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摘要：近几年来，电力系统在不断的完善，伴随着人们也就对供电的安全性问题的要求越来越高。虽然高压隔离开关作为电力系统中使用最为广泛的高压电气设备，但是却不太受到重视，因而频发故障时得不到有效地解决。我们在基于110KV电网的实际使用的情况下对110KV高压隔离开关存在的问题以及原因进行了分析，同时探究出解决方案，这样才有利于提高电力系统供电的可靠性，进而保障人民的生命财产安全。
关键词：110kV高压隔离开关；问题；改进措施
高压隔离开关是电力系统中使用数量最多、应用范围最广的高压电气设备之一。在110kV电网中大量的电气设备通常需要与高压隔离开关配合起来使用。但近几年来，由于在110kV电网中高压隔离开关开发技术并没有改进，其性能和质量难以保证，其缺陷层出不断，事故不断增多。此外，多年来电力运行部门并没有对高压隔离开关的检修运行管理作出足够的重视，检修运行管理也没有给出合理有效的检修规程，通常都存在着长期失修的现象（特别是母线隔离开关）。因此，高压隔离开关正常运行已成为保障电力系统的安全运行的重要因素之一。
一、高压隔离开关的结构
隔离开关由导电部分、绝缘部分、传动部分和底座部分四大部分构成。
1.导电部分由一条弯成直角的铜板构成静触头，其有孔的一端可通过螺钉与母线相连接；另一端较短，合闸时它与动触头相接触。
2.绝缘部分动静触头分别固定在两套支持瓷瓶上。为了使动触头与金属的，接地的传动部分绝缘，采用了瓷质绝缘的拉杆绝缘子。
3.传动部分有主轴，拐臂，拉杆绝缘子等。
4.底座部分由钢架组成，支持瓷瓶或套管瓷瓶以及传动主轴都固定在底座上，底座应接地。
总之，隔离开关结构简单，无灭弧装置，处于断开位置时有明显的断开点，其分合状态很直观。
二、高压隔离开关的作用
高压隔离开关用以保证高压电器及装置在检修工作时作业人员的安全，起隔离电压的作用，不能使之切断、投入负荷电流和开断短路电流，仅仅可用于不产生强大电弧的一些切换操作，即它不具有灭弧功能。它的主要用途有以下几种：
1、隔离电源用来合、分无负荷的电路及电气设备，主要实现输送电力和安全隔离的作用，具体表现在：（1）合闸状态能可靠地通过正常工作电流和规定短时间内的异常（故障）电流；（2）分闸状态时触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开点。使负荷侧电力设备与电源安全隔离，保证高压设备检修工作的安全。
2、改变运行运行方式，进行倒闸操作。隔离开关与断路器配合，按实际系统运行方式的需要进行倒闸操作。
3、分合小负荷电流以接通或断开小电流电路。
三、110kV高压隔离开关普遍存在的发热问题及原因分析
在110kV电网中所采用的高压隔离开关的导电回路主要包括三部分：主刀口接触导电杆（片）（一般由动静触头构成）、导电杆与接线座的过渡接触以及引线接线座。所以，过热的部位也主要包括以下三方面即动静触头接触过热、导电杆（片）与接线座间过渡接触过热、固定接触部位过热。
（一）110kV高压隔离开关动静触头接触过热
1.110kV高压隔离开关动静触头刀口接触不良。110kV高压隔离开关动静触头刀口接触不良一般由多方面原因造成。一方面隔离开关两导电片调整不当或两侧弹簧的压力分布不相等，导致导电片不能处于合闸位置，或造成两侧与静触头间的接触电阻不一致，致使接触良好的一侧发生过载发热，不良的一侧则因接触电阻过大而发热；另一方面，因为传动系统造成的调整不当，通常会导致高压隔离开关柱形触头与条形触指只有一侧接触良好，引起触头发热。此外，高压隔离开关也会因调整不当的原因，致使其导电杆（片）合不到位，引起过热。
2.110kV高压隔离开关动静触头接触压力不足。110kV高压隔离开关合闸时其触指弹簧长期处于受压（或受拉）状态下而疲劳，导致弹性降低，或因过热退火失去弹性。条形触指受到机械应力或过热而退火造成的弹性下降都是隔离开关中间触头过热的主要原因。
3.110kV高压隔离开关动静触指机械变形或磨损。在对110kV高压隔离开关进行分合闸操作时，动静触头会受到机械应力的作用，此外加上调试不良，或通流过热等原因，造成触指发生机械变形或磨损，甚至会造成弹性下降，这些都是造成动静触头接触不良过热原因。
4.110kV高压隔离开关动静触头的电磨损。110kV高压隔离开关经常进行分合闸操作时，触头间会产生高温电弧，一些隔离开关因为没有消弧棒，导致动静触头烧损，减小有效接触面，引起过热。
5.110kV高压隔离开关动静触头接触面间的电阻上升。动静触头常年暴漏在大气中，其表面产生了一层电阻较大的覆盖层，引起接触面间的电阻上升。
（二）110kV高压隔离开关导电杆（片）与接线座间过渡接触过热
110kV高压隔离开关的导电杆（片）与接线座间一定要采用过渡接触方式，主要包括滚动接触结构、面转动摩擦结构和与主触头相似的接触结构。一般在运行过程中，也会发现该部位经常过热。
（三）110kV高压隔离开关固定接触部位过热
110kV高压隔离开关回路的固定接触部位很多，其中较为普遍的过热原因主要有以下几个方面。第一，固定接触面不能够均匀受力，接触面积较小，引线桩头板变形，接触电阻上升，造成的过热故障。第二，固定接触面连接前没有整修接触平面，清除表面氧化膜层。第三，采用直接连接方式的高压隔离开关，接触面间产生电化学腐蚀，引起的过热故障。此外，隔离开关导电回路的固定接触结构设计不合理也会引起过热故障。
四、110kV高压隔离开关发热问题改进措施的分析
针对以上各种问题，必须在技术和管理两个方面同时采取相应的措施。下面将一一介绍：
（一）对110kV高压隔离开关改进的具体技术措施
在对110kV高压隔离开关进行一次检修时，应该把110kV高压隔离开关的导电回路接触部位作为重点检查部分，以此来提高检修工艺质量。
1.对110kV高压隔离开关解体清洗检查动静触头。更换一些烧损及磨损较大、变形严重的动静触头。动静触头接触面清理后应该马上涂上中性凡士林。
2.检查110kV高压隔离开关导电回路各部位是否有过热现象。将一些过热退火变形、失去弹性的触指予以更换。过渡接触的接触面部位应解体检查修整。检查固定接触部位其接触面是否良好，紧固螺栓受力是否均匀。
3.检查调整高压隔离开关的触头弹簧。更换一些锈蚀严重，弹性降低的触指弹簧。调整主触头以及过渡触头的弹簧压缩量，以此来保证触头充足的接触压力。
4.110kV高压隔离开关整体检修后进行多次合分操作。应检查110kV高压隔离开关动静触头接触情况，确保没有合不到位或弹跳异常现象。
（二）加强对110kV高压隔离开关进行巡视
变电所工作人员应该每天都对110kV高压隔离开关进行巡视，并且检查要有重点，然后依据负荷电流和导电回路各部件的运行状况判断其是否过热。
结束语：
造成上述隔离开关故障的原因，虽有制造工艺、安装方面问题，但更为突出的是由于检修维护不当所致。因此，加强运行维护和检修工作，加强对设备的运行巡视和状态检修，提前做出解决办法，减少故障的发生，既能延长设备使用寿命又能提高系统的稳定、安全可靠性。
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