导读:本文包含了含钆二氧化铀芯块论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:芯块,氧铀比
含钆二氧化铀芯块论文文献综述
林维智,宋丽娟,张剑,张时红[1]（2011）在《二氧化铀芯块及含钆二氧化铀芯块中氧铀比测定》一文中研究指出二氧化铀芯块(或钆块)样品用浓热正磷酸进行溶解后,用固体重铬酸钾标准物质将样品溶液中的四价铀氧化成六价铀,通过消耗的重铬酸钾量来计算样品中的四价铀含量,然后根据化学计量法由测定的四价铀含量来计算芯块中的氧铀比。通过溶样试验、硫酸加入量试验、磷酸加入量试验、氨基磺酸溶液加入量试验、氧化剂加入量试验、氧化时间、硫酸钒酰溶液加入量等条件试验确定了样品分析的具体条件。对芯块样品存放环境条件的探索,确定了样品存放的条件。对于1g的称样量,方法的相对标准偏差优于0.05%。(本文来源于《中国核科学技术进展报告（第二卷）——中国核学会2011年学术年会论文集第4册（核材料分卷、同位素分离分卷、核化学与放射化学分卷）》期刊2011-10-11）
杨晓东[2]（2008）在《含钆二氧化铀芯块制备及工业化应用研究》一文中研究指出目前,轻水动力反应堆在世界各国的核反应堆中占着主要地位。在这种堆中,功率和寿命是两个很重要的参数。为了提高功率和延长寿命,核燃料的初始装载量要比临界质量大很多倍,从而导致了反应堆活性区的初始反应性很高。为了解决这个问题,最好的办法就是采用可燃毒物。在当代先进反应堆的开发中,采用高燃耗、长周期、低泄漏的运行方式。为了提供燃料循环的灵活性,对于采用停堆换料的核电厂,单靠分体式的可燃(相关)毒物组件,不足以实现反应堆的长期反应性控制和慢化剂温度系数控制,此时,有效的办法是采用一体化可燃毒物的燃料组件。UO_2-Gd_2O_3可燃毒物芯块就是国际普遍采用的一体化可燃毒物,它可以降低反应堆由于增加燃料装载量而出现很高的初始反应性,展平活性区中子通量及功率分布,从而加深燃耗,提高反应堆的功率和安全性能。国内尚未进行过含钆二氧化铀芯块的工业化生产。为此,作为我国核燃料元件制造基地,有必要进行含钆二氧化铀芯块一体化可燃毒物的工业化应用研究,以满足电站用户对燃料的需求。本文在以下四个方面进行了系统地研究,并取得了能指导国内生产的创新性成果:①IDR工艺研究。对从南非进口的一套小型IDR转换装置进行了全面更新,重新研制控制系统、金属铀过滤器和尾气处理装置。在该装置上研究了IDR工艺,成功地制备出了高性能二氧化铀芯块所需的UO_2粉末;研制高氟二氧化铀粉末的干法回收装置,确定了回收工艺,实现了对高氟粉末的IDR干法回收;完成了尾液氢氟酸的处理技术研究,减少了生产过程中的废物量;建立了氢氟酸中铀含量的分析检测方法,保证了氢氟酸的质量和废水的达标排放。在国内首次实现了UO_2的IDR工艺工业化生产,提高了金属铀的收率,降低了制造成本,减少了叁废排放,减轻了操作人员的劳动强度,具有良好的经济效益和社会效益。②含钆芯块研究。针对含钆芯块难于制造、技术含量高,尤其针对钆分布均匀性和游离Gd_2O_3聚团、Gd_2O_3对压烧性能影响很大的问题,在国内开展了含钆芯块制备工艺技术研究。1)混料技术。为了使密度相差大的Gd_2O_3粉末在UO_2粉末中均匀混合,成功地采用了高效混合器和切实可行的混料工艺;2)成型技术。陶瓷Gd_2O_3粉末也是一种脆性粉末,加入到UO_2粉末中并不能改善混合粉末的压制性能,而且生坯脱模困难、不利于存放,最终生坯因应力释放不均匀会导致横向裂纹。适当地降低成型压力成功地解决了这一难题。3)烧结技术。为了得到充分固溶的UO_2-Gd_2O_3烧结芯块,相对于普通二氧化铀芯块而言,一是预烧和烧结时间要长得多,使其有充分的固溶时间;另一方面又要保证芯块最终的烧结密度不至于超标,故烧结温度不宜太高。另外,文中还采用湿氢烧结,具有较高的氧化势,有利于高价铀离子的迁移,对因Gd_2O_3导致氧化势变化而引起的缺陷进行修补,从而有利于密实化的进程。4)钆均匀性检验技术。采用彩色金相检验的方法,能有效地检验出游离钆,从而能够有效地检验出钆的固溶程度和钆分布的均匀性。通过工艺条件试验和工业化批量试验,不仅成功地建立了上述关键技术,而且实现稳定、可靠的工业化生产,满足了我国核电站用户的需求。③含钆大晶粒芯块研究。常规的烧结工艺,得到的二氧化铀芯块的晶粒尺寸10μm以上的称之为大晶粒芯块,而对UO_2-Gd_2O_3芯块,由于Gd_2O_3有抑制芯块晶粒长大的作用,在同样的条件下,其含钆芯块的晶粒尺寸一般小于7μm。本课题采用添加晶粒长大剂的研究路线,进行了大晶粒含钆二氧化铀芯块研制的试验。通过试验,在添加量一定的情况下,添加不同比例的Al_2O_3和SiO_2,对芯块晶粒尺寸有较大影响。添加Al_2O_3或和SiO_2,均可获得晶粒度大于10μm的含钆二氧化铀芯块。④含钆燃料棒的理论计算与分析。燃料棒包壳是反应堆放射性物质的第一道屏障,它能包容90%以上的裂变产物。因此,燃料棒的完整性在设计和运行中必须得到保证。1)通过计算与分析结果表明,AFA 3G燃料棒燃耗达到62GWd/t(U),其相应的燃料组件燃耗为57GWd/t(U),燃料棒性能完全满足芯块温度、燃料棒内压、包壳应力、包壳应变、包壳管外侧均匀腐蚀的设计准则要求,并具有相当的裕量,并且与燃料组件机械设计相容。2)从堆芯燃料管理的角度来看,不论是采用低可燃毒物含量、钆棒数多的可燃毒物组件装载,还是采用国际流行的6%~8% Gd_2O_3含量、棒数较少的可燃料毒物组件装载的堆芯,都可以实现核电站的高燃耗堆芯,满足相应的技术指标。(本文来源于《重庆大学》期刊2008-04-01）
陈岚,张时红[3]（2007）在《X荧光光谱法测定含钆二氧化铀芯块中氧化钆测量结果的不确定度评定》一文中研究指出测量结果不确定度的定义为“表征合理地赋予被测量值的分散性,与测量结果相关联的参数”,检验结果的完整报告中应包括测量不确定度,以定量的说明检测结果。本文对用 X 荧光光谱法测定含钆二氧化铀芯块中氧化钆含量的不确定度进行了评定．(本文来源于《中国核学会核材料分会2007年度学术交流会论文集》期刊2007-10-01）
王训银,郭蓉,李蓓[4]（1998）在《火焰原子吸收光谱法测定含钆二氧化铀芯块中微量铯》一文中研究指出文报道了用火焰原子吸收光谱法测定含钆二氧化铀芯块中微量铯的方法。试样经硝酸、氢氟酸分解，基体铀用聚偏氟乙烯－磷酸叁丁酯（ＴＢＰ）色层柱上萃取而分离除去，在氯化钾存在下的１．６ｍｏｌ／Ｌ硝酸介质和６０％甲基异丙基丁酮－甲醇混合溶剂中，在空气－乙炔火焰下测其铯的原子吸收强度，而得出铯的含量。方法简便、快速、灵敏。测定范围０．２－１．６μｇ／ｍＬ，回收率为９６％－１０２％，精密度优于±１０％。(本文来源于《光谱实验室》期刊1998年06期）
含钆二氧化铀芯块论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
目前,轻水动力反应堆在世界各国的核反应堆中占着主要地位。在这种堆中,功率和寿命是两个很重要的参数。为了提高功率和延长寿命,核燃料的初始装载量要比临界质量大很多倍,从而导致了反应堆活性区的初始反应性很高。为了解决这个问题,最好的办法就是采用可燃毒物。在当代先进反应堆的开发中,采用高燃耗、长周期、低泄漏的运行方式。为了提供燃料循环的灵活性,对于采用停堆换料的核电厂,单靠分体式的可燃(相关)毒物组件,不足以实现反应堆的长期反应性控制和慢化剂温度系数控制,此时,有效的办法是采用一体化可燃毒物的燃料组件。UO_2-Gd_2O_3可燃毒物芯块就是国际普遍采用的一体化可燃毒物,它可以降低反应堆由于增加燃料装载量而出现很高的初始反应性,展平活性区中子通量及功率分布,从而加深燃耗,提高反应堆的功率和安全性能。国内尚未进行过含钆二氧化铀芯块的工业化生产。为此,作为我国核燃料元件制造基地,有必要进行含钆二氧化铀芯块一体化可燃毒物的工业化应用研究,以满足电站用户对燃料的需求。本文在以下四个方面进行了系统地研究,并取得了能指导国内生产的创新性成果:①IDR工艺研究。对从南非进口的一套小型IDR转换装置进行了全面更新,重新研制控制系统、金属铀过滤器和尾气处理装置。在该装置上研究了IDR工艺,成功地制备出了高性能二氧化铀芯块所需的UO_2粉末;研制高氟二氧化铀粉末的干法回收装置,确定了回收工艺,实现了对高氟粉末的IDR干法回收;完成了尾液氢氟酸的处理技术研究,减少了生产过程中的废物量;建立了氢氟酸中铀含量的分析检测方法,保证了氢氟酸的质量和废水的达标排放。在国内首次实现了UO_2的IDR工艺工业化生产,提高了金属铀的收率,降低了制造成本,减少了叁废排放,减轻了操作人员的劳动强度,具有良好的经济效益和社会效益。②含钆芯块研究。针对含钆芯块难于制造、技术含量高,尤其针对钆分布均匀性和游离Gd_2O_3聚团、Gd_2O_3对压烧性能影响很大的问题,在国内开展了含钆芯块制备工艺技术研究。1)混料技术。为了使密度相差大的Gd_2O_3粉末在UO_2粉末中均匀混合,成功地采用了高效混合器和切实可行的混料工艺;2)成型技术。陶瓷Gd_2O_3粉末也是一种脆性粉末,加入到UO_2粉末中并不能改善混合粉末的压制性能,而且生坯脱模困难、不利于存放,最终生坯因应力释放不均匀会导致横向裂纹。适当地降低成型压力成功地解决了这一难题。3)烧结技术。为了得到充分固溶的UO_2-Gd_2O_3烧结芯块,相对于普通二氧化铀芯块而言,一是预烧和烧结时间要长得多,使其有充分的固溶时间;另一方面又要保证芯块最终的烧结密度不至于超标,故烧结温度不宜太高。另外,文中还采用湿氢烧结,具有较高的氧化势,有利于高价铀离子的迁移,对因Gd_2O_3导致氧化势变化而引起的缺陷进行修补,从而有利于密实化的进程。4)钆均匀性检验技术。采用彩色金相检验的方法,能有效地检验出游离钆,从而能够有效地检验出钆的固溶程度和钆分布的均匀性。通过工艺条件试验和工业化批量试验,不仅成功地建立了上述关键技术,而且实现稳定、可靠的工业化生产,满足了我国核电站用户的需求。③含钆大晶粒芯块研究。常规的烧结工艺,得到的二氧化铀芯块的晶粒尺寸10μm以上的称之为大晶粒芯块,而对UO_2-Gd_2O_3芯块,由于Gd_2O_3有抑制芯块晶粒长大的作用,在同样的条件下,其含钆芯块的晶粒尺寸一般小于7μm。本课题采用添加晶粒长大剂的研究路线,进行了大晶粒含钆二氧化铀芯块研制的试验。通过试验,在添加量一定的情况下,添加不同比例的Al_2O_3和SiO_2,对芯块晶粒尺寸有较大影响。添加Al_2O_3或和SiO_2,均可获得晶粒度大于10μm的含钆二氧化铀芯块。④含钆燃料棒的理论计算与分析。燃料棒包壳是反应堆放射性物质的第一道屏障,它能包容90%以上的裂变产物。因此,燃料棒的完整性在设计和运行中必须得到保证。1)通过计算与分析结果表明,AFA 3G燃料棒燃耗达到62GWd/t(U),其相应的燃料组件燃耗为57GWd/t(U),燃料棒性能完全满足芯块温度、燃料棒内压、包壳应力、包壳应变、包壳管外侧均匀腐蚀的设计准则要求,并具有相当的裕量,并且与燃料组件机械设计相容。2)从堆芯燃料管理的角度来看,不论是采用低可燃毒物含量、钆棒数多的可燃毒物组件装载,还是采用国际流行的6%~8% Gd_2O_3含量、棒数较少的可燃料毒物组件装载的堆芯,都可以实现核电站的高燃耗堆芯,满足相应的技术指标。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
含钆二氧化铀芯块论文参考文献
[1].林维智,宋丽娟,张剑,张时红.二氧化铀芯块及含钆二氧化铀芯块中氧铀比测定[C].中国核科学技术进展报告（第二卷）——中国核学会2011年学术年会论文集第4册（核材料分卷、同位素分离分卷、核化学与放射化学分卷）.2011
[2].杨晓东.含钆二氧化铀芯块制备及工业化应用研究[D].重庆大学.2008
[3].陈岚,张时红.X荧光光谱法测定含钆二氧化铀芯块中氧化钆测量结果的不确定度评定[C].中国核学会核材料分会2007年度学术交流会论文集.2007
[4].王训银,郭蓉,李蓓.火焰原子吸收光谱法测定含钆二氧化铀芯块中微量铯[J].光谱实验室.1998