导读:本文包含了圆筒检测论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:裂纹,旋压圆筒,超声波
圆筒检测论文文献综述
李珍平,冯少华,樊宇[1]（2017）在《旋压圆筒微小裂纹等缺陷的超声检测》一文中研究指出针对旋压圆筒容易产生裂纹、分层、折迭等危害性缺陷的特点以及超声检测过程中旋压纹产生严重的超声杂波干扰现象,通过优化超声波探伤灵敏度、探头摆动角度、扫查速度等参数,进一步提高薄壁旋压圆筒微小缺陷的检出率。(本文来源于《无损探伤》期刊2017年06期）
赵丽清,尚书旗,高连兴,胡修慧,殷元元[2]（2016）在《基于同心轴圆筒式电容传感器的花生仁水分无损检测技术》一文中研究指出为了实现花生仁含水率的快速准确检测,设计了以MSP430单片机为控制芯片的花生仁含水率检测仪,利用圆筒式电容传感器、温度传感器和称质量传感器分别检测花生仁的电容、温度和容积密度,通过信号检测调理电路进行测量信号电容到频率的转换,单片机进行数据处理后计算出花生仁含水率,在液晶屏上显示检测结果,并将检测数据存储到内存卡中。进一步研究了含水率、温度和容积密度对频率的影响规律,建立了描述含水率与差频、温度的数学模型,并验证了基于电容法检测花生含水率的可行性和模型的可靠性。试验表明,在含水率6.4%~18.2%、温度10~40℃范围内,该检测仪的测量相对误差绝对值小于0.5%。该研究为快速无损检测花生仁含水率提供了参考。(本文来源于《农业工程学报》期刊2016年09期）
刘保平,张益铭,周国琴[3]（2015）在《立式圆筒形钢制储罐角焊缝磁粉检测》一文中研究指出对立式圆筒形钢制储罐底圈壁板与罐底边缘板T型焊缝的受力特点以及焊缝扩展趋势进行分析,指出沿罐内角焊缝中的纵向缺陷是危险性较大的缺陷。采用目前常用的单磁轭探伤机对纵向缺陷和横向缺陷分别进行了磁粉检测试验,并对检测前的准备以及步骤进行了介绍,最后给出了评定方法和返修方案。(本文来源于《石油工程建设》期刊2015年04期）
康宝杰,惠兆祥[4]（2015）在《圆筒面纵向焊缝TOFD检测缺陷定位》一文中研究指出在圆筒面纵向焊缝TOFD检测时需要对超标缺陷进行定位。缺陷的尺寸由长度和高度表征,缺陷的位置由深度和水平距离表征。采用将主声束聚焦于所检测分区的2/3深度处的思路,探讨了基于平板焊缝缺陷深度的计算公式,帮助检测人员在实际圆筒面纵向焊缝TOFD检测中精准判定缺陷位置,在保证检测精度的同时提高检测效率。(本文来源于《无损检测》期刊2015年04期）
王庆松,张顺友,朱江,朱文东[5]（2014）在《超声衍射时差法技术在立式圆筒形储罐焊缝检测中的应用》一文中研究指出立式圆筒形焊接储罐的储量不断增大,对整个施工工期、焊接质量要求逐步提高,无形中焊缝无损检测速度和检测效率的要求也越来越高,传统的射线检测、常规超声波一定程度已经无法满足生产的要求,而超声衍射时差法TOFD成像技术环保、高效的优势完全满足检测的需求。(本文来源于《中国石油和化工标准与质量》期刊2014年04期）
张慧玲,尹晓春,何斌[6]（2013）在《多层厚壁空心圆筒界面缺陷无损检测周向导波研究》一文中研究指出为了检测圆筒结构层间界面缺陷,该文推导了多层厚壁空心圆筒中周向导波传播的解析方程。通过计算机编程研究了周向导波在多层厚壁中心圆筒中传播的频散现象和合成位移。与单层圆筒周向导波频散曲线比较发现:周向导波在多层厚壁中心圆筒中传播时,会发生明显的频散现象和模态干涉现象;第一阶模态在高频时接近于无频散的Rayleigh面波;第二阶模态具有在层间界面附近集中能量的特征,可用于层间界面缺陷的周向导波无损检测技术中;随着波数的增加,最大合成位移逐渐由内壁向外壁移动;当能量集中在界面处时,可选用该文方法提出的频率区间作为无损检测的频率激发范围。(本文来源于《南京理工大学学报》期刊2013年06期）
吴友仁,赵娟,陈文敏,谭德银[7]（2013）在《典型圆筒码头结构安全性检测评估研究》一文中研究指出针对圆筒码头结构特点,在现场检测和结构安全性评估方面进行了研究,然后结合一种特殊圆筒码头结构实例进行了现场检测和结构安全评估介绍。研究发现,该特殊圆筒码头结构与一般的重力式码头和高桩码头结构有较大不同,在进行结构检测时应专门制定检测方案;结构安全性评估时应重点对结构倾覆、结构滑移及重要构件进行安全计算,以确保结构安全。(本文来源于《海洋工程》期刊2013年04期）
高琼[8]（2013）在《基于CMOS机器视觉的圆筒形零件尺寸检测系统研究》一文中研究指出机器视觉技术以其速度快、信息量大、能实现自动化、功能多等特点被广泛应用于各个领域。视觉检测代替人眼完成生产线上各种产品检测，它可以大幅度地降低检测成本，提高检测速度和效率，是近些年工业检测领域的研究热点。本文依据某项目要求，针对某圆筒形零件的梯形槽槽宽尺寸和微小通孔面积尺寸这两种用常规方法难以精确测量的尺寸，提出利用机器视觉技术来实现零件尺寸的全自动测量检测，本文主要研究了以下内容：本文依据某项目要求：实现圆筒形零件多个尺寸自动化检测，运用机器视觉技术来实现检测要求。本文首先根据检测内容设计了系统的总体结构，对硬件各个部分进行了选择并完成硬件部分的搭建，硬件部分的选择包括摄像头，光源等的选择，在照明系统设计时通过不同照明方案的对比选择出适合本系统的照明方案；视觉检测系统的软件部分主要是以LabVIEW为开发平台，图像处理是运用IMAQ Vision视觉工具包完成的。针对本文检测内容，研究并分析图像处理的关键技术，通过理论分析与实验验证，得到了适合槽宽与圆孔面积尺寸测量的图像处理过程：采集图像后首先对拍摄到的图像进行滤波处理、单阈值分割、数学形态学操作以及进行边缘检测来获得清晰的图像边缘，最后通过获取图像相应外接矩形来间接测出零件直角梯形槽槽宽的尺寸，通过圆弧拟合操作来实现两小圆孔面积的测量，最终采用模块化设计思路开发出便于人为操作的检测系统界面，并对测量系统的稳定性及测量精度等性能进行了分析验证，完成了系统的标定。该视觉检测系统用于零件外形尺寸测量的现代自动化测量设备，装置结构简单，成本低，工作效率高，测量精度可以达到5微米，视觉检测装置可以解决人工检测所造成的检测效率低、精确度不高、无法实时在线测量的缺点，应用前景十分广阔。(本文来源于《中北大学》期刊2013-06-05）
孙立强[9]（2013）在《圆筒形容器内壁漏磁检测技术研究》一文中研究指出随着我国国民经济的飞速发展,我国已成为石油天然气等能源的消费大国,而石油石化企业和储运库站等存在着大量圆筒形容器,如卧式储罐、大直径管道和设备等,这些容器相应流程中起着相当大的作用。如伺对此类容器进行科学合理的检测,越来越受到人们的关注。目前,漏磁检测技术凭借其高效率、高可靠性等一系列优点广泛应用于铁磁性材料的无损检测中,但是对圆筒形容器内壁漏磁检测技术的研究还很少。本文所讨论的圆筒形容器内壁漏磁检测技术研究,使漏磁检测技术合理有效地应用于圆筒形容器的检测中,为圆筒形容器的检测提供了新的可行性方法。本文针对石油化工工业圆筒形容器特点,对圆筒形容器内壁漏磁检测方法开展研究。本文研究工作采用理论分析和实验研究相结合的方法。以腐蚀缺陷漏磁场形成的理论基础作为依据,利用ANSYS有限元分析软件建立圆筒缺陷在磁化状态的分析模型,分析圆筒形容器缺陷漏磁场分布规律和影响因素。具体分析了圆筒半径、缺陷尺寸、缺陷分布、缺陷形状和腐蚀产物存在对圆筒形容器缺陷漏磁检测的影响。在有限元分析基础上,制定了圆筒形容器内壁漏磁检测系统的整体设计方案,并对检测系统的励磁装置、数据采集系统、信号处理系统、软件等进行详细的设计;利用Solidworks软件绘制零件3D图,并加以装配,按照设计的结构尺寸,加工组装成了圆筒形容器内壁漏磁检测系统。在实验室条件下建立圆筒容器人工模拟缺陷,利用本文设计的圆筒形容器内壁漏磁检测系统进行实验研究,获取了圆筒缺陷漏磁场信息,并对得到的数据进行分析,通过实验验证有限元分析结果。并应用研制检测系统进行现场实验,根据检测结果确定缺陷的位置及容器缺陷的严重程度,将检测结果与容器缺陷的实际位置及大小相比较,验证此次研究检测系统的精度及可靠性,证明了基于漏磁原理的内壁检测是一种有效的圆筒形容器检测方法。(本文来源于《东北石油大学》期刊2013-05-15）
戴光,孙立强,杨志军,崔巍[10]（2013）在《圆筒形容器漏磁内检测ANSYS仿真分析与试验》一文中研究指出针对石油化工行业圆筒形容器特点,将漏磁检测应用于圆筒形容器检测上。应用ANSYS软件对圆筒形容器漏磁内检测进行仿真分析,分析了缺陷尺寸、容器壁厚、内、外壁缺陷等影响缺陷漏磁信号的因素;在此基础上对圆筒形容器漏磁内检测进行试验研究,对部分分析结果进行试验验证,验证了有限元分析结果的正确性。(本文来源于《无损检测》期刊2013年03期）
圆筒检测论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为了实现花生仁含水率的快速准确检测,设计了以MSP430单片机为控制芯片的花生仁含水率检测仪,利用圆筒式电容传感器、温度传感器和称质量传感器分别检测花生仁的电容、温度和容积密度,通过信号检测调理电路进行测量信号电容到频率的转换,单片机进行数据处理后计算出花生仁含水率,在液晶屏上显示检测结果,并将检测数据存储到内存卡中。进一步研究了含水率、温度和容积密度对频率的影响规律,建立了描述含水率与差频、温度的数学模型,并验证了基于电容法检测花生含水率的可行性和模型的可靠性。试验表明,在含水率6.4%~18.2%、温度10~40℃范围内,该检测仪的测量相对误差绝对值小于0.5%。该研究为快速无损检测花生仁含水率提供了参考。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
圆筒检测论文参考文献
[1].李珍平,冯少华,樊宇.旋压圆筒微小裂纹等缺陷的超声检测[J].无损探伤.2017
[2].赵丽清,尚书旗,高连兴,胡修慧,殷元元.基于同心轴圆筒式电容传感器的花生仁水分无损检测技术[J].农业工程学报.2016
[3].刘保平,张益铭,周国琴.立式圆筒形钢制储罐角焊缝磁粉检测[J].石油工程建设.2015
[4].康宝杰,惠兆祥.圆筒面纵向焊缝TOFD检测缺陷定位[J].无损检测.2015
[5].王庆松,张顺友,朱江,朱文东.超声衍射时差法技术在立式圆筒形储罐焊缝检测中的应用[J].中国石油和化工标准与质量.2014
[6].张慧玲,尹晓春,何斌.多层厚壁空心圆筒界面缺陷无损检测周向导波研究[J].南京理工大学学报.2013
[7].吴友仁,赵娟,陈文敏,谭德银.典型圆筒码头结构安全性检测评估研究[J].海洋工程.2013
[8].高琼.基于CMOS机器视觉的圆筒形零件尺寸检测系统研究[D].中北大学.2013
[9].孙立强.圆筒形容器内壁漏磁检测技术研究[D].东北石油大学.2013
[10].戴光,孙立强,杨志军,崔巍.圆筒形容器漏磁内检测ANSYS仿真分析与试验[J].无损检测.2013