导读:本文包含了出口流速论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:旋转分离器,出粉口,风速,耐磨
出口流速论文文献综述
李夏雨,岳子江[1]（2019）在《旋转分离器出口的流速优化与抗磨损改造》一文中研究指出岳阳中石化壳牌煤气化公司配备3台ZGM113K型磨煤机,其旋转分离器出粉口磨损现象较为严重。原生产厂家采用加大出粉口截面积的方法降低风粉流速从而降低对出粉口内壁和中心空心轴的冲刷,并在流速高的部位加贴耐磨堆焊钢板,提高旋转分离器的耐磨能力。分离器改造达到了预期效果。(本文来源于《石化技术》期刊2019年01期）
王金锋,李文俊,谢晶,杨大章,唐婉[2]（2018）在《喷嘴出口流速与钢带表面换热特性的CFD模拟》一文中研究指出以条缝喷嘴的上下冲击式速冻机为对象,建立了包括静压腔、条缝喷嘴、钢带和导风槽在内的叁维数值模型进行CFD模拟,并对速冻机特征位置的风速进行了试验测试,结果验证了数值模拟的可行性。同时探讨了结构参数对喷嘴出口速度和钢带表面换热特性的影响,结果表明:沿速冻机宽度方向,喷嘴出口流速变化较大,距离压力出口越远,喷嘴出口流速越小,在速冻机中心到达最低;随着Hs增加,沿速冻机宽度方向喷嘴出口流速均匀性逐渐改善;沿速冻机宽度方向,钢带表面Nu呈现不均匀分布,当Hs=2时,换热不均匀度为33.1%;随着Hs增大,Z方向喷嘴出口流速增加,钢带表面Nu减小;根据虾仁不被吹飞的临界横向风速及虾仁表面最大换热强度确定了喷嘴出口与钢带之间的最佳Hs=10。(本文来源于《流体机械》期刊2018年12期）
朱先文,谢金元,王川,侯冬梅,邓军[3]（2018）在《两河口水电站超高流速洞式溢洪道出口挑坎型式研究》一文中研究指出两河口水电站枢纽泄洪具有"高水头、大泄量、窄河谷"等特点,其中洞式溢洪道出口泄洪流速达54 m/s,出流归槽条件差,出口挑流鼻坎设计技术难度大,因此对挑坎型式的比选进行了大量的研究。本文采用模型试验方法对比和研究了窄缝、燕尾和斜切挑坎,并结合布置条件和结构受力特征,综合选定了归槽较好、冲刷和雾化影响较小、结构受力较好的斜切挑坎。研究成果为两河口工程洞式溢洪道设计提供了试验依据,已应用于工程。(本文来源于《水电站设计》期刊2018年04期）
吴凡[4]（2018）在《环境影响评价预测中排气筒出口流速影响分析》一文中研究指出烟气出口流速影响烟气的抬升高度,进而影响大气污染物排放和扩散。基于AERMOD模型通过设置排气筒不同出口流速情形,预测分析其对环境影响的差异,预测结果表明,不论是高烟囱大气量的污染源排气筒还是低烟囱小气量的污染源排气筒,不同出口流速对敏感点和最大网格点的小时浓度、日均浓度和年均浓度影响变化很小。(本文来源于《山西化工》期刊2018年04期）
曾文浩,魏刚,邓小亮,陈功[5]（2017）在《挤压工艺参数对拐角长悬臂空心铝型材出口截面流速和温度分布的影响》一文中研究指出以拐角长悬臂空心铝型材为例,使用Hyper Xtrude分析软件对其挤压过程进行数值模拟,设计正交试验研究了挤压速度、棒料预热温度、挤压筒预热温度、模具预热温度、棒料直径、棒料长度等工艺参数对型材出口截面流速均方差(SDV)和温度均方差(SDT)的影响规律。结果表明:通过极差分析及再次模拟确定最优方案为:挤压速度1 mm·s~(-1),棒料预热温度440℃,挤压筒预热温度420℃,模具预热温度400℃,棒料直径Φ150 mm,棒料长度450 mm,对应的SDV与SDT分别仅为1.3680和1.9130,保证挤出型材获得高的综合质量。通过方差分析得到挤压速度对SDV的影响度及棒料预热温度对SDT的影响度分别高达67.50%和76.41%,定量地表明挤压速度和棒料预热温度分别是影响型材外观质量和内部组织的最主要工艺参数。工厂挤压出的合格产品验证了最优方案的可靠性。(本文来源于《锻压技术》期刊2017年05期）
史旭东,陈志平[6]（2015）在《FGD出口烟气流速的测量探讨》一文中研究指出随着发电企业的烟气脱硫脱硝工程的陆续完成,以后对烟气各项污染指标进行精确测量统计的工作将变得很重要。其中尤以对烟气的流量的测量最为困难,如今大管道气体流量测量面临诸多难题,传统的测量方法均不能准确测量出烟气的真实流量,我们需要通过更好的技术和设备来进行精确测量烟气流量。(本文来源于《第四届热电联产节能降耗新技术研讨会论文集（下册）》期刊2015-04-23）
谢谦,胡啸,王昭东,王国栋[7]（2014）在《先进冷却系统供水管路及喷嘴集管出口流速均匀性研究》一文中研究指出根据现场实测数据对先进冷却系统(ADCOS)喷嘴集管及供水管路流场进行有限元计算,对流量分配管和喷嘴供水管在不同直径、不同入口流速条件下的流体状态进行了对比分析,得到了满足喷嘴集管需求的喷嘴供水管直径,为喷嘴集管的入口流态均匀性提供了保证,并研究了在此入口条件下具备多层阻尼结构的喷嘴集管的稳态流场状态,经过对喷嘴出口流速数据进行分析,可看出在设备能力区间,喷嘴集管出口流速具有良好的均匀性,标准差最大为0.2692,最小为0.0982.(本文来源于《东北大学学报(自然科学版)》期刊2014年08期）
杨海波,黄民,高宏[8]（2013）在《文丘里管出口截面积对粉末流速的影响》一文中研究指出简单介绍了文丘里管的结构原理,假设文丘里管吸入口吸入的物质为粉末(如玻璃微球、木粉等),对不同结构尺寸出口截面积的文丘里管做有限元流体力学数值模拟,分析在不同出口截面积对吸入粉末的流速的影响,最后用实验对模拟结果进一步验证。通过对实验数据和数值模拟分析的比较发现吸入粉末的流速随着出口截面积的增大而提高,当出口截面积增大到一定尺寸时粉末的流速不再增大反而略微有所下降。(本文来源于《装备制造技术》期刊2013年01期）
赵涛,周孑民,曾宪富,熊家政[9]（2009）在《感应炉熔沟金属熔体出口流速计算》一文中研究指出针对有芯感应炉熔沟内金属熔体流动进行了研究.基于电磁流体力学,在只考虑熔沟电磁力情况下,从场旋度和电磁力矢量分布角度上分析了熔沟内金属熔体有旋流动特点,并提出金属熔体出口流速Vext的计算表达式.利用表达式计算出400 kW感应体熔沟锌熔体出口流速Vext为0.562 m/s,每个感应体锌熔体循环流量达到156.5 t/h,感应体熔沟进出口锌熔体温差在20℃左右,与已公布研究结果接近.同时,进行了400 kW感应体低功率热态实验,其计算结果与实验结果基本吻合.(本文来源于《武汉大学学报(理学版)》期刊2009年06期）
邓援超[10]（2006）在《钢制仓斗出口物料流速的简单计算》一文中研究指出钢制仓斗在机械工程中是常见的,有时需要计算仓斗出口物料的流速.讨论了计算中所遇到的问题并推导出一个简化的计算公式.计算结果一般能满足实际工程的需要.(本文来源于《湖北工业大学学报》期刊2006年03期）
出口流速论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以条缝喷嘴的上下冲击式速冻机为对象,建立了包括静压腔、条缝喷嘴、钢带和导风槽在内的叁维数值模型进行CFD模拟,并对速冻机特征位置的风速进行了试验测试,结果验证了数值模拟的可行性。同时探讨了结构参数对喷嘴出口速度和钢带表面换热特性的影响,结果表明:沿速冻机宽度方向,喷嘴出口流速变化较大,距离压力出口越远,喷嘴出口流速越小,在速冻机中心到达最低;随着Hs增加,沿速冻机宽度方向喷嘴出口流速均匀性逐渐改善;沿速冻机宽度方向,钢带表面Nu呈现不均匀分布,当Hs=2时,换热不均匀度为33.1%;随着Hs增大,Z方向喷嘴出口流速增加,钢带表面Nu减小;根据虾仁不被吹飞的临界横向风速及虾仁表面最大换热强度确定了喷嘴出口与钢带之间的最佳Hs=10。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
出口流速论文参考文献
[1].李夏雨,岳子江.旋转分离器出口的流速优化与抗磨损改造[J].石化技术.2019
[2].王金锋,李文俊,谢晶,杨大章,唐婉.喷嘴出口流速与钢带表面换热特性的CFD模拟[J].流体机械.2018
[3].朱先文,谢金元,王川,侯冬梅,邓军.两河口水电站超高流速洞式溢洪道出口挑坎型式研究[J].水电站设计.2018
[4].吴凡.环境影响评价预测中排气筒出口流速影响分析[J].山西化工.2018
[5].曾文浩,魏刚,邓小亮,陈功.挤压工艺参数对拐角长悬臂空心铝型材出口截面流速和温度分布的影响[J].锻压技术.2017
[6].史旭东,陈志平.FGD出口烟气流速的测量探讨[C].第四届热电联产节能降耗新技术研讨会论文集（下册）.2015
[7].谢谦,胡啸,王昭东,王国栋.先进冷却系统供水管路及喷嘴集管出口流速均匀性研究[J].东北大学学报(自然科学版).2014
[8].杨海波,黄民,高宏.文丘里管出口截面积对粉末流速的影响[J].装备制造技术.2013
[9].赵涛,周孑民,曾宪富,熊家政.感应炉熔沟金属熔体出口流速计算[J].武汉大学学报(理学版).2009
[10].邓援超.钢制仓斗出口物料流速的简单计算[J].湖北工业大学学报.2006