期）
橡胶促进剂生产废水论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用NaClO催化氧化法对橡胶促进剂生产废水进行预处理,研究pH值、NaClO投加量、反应时间及活性炭投加量对COD去除率的影响。结果表明,NaClO催化氧化法处理该废水的最佳反应条件为:pH值4,NaClO投加量10mL/L,活性炭用量15g/L,反应时间为1h。除胺、酸化及NaClO催化氧化后,COD去除率达66.70%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
橡胶促进剂生产废水论文参考文献
[1].张洋,刘勇,王红萍.橡胶促进剂生产废水联合处理工艺探究[J].工业水处理.2018
[2].陈丽芳,徐璐,白凤霞,卫丽莎.橡胶促进剂生产废水的预处理实验研究[J].应用化工.2018
[3].徐璐.橡胶促进剂生产废水资源化利用技术研究[D].天津科技大学.2017
[4].皎雪鹏,刘敏.Fenton试剂处理橡胶促进剂生产废水的研究[J].山东化工.2016
[5].赵敏.橡胶促进剂M生产废水处理方法[J].橡胶工业.2016
[6].赵敏.一种橡胶促进剂生产废水的处理工艺[J].橡胶工业.2014
[7].田园,杜永祥,陈芳艳.微波辐照活性炭/铁屑处理橡胶促进剂生产废水[J].环境工程学报.2010
[8].张蓉蓉.Fenton试剂氧化预处理橡胶促进剂NS生产废水的研究[J].污染防治技术.2009
[9].张秋花.橡胶促进剂生产废水的预处理试验研究[D].青岛理工大学.2009
[10].鲁春,顾爱兵,李霞,许洪峰.组合生化-催化氧化工艺在处理橡胶促进剂生产废水中的应用[J].污染防治技术.2009