胡洪波
浙江宝业建设集团有限公司
摘要：目前，钢结构的框架得到了广泛的应用与发展，钢结构的施工程序要比混凝土施工简单，并且造价低，得到了施工企业的青睐。文章主要分析了高层钢结构安装施工技术关键点，以供参考。
关键词：高层钢结构；安装；施工
引言
由于钢结构的各种优良的特性，使得钢结构被广泛应用于建筑工程之中，钢结构自身的安全性和稳定性直接影响到建筑内部人员的安全，因此保证钢结构建筑的质量，对于保护相关人员的生命财产安全，提高生产效率，有着重要的意义。
1高层钢结构施工优势
目前，中国大部分高层建筑的结构采用的都是钢结构。钢结构和其他结构相比具有抗震性、结构性能佳、工程成本低等优点。具体从以下几个方面介绍：一是，钢结构的有效空间较大，因为钢结构的抗压性能比较好，和其他结构相比，在同样的强度下，钢结构具有截面小的特点，这就可以有效的提高建筑的有效空间。二是，钢结构的自重较轻，在遇到地震等自然灾害的时候，钢结构因为自重轻所以整个建筑的反应也不是很强烈，可以在一定程度上起到抗震的效果。三是，钢结构比较环保，和其他结构相比较，钢结构具有绿色、节能的特点。钢结构是可以循环利用的，所以钢结构的高层建筑产生的建筑垃圾相对来说就比较少。随着经济的不断发展，居民对环境的要求越来越高，环保建筑是未来建筑工程发展的必然趋势，钢结构的高层建筑在适应这个趋势的同时还能满足居民对建筑质量的要求。四是，钢结构可以缩短工期，和其他结构相比，钢结构在施工中使用的脚手架较少，这就可以在很大程度上缩短工期。钢结构大多是在工厂制成后直接进行施工，不需要在施工现场再加工，高层建筑采用的是压型钢板结构，不需要另外支设，这些都可以有效的减少施工时间。
2高层钢结构安装施工技术关键点
2.1施工前的准备工作
在建筑工程进行钢结构施工前期，监理人员要充分的做好施工前的准备工作，不仅要对工程图纸进行仔细认真的了解，同时还要详细的了解工艺流程，充分的掌握施工过程中会遇到哪些技术难点。此外，还应该对图纸进行仔细、认真的研究，对图纸中可能出现的一些问题要及时的向上级报告，针对出现的问题，要及时的进行解决，确保钢结构施工过程中不会出现失误。
2.2钢材及零件检查
对于钢结构工程的建设来说，钢材以及钢结构零件的质量至关重要。在使用前需要对钢材的硬度、重量进行全面的检查，保证钢材的质量能够满足设计的要求。再者采购的零件也需要满足设计的要求，制作的零件则要及时检查有无制作上的偏差，以保证整个工程的顺利进行。
2.3钢结构零件加工
现阶段加工各种钢结构零件的方式有很多，这里不再一一列举。但是为了保证钢结构零件的精确度，无论用哪一种加工方式进行加工都应该严格按照相关的操作标准来进行操作，确保钢结构零件的各项数据与设计相符。针对钢结构的打孔处理，无论使用哪种制孔方法来进行钻孔，都需要保证打孔位置的准确，这样在后期的安装过程中才不会发生其他状况。再者，打孔的位置必须符合力学的要求，不能影响整个钢结构零件的受力情况，影响钢结构的安全。
2.4钢柱安装
钢柱是确保整个建筑的稳定性的有效保证，因此，在实际施工过程中应确保每根钢柱准确对接。在准确预埋好螺栓之后，施工人员便要开始进行钢柱的安装，其主要安装方式通常采用的是吊装。在吊装之前，施工人员先要将所涉及到的部位分离出来从而构成相对独立的区域，然后再进行平行吊装，吊装之时要时刻注意保护好预埋的螺栓，必要时可以对其加上保护套以避免其在吊装的过程中遭到摩擦损坏。在整个吊装过程中，施工人员必须要调整好钢柱的定点高度、位置以及垂直度等等，并严格遵照其步骤与顺序进行调整，从而避免在安装过程中出现较大误差。
2.5焊接
在进行建筑工程钢结构施工时，具有工程总量大、形式复杂、质量要求较严格、施工周期相对较短等特点，焊接作业对建筑工程钢结构的施工质量有着决定性作用，直接的影响了整个建筑工程项目的安全性与稳定性。随着科学技术的不断变化发展，建筑工程的高层钢结构的空间定位已经可以做到，高层焊接技术的误差值限制在9mm之内，施工效果比较明显。
2.6吊装
吊装技术在建筑工程钢结构施工的应用有着重要的影响。在进行吊装作业的时候，吊装质量的好坏、吊装速度的快慢对整个钢结构施工都有着决定性的影响。因此，在进行建筑工程钢结构施工前期，要对吊装的分布区域与施工工艺有计划的制定出来，在进行吊装作业设计过程中，要全面的考虑整个建筑工程结构施工的平面设计图、建筑物的立体构造、建筑内部的构造形式、塔吊的使用数量与位置分配、以及工程施工环境等等方面的因素，从而全面的展开综合性、系统性的设计分析。
此外，吊车梁系统的安装应该遵循以下步骤：一是，安装应该从柱间的支撑跨开始并依次安装。为方便安装可将吊车梁端头的支架垫板与水平支撑板直接与吊梁一同安装。二是，安装的过程中要严格保证各个梁的平行，如果有不平行的地方，可以通过更换调节板来进行调节，在实际的操作过程中要尽量保证各个梁之间的平行，这样能够避免后期的调整，节省大量的人力和物力。
3高层钢结构安装施工质量控制
3.1加强钢结构施工技术指导
钢结构施工技术管理体系要不断的完善，要严格的保证钢结构施工的质量，要根据相关规定的标准对施工方案进行严格的审查，对于施工现象的工作人员是否是持证上岗的情况也要严格的审查，对于钢结构施工的整体过程进行有效的技术指导，对于钢结构的安装与连接过程也要进行有效的把控，避免偏差过大的现象出现，确保钢结构在施工的过程中能够正常、顺利的进行。另外，还要根据钢结构的建筑自身的特点提出合理的施工方案，有效的施工流程、以及精准的施工参数等。还要聘请一些比较专业的人员，对施工人员进行技术培训，从而使施工人员的技术水平不断的提高，保证钢结构施工能够有效的、高质量的完成。
3.2科学、合理的采用施工设备
施工单位要根据建筑工程钢结构的施工特点，将质量较好的钢结构施工设备有效的在建筑工程中应用，不仅要满足钢结构施工的技术要求，操作性较强，同时，还要满足工程施工成本节约的目的。对需要进入施工场地的设备要严格的检查，对于设备的质量证书与实际的功能都要进行严格的审查，决不能因为价格低就选择使用，要严格的确保工程配用设备的质量水平。
3.3施工工作要严谨
钢结构工程的施工涉及诸多工序，而如果其中任意一个工序质量不合格，就会造成整个钢结构工程的质量问题，也会造成难以预料的后果。为了将隐患消除在摇篮之中，必须严格控制每一项施工工序。例如吊车梁与钢柱连接处常常设有厚度为10mm的填板。在进行吊车梁安装时，如发现吊车梁存在制造以及安装方面的缺陷和误差，需要立刻对吊车梁进行更换或者调整处理，对柱和吊车梁间的填板厚度进行调整，而这种调整费时费力。但是如果贪图一时的方便而忽略这些小的隐患，那么在长期的使用过程中，这些隐患最终将会导致严重的后果，这是我们所不愿意看到的。
结束语
综上所述，要想最大限度地提高工程质量，加强建筑钢结构工程施工技术及控制是关键。在工程施工过程中要提高施工技术的专业性。对钢结构进行合理的优化，在保证工程的质量的同时推动钢结构技术的革新和应用。
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